一种燃气灶火盖组件的制作方法

本实用新型涉及燃气灶具技术领域，特别涉及一种燃气灶火盖组件。

背景技术：

目前，燃气灶的火盖通常由顶壁、环形内侧壁和环形外侧壁构成，火盖的环形外侧壁上沿其圆周方向开有若干个主火孔，现有的燃气灶火盖的环形外侧壁上仅仅包括有单排火孔，单排火孔不仅使燃气灶的燃烧热效率低，而且使燃气燃烧不充分，导致一氧化碳气体的排放，加剧了环境污染，并危害用户的身体健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单合理、能够提高燃气燃烧效率的燃气灶火盖组件。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案。

本实用新型所述的一种燃气灶火盖组件，包括基座、与基座适配的盖体，基座与盖体之间形成有气室，所述盖体的内侧壁沿其圆周方向布设有若干内火孔，所述盖体的外侧壁沿其圆周方向布设有双排外火孔，所述双排外火孔包括位于第一排的若干第一外火孔、位于第二排的若干第二外火孔，所述第一外火孔与第二外火孔交错设置；所述盖体的顶部沿径向设有引火槽，所述引火槽的一端延伸至所述内侧壁，所述引火槽的另一端延伸至外侧壁。

进一步地，所述内火孔的开口朝上倾斜设置。

进一步地，所述内侧壁设有第一环状锥面，所述第一环状锥面的环径由上至下逐渐减小，所述内火孔贯穿所述第一环状锥面。

进一步地, 所述第一外火孔和第二外火孔的开口朝上倾斜设置。

进一步地，所述外侧壁设有第二环状锥面，所述第二环状锥面的环径由上至下逐渐增大，所述第一外火孔、所述第二外火孔贯穿所述第二环状锥面。

进一步地，任意两相邻第一外火孔与第二外火孔之间的间距相等。

进一步地，所述第二外火孔与所述第一外火孔的孔半径比例是1：1.5-1：2。

进一步地，所述第一外火孔与内火孔的孔半径相等。

本实用新型有益效果为：本实用新型通过对所述外侧壁上设置双排外火孔，第一外火孔与第二外火孔交错设置，有效提高了燃气灶的燃热效率，而且使燃气燃烧更加充分，减少了环境污染。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的整体俯视图。

图3是本实用新型的整体正视图。

图1至图3中。

1、基座；2、盖体；3、内侧壁；31、内火孔；32、第一环状锥面；4、外侧壁；41、第一外火孔；42、第二外火孔；43、第二环状锥面；5、引火槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图3所示，本实用新型所述的一种燃气灶火盖组件，包括基座1、与基座适配的盖体2，所述基座1与盖体2之间形成有气室，燃气通过燃气管道通往气室。所述盖体2的内侧壁3沿其圆周方向布设有若干内火孔31，所述盖体2的外侧壁4沿其圆周方向布设有双排外火孔，所述双排外火孔包括位于第一排的若干第一外火孔41、位于第二排的若干第二外火孔42，所述第一外火孔41与第二外火孔42交错设置，提高了燃烧热效率；所述盖体2的顶部沿径向设有引火槽5，所述引火槽5的一端延伸至所述内侧壁3，所述引火槽5的另一端延伸至外侧壁4。

所述内火孔31的开口朝上倾斜设置，所述内侧壁3设有第一环状锥面32，所述第一环状锥面32的环径由上至下逐渐减小，所述内火孔31贯穿所述第一环状锥面32；所述第一外火孔41和第二外火孔42的开口朝上倾斜设置，所述外侧壁4设有第二环状锥面43，所述第二环状锥面43的环径由上至下逐渐增大，所述第一外火孔41、所述第二外火孔42贯穿所述第二环状锥面43，进一步提高了燃气灶的燃烧热效率，而且使燃气燃烧更加充分。

任意两相邻第一外火孔41与第二外火孔42之间的间距相等，所述第二外火孔42与所述第一外火孔41的孔半径比例是1：1.5-1：2，所述第一外火孔41与内火孔31的孔半径相等，孔径的大小设置使燃气燃烧更加充分。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。