防风式出灰装置的制作方法

本实用新型涉及焚烧技术领域，尤其涉及一种防风式出灰装置。

背景技术：

目前，焚烧技术已应用于各行各业，焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。然而，现有的焚烧炉在含残渣废固焚烧过程中，剩余的高温残渣全是敞开式出灰方式，如此就会导致大量冷风进入系统造成燃料的多余消耗。另外，残渣中如混合融熔状态的液体时遇到冷风会瞬间凝固堵塞出渣口造成出渣不顺利。

因此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防风式出灰装置，以克服现有技术中存在的不足。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种防风式出灰装置，其包括：自上而下设置的第一出灰通道、第二出灰通道以及第三出灰通道；

所述第一出灰通道的入口端与炉膛相连通，所述第一出灰通道的出口端与所述第二出灰通道的入口端相连通，所述第二出灰通道的出口端与所述第三出灰通道的入口端相连通，所述第三出灰通道的出口端与外部环境相连通；

所述第一出灰通道的出口端由第一电动挡泥板进行选择性打开和关闭，所述第二出灰通道的出口端由第二电动挡泥板进行选择性打开和关闭，所述第一电动挡泥板打开时，所述第二电动挡泥板保持关闭，所述第二电动挡泥板打开时，所述第一电动挡泥板保持关闭。

作为本实用新型的防风式出灰装置的改进，所述第二出灰通道相对所述第一出灰通道倾斜设置。

作为本实用新型的防风式出灰装置的改进，所述第三出灰通道为漏斗形。

作为本实用新型的防风式出灰装置的改进，所述第一电动挡泥板相对所述第一出灰通道的一侧设置有第一耐高温陶瓷涂层。

作为本实用新型的防风式出灰装置的改进，所述第二电动挡泥板相对所述第二出灰通道的二侧设置有第二耐高温陶瓷涂层。

作为本实用新型的防风式出灰装置的改进，所述第一电动挡泥板具有第一传感器，所述第二电动挡泥板具有第二传感器，所述第一传感器与所述第二电动挡泥板的驱动电机信号传输，所述第二传感器与所述第一电动挡泥板的驱动电机信号传输。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的防风式出灰装置在排放废渣的同时，能够避免冷风进入到炉膛内，保持炉膛与外界空气始终隔离，有利于维持炉膛内的温度，避免了燃料的浪费。同时，本实用新型的防风式出灰装置还能够避免焚烧炉除渣口融熔状液体凝固堵塞的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的防风式出灰装置一具体实施方式的平面示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

如图1所示，本实用新型的防风式出灰装置包括：自上而下设置的第一出灰通道10、第二出灰通道20以及第三出灰通道30。

其中，所述第一出灰通道10的入口端与炉膛相连通，所述第一出灰通道10的出口端与所述第二出灰通道20的入口端相连通，所述第二出灰通道20的出口端与所述第三出灰通道30的入口端相连通，所述第三出灰通道30的出口端与外部环境相连通。从而，来自炉膛的废渣可依次通过第一出灰通道10、第二出灰通道20以及第三出灰通道30排放到外部环境中。

为了实现避免冷风进入到炉膛内的目的，所述第一出灰通道10的出口端由第一电动挡泥板40进行选择性打开和关闭，所述第二出灰通道20的出口端由第二电动挡泥板50进行选择性打开和关闭。且所述第一电动挡泥板40打开时，所述第二电动挡泥板50保持关闭，所述第二电动挡泥板50打开时，所述第一电动挡泥板40保持关闭。即所述第一电动挡泥板40和第二电动挡泥板50进行交替打开和关闭。

从而，来自炉膛的废渣首先聚集于所述第一电动挡泥板40的上方，当炉膛停止掉落废渣后，所述第一电动挡泥板40打开进行排放废渣，此时，所述第二电动挡泥板50关闭。当废渣排放完毕后，所述第一电动挡泥板40板处于关闭状态，此时第二电动挡泥板50板打开进行出渣，并通过所述第三出灰通道30排放到外部环境中。如此，重复上述动作，完成废渣的排放。从而，保持炉膛与外界空气始终隔离，避免冷风进入到炉膛内。

为了实现所述第一电动挡泥板40和第二电动挡泥板50交替打开和关闭，所述第一电动挡泥板40具有第一传感器，所述第二电动挡泥板50具有第二传感器，所述第一传感器与所述第二电动挡泥板50的驱动电机信号传输，所述第二传感器与所述第一电动挡泥板40的驱动电机信号传输。

从而，排放废渣时，当第一传感器感应所述第一电动挡泥板40打开时，其将发送信号至所述第二电动挡泥板50的驱动电机，使第二电动挡泥板50保持关闭。当第一传感器感应所述第一电动挡泥板40关闭时，其将发送信号至所述第二电动挡泥板50的驱动电机，使第二电动挡泥板50打开，进行排渣。类似地，所述第二感应器以上述方式控制所述第一电动挡泥板40的驱动电机进行工作。

进一步地，为了所述第一电动挡泥板40能够顺利打开，所述第二出灰通道20相对所述第一出灰通道10倾斜设置，如此，以避免所述第一电动挡泥板40与所述第二出灰通道20的内侧壁之间发生干涉。优选地，所述第三出灰通道30为漏斗形。

此外，所述第一电动挡泥板40相对所述第一出灰通道10的一侧设置有第一耐高温陶瓷涂层。所述第二电动挡泥板50相对所述第二出灰通道20的二侧设置有第二耐高温陶瓷涂层。如此，使得电动挡泥板具有耐高温性，可防止残渣粘在挡泥板表面。

综上所述，本实用新型的防风式出灰装置在排放废渣的同时，能够避免冷风进入到炉膛内，保持炉膛与外界空气始终隔离，有利于维持炉膛内的温度，避免了燃料的浪费。同时，本实用新型的防风式出灰装置还能够避免焚烧炉除渣口融熔状液体凝固堵塞的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。