一种自净式垃圾焚化炉的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域。特别是指一种自净式垃圾焚化炉。

背景技术：

在城乡环境管理中，生活垃圾的产生及处置，以越来受到各级政府的重视。目前我国生活垃圾的处置，主要是以填埋为主，焚烧为辅。而垃圾的填埋需占用大量土地，且易产生长期的二次污染。

垃圾的焚化处理本是最佳的处置方式，完全能达到垃圾处置的减量化，无害化，资源化，且无需占用大量土地。

由于垃圾的焚化处理是一个系统工程，而我国的垃圾大多未前期分类，且成份复杂，靠简单的焚化处理，是不能彻底解决有毒有害气体，及有害物质的污染排放。

目前引进的国外焚化设备投资巨大，且不符合我国垃圾特殊结构特性，靠简单的焚化处理，故排放很难达到国家环评标准。

而对于垃圾的收集则采取大面收集，长途运输，集中焚烧。这将大量浪费巨大的人力，物力，财力，也对垃圾焚烧场产生巨大的处理压力，及环保压力。

有鉴于此，本发明在于提供一种中小型自净式垃圾焚化炉。其特点，投资小见效快。其目的是垃圾就地产生，就近处置。

从而减小了污染，减少长途运输，减少了人力财力的浪废。且整过垃圾的处置过程，均在密闭环境下进行，环保安全卫生。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型在于提供一种自净式垃圾焚化炉，完全针对性的解决垃圾焚化而产生的有害物质(二恶英等)，及粉尘恶臭气体的去除，完全能达到国家环评相关排放标准。

为解决上述问题，本实用新型提供一种自净式垃圾焚化炉。包括炉体，所述炉体包括炉体上段内安装有蒸汽锅，及外部余热水箱，高温蒸汽及热水可用于烘干垃圾，及生活利用。在炉体的顶部设计有排烟管口，及安全阀。

优选的，所述炉体的中段，安装有燃油助燃喷头，以确保炉内高温恒定燃烧，以降低垃圾焚化时有害物质的生成。

优选的，所述炉体的中段内壁安装有高温烟气分解箱。便于将炉顶所排放烟尘，通过管道引高温烟气分解箱内，利用炉内高温，对烟尘内有害物质进行高温焚化分解去除。

所述炉体的中段安装有电动螺旋进料机。

优选的，所述炉体下段设有高压供氧储气室，外部连接高压鼓风机。所述炉体的下段炉膛内壁钻有若干斜小孔，连通高压气体储气室使气体喷出，在炉内型成旋流式高压供氧。

优选的，所述炉体下段内安装有多层式组合炉桥，便于垃圾悬挂分层燃烧。

优选的，所述炉体的下部还安装有高压鼓风机，及进风管道。炉体的底部安装有清灰耙，及电动刮片除灰机。

优选的，所述炉体的外部经管道连接高温裂解箱，高温裂解箱设有机体，机体内衬耐高温墙体，两端安装有烟气进出口法兰，及燃油机和喷头。其目的是将炉体中段高温分解箱内，经过高温分解后的烟尘气体通过管道，再次引入高温裂解箱内，对有害气体，有害物质(二恶英等)，进行二次高温裂解，及质变降解处理。

附图说明

图1；实施例中，自净式垃圾焚化炉总体示意图；

图2；燃油喷头示意图；

图3；电动螺旋进料机示意图；

图4；清灰耙示意图；

图5；电动刮片除灰机示意图；

图6；高温裂解箱示意图；

图7；燃油机及喷头示意图。

具体实施方式

为详细说明，本发明中的一种自净式垃圾焚化炉，下面给出优选的实施例，并结合附图详细说明。

参见图1，图1是实施例中自净式垃圾焚化炉总体示意图。

该实施例中的自净式垃圾焚化炉具有炉体101，炉体101的上段内安装有蒸汽锅102，与蒸汽锅102相邻外壁安装有余热水箱103，所产热能均供垃圾烘干，及生活使用。

在炉体101的中段安装有电动螺旋进料机104，其特点可匀速进料。

在电动螺旋进料机104的下方，安装有高温烟气分解箱105，其目的是将炉顶焚烧产生的烟气粉尘，通过管道引入高温烟气分解箱内，利用炉内高温对烟尘中的有害物质进行高温焚化降解。

在烟气分解箱105的下方安装有燃油喷头106，通过雾化喷油保证炉内高温焚化。

在炉体101的下部内安装有炉桥107，与炉桥107相联的有进风管108，与进风管108连接有鼓风机109，与鼓风机109相邻设有观查门110，

与观察门110相邻有高压储气室111。在炉体101的底部，安装有清灰耙112，通过往复运动可清除炉内灰烬。

与清灰耙112的下方，安装有电动刮片除灰，113。电动刮片除灰机113，是通过电机传动链条上刮片来清除炉底灰烬。

在炉体101的顶部还连接有出烟管道114，与出烟管道114相邻安装有炉体排气安全阀115。

与炉体101外部相联的还有高温裂解箱116，高温裂解箱116，有机体117，内衬耐高温墙体118，及燃油机119，和喷头120组成。在高温裂解箱116外部，安装有烟气进出口管道121。高温裂解箱116的工作原理，是将垃圾焚化后产生的烟尘通过管道引入其内，利用燃油机产生恒定高温烈焰，将烟尘内有害物质(二恶英等)进行高温焚化裂解，质变降解无害化处理。之后再进入下段烟尘净化处理系统。(烟尘净化处理系统，另申报专利叙述)。