一种全自动式火特效设备的制作方法

本实用新型属于影视作用拍摄或特效表演中能产生爆炸效果的技术设备领域，特别涉及一种全自动火特效设备。

背景技术：

爆炸场面是战争题材的影视作品中或特效表演中常见的场面。目前，一般采用火药、汽油等来做出爆炸效果。采用火药和汽油来做出爆炸效果，一方面存在很大的安全隐患，如果安全防护做不到位，易于导致人员造成死伤；另一方面火药或汽油燃烧产生的有害物会对环境造成污染。

技术实现要素：

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种安全性高、对环境污染小、且点火稳定好和能达到较大火焰尺寸的全自动式火特效设备。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种全自动式火特效设备，其特征在于：包括长方体状的支撑架体，沿着支撑架体的长度方向，在支撑架体内靠近后端底部位置安装有存储燃气用的气罐，在支撑架体内位于前端的上部位置安装有左右设置的两个喷火漏斗件，两个喷火漏斗件的上端口形成喷火口，在两个喷火漏斗件的下端均设有燃气进气接口，在两个喷火漏斗件之间安装有由点火器和点火引气件构成的点火装置，点火引气件的上端形成点火口，点火引气件的下端部设有燃气进气接口；支撑架体的前端位于顶部的位置安装有火焰探测件，火焰探测件与点火引气件的点火口对正；在气罐的前端部设置有点火用出气接口和喷火用出气接口，在气罐的后端部设置有补气用进气接口；在点火用出气接口与点火引气件的燃气进气接口之间连接有点火供气输送管道，在点火供气输送管道上安装有点火控制用电磁阀；在喷火用出气接口与两个喷火漏斗件的燃气进气接口之间连接有喷火供气输送管道，喷火供气输送管道由干管段和两个分管段连接构成，在两个分管段上各安装有一喷火控制用电磁阀；气罐的补气用进气接口通过补气输送管道与外界的供气管路连接，在补气用进气接口位置安装有补气控制用电磁阀；在气罐上还安装有用于检测气罐内燃气量的气量检测元件；在两个喷火漏斗件和点火引气件上均设有空气进气口；在支撑架体内还安装有控制箱、电源箱和点火变压器。

优选的：在喷火供气输送管道的两个分管段上还各自安装有一手动控制阀。

优选的：在支撑架体的周边安装有侧护板，在支撑架体的顶部安装有顶护板，所述顶护板由支撑架体的后端向前延伸至两个喷火漏斗件的喷火口的后端位置。

优选的：火焰探测件优选采用光电传感器。

优选的：所述气量检测元件采用压力传感器。

优选的：两个喷火漏斗件上的空气进气口均设置在喷火漏斗件的底部位置，且在燃气进气接口的左右两侧位置各设置有一个空气进气口。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

采用本全自动式火特效设备进行火特效爆炸，先通过开启点火控制用电磁阀和点火器，在点火引气件上端点火口形成小的火苗，然后通过开启喷火控制用电磁阀，通过火苗引燃从喷火漏斗件上端喷火口溢出的燃气，瞬间产生大尺寸的火焰，达到了火特效爆炸效果。本装置以燃气作为燃料，燃烧后生成的物质对环境污染小，另外，本设备通过小火引燃形成大火，其点火的稳定性较高，且能达到的火焰尺寸较大。本设备采用全自动控制，能实现快速点火和快速灭火，因此，使用安全性也较高。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的左视图；

图4是本实用新型的立体图。

图中：1、支撑架体；2、气罐；2-1、点火用出气接口；2-2、喷火用出气接口；2-3、补气用进气接口；3、气罐支架；4、喷火漏斗件；4-1、喷火口；4-2、燃气进气接口；4-3、空气进气口；5、点火器；6、点火引气件；6-1、点火口；7、火焰探测件；8、点火供气输送管道；9、点火控制用电磁阀；10、喷火供气输送管道；10-1、干管段；10-2、分管段；11、喷火控制用电磁阀；12、补气输送管道；13、补气控制用电磁阀；14、气量检测元件；15、控制柜；16、电源箱；17、点火变压器；18、手动控制阀。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参见图1-4，一种全自动式火特效设备，包括：长方体状的支撑架体1。具体的，支撑架体由方管等型材焊接构成，支撑架体的底部形成支撑平台。沿着支撑架体的长度方向，在支撑架体内靠近后端底部位置安装有存储燃气用的气罐2，具体的，气罐为圆柱罐结构，气罐水平设置，气罐稳定支撑在位于下部的气罐支架3上，气罐支架固定在支撑架体内的底部位置。在支撑架体内位于前端的上部位置安装有左右设置的两个喷火漏斗件4，具体的，喷火漏斗件为上大下小的扁方形结构，两个喷火漏斗件的上端口形成喷火口4-1，在两个喷火漏斗件的下端均设有燃气进气接口4-2。在两个喷火漏斗件之间安装有由点火器5和点火引气件6构成的点火装置，其中，点火器可采用现有家用燃气上的点火器结构，点火引气件可采用竖直设置的管状结构，点火引气件的上端形成点火口6-1，点火引气件的下端部设有燃气进气接口，该燃气进气接口在附图中未示出。在支撑架体的前端位于顶部的位置安装有火焰探测件7，火焰探测件与点火引气件的点火口对正。在气罐的前端部设置有点火用出气接口2-1和喷火用出气接口2-2，在气罐的后端部设置有补气用进气接口2-3。在点火用出气接口与点火引气件的燃气进气接口之间连接有点火供气输送管道8，在点火供气输送管道上安装有点火控制用电磁阀9，点火控制用电磁阀可实现点火供气输送管道内燃气的通断。在喷火用出气接口与两个喷火漏斗件的燃气进气接口之间连接有喷火供气输送管道10，喷火供气输送管道由干管段10-1和两个分管段10-2连接构成，在两个分管段上各安装有一喷火控制用电磁阀11，这样，通过喷火控制用电磁阀可控制对应分管段内燃气的通断，当两个喷火控制用电磁阀都处于开启的状态下，可实现同时向两个喷火漏斗件内供燃气，这样，可产生较大的火焰尺寸，满足大火焰尺寸的特效要求，当两个喷火控制用电磁阀仅一个处于开启状态时，仅能向一个喷火漏斗内供燃气，这样产生的火焰尺寸就较小，满足了小火焰尺寸的特效要求。上述气罐的补气用进气接口通过补气输送管道12与外界的供气管路连接，在补气用进气接口位置安装有补气控制用电磁阀13，这样，当气罐内的燃气量低于设定的下限值时，补气控制用电磁阀开启，通过补气输送管道向气罐内补气，从而保证了气罐内的气量在设定的气量范围内。在气罐上还安装有用于检测气罐内燃气量的气量检测元件14，气量检测元件的作用是：实现气罐内气量的时时检测，并将检测的信息及时反馈给设备的控制系统。在两个喷火漏斗件和点火引气件上均设有空气进气口，这样，可为燃气的燃烧提供足够的氧气量。在支撑架体内还安装有控制箱15、电源箱16和点火变压器17，其中，控制箱可安装在支撑架体的后端部靠近一侧的位置，控制柜内安装控制系统，电源箱和点火变压器可安装在支撑架体前端部位于两个喷火漏斗的下方位置，电源箱和点火变压器可集成在一个柜体中，其中点火变压器的作用是：点火增压。

上述结构中，在喷火供气输送管道的两个分管段上还进一步各安装有一手动控制阀18，比如可采用手动蝶阀，设置手动控制阀的目的是：方便喷火供气输送管道的维修和更换。

上述结构中：在支撑架体的周边进一步安装有侧护板，位于每侧的侧护板采用可侧向打开的开关门结构，在支撑架体的顶部安装有顶护板，所述顶护板由支撑架体的后端向前延伸至两个喷火漏斗件的喷火口的后端位置，即顶护板不能盖住两个喷火漏斗件的喷火口。上述侧护板和顶护板在附图中均未示出。

上述结构中，所述火焰探测件优选采用光电传感器。

上述结构中：所述气量检测元件优选采用压力传感器。

上述结构中：两个喷火漏斗件上的空气进气口均优选设置在喷火漏斗件的底部位置，且在燃气进气接口的左右两侧位置各设置有一个空气进气口4-3。这样，一方面在喷火形成爆炸效果的过程中，有足够的空气进入到喷火漏斗内，另一方面空气进气口也起到排污口的作用，主要污物是积水。

本全自动式火特效设备的工作原理为：

采用本全自动火特效设备进行火特效爆炸，首选通过控制系统开启点火控制用电磁阀，气罐内的燃气通过点火供气输送管道输送至点火引气件内，在开启点火控制电磁阀的同时，点火器点火，将进入到点火引气件内的燃气点燃，在火引气件的点火口形成小火苗，火焰探测件检测到火苗后，将信号反馈给控制系统，控制系统控制喷火控制用电磁阀开启，具体的，可根据需要的火焰尺寸，开启一个喷火控制用电磁阀或同时开启两个喷火控制用电磁阀，气罐内的燃气通过喷火供气输送管道输送至两个喷火漏斗内，当燃气从喷火漏斗的喷火口溢出时被点火口位置的火苗引燃，瞬间产生较大的火焰，形成爆炸效果。在进行火特效爆炸的过程中，气量检测元件检测气罐内的气量，当气量低于设定的下限值时，控制系统控制补气控制用电磁阀开启，通过补充气输送管道将燃气输送到气罐内，直至气量检测元件检测到气罐内的气量达到设定的上限值时，控制系统控制补气控制用电磁阀关闭；火特效爆炸完成后，控制系统先控制点火控制用电磁阀关闭，然后控制喷火控制用电磁阀关闭，至此完成整个火特效爆炸过程。