一种火炬专用热面式点火装置的制作方法

本实用新型涉及一种点火装置，具体是一种火炬专用热面式点火装置。

背景技术：

点火装置在工业的应用非常广泛，尤其是各类的工业火炬，工业火炬的作用是将工厂的生产装置产生的多余的有毒、可燃废气燃烧后排放，避免污染大气，是一种工业环保装置，如冶金、石油化工、煤化工、矿业及城市垃圾处理等诸多领域都设置工业火炬，工业火炬的可靠工作是避免大气污染的有效手段，点火装置在其中起到关键的作用；目前我国工业火炬使用的大多数点火装置均为高压高能的点火装置，虽然沿用多年，但是都不同程度的暴露出许多缺点，首先点火的可靠性难以保证，众所周知，火焰能够燃烧需要适合的空燃比，工业火炬的燃烧部位都在高空，上部的环境既恶劣又多变，再者管道的压力难以保持恒定，诸多因素造成点火装置在点火时的不可靠性，如果点火装置可以长时间连续点火，那么以上的不可靠性可以大大降低；再者，目前使用的点火器基本上都是高电压类型的，对从点火器到点火嘴或点火杆的连接电缆需要较高的耐压要求，势必造成成本的增加，电缆一旦有损坏，会造成漏电而无法正常工作，而且对于使用时操作的安全性也是一大隐患；

众所周知，工业火炬点火是点火装置将长明灯点燃后，由长明灯引燃火炬，进而完成火炬的点火；长明灯燃烧所消耗的可燃气体有多种类型，根据各个企业的不同状况，有天然气、液化气、焦炉煤气等高热值可燃气体，近些年为了更加节能降耗，有相当多的企业尤其是冶金行业尝试用低热值的可燃气体，如转炉煤气或是高炉煤气作为长明灯的燃料气，但这些低热值的气体在作为长明灯的燃料气时，却难以点燃，原因是热值低、热值不稳定、流量小及压力波动大等因素造成，目前所用的大多数高电压类型的点火装置，受限于点火能量难以提高，已经无法保证点火的可靠性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种火炬专用热面式点火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种火炬专用热面式点火装置，包括热面式点火装置本体；所述热面式点火装置本体是由长明灯、点火杆本体、接线盒、连接电缆、防爆箱组成；所述长明灯安装在点火杆本体的顶端；接线盒设置在点火杆本体的底部，接线盒通过连接电缆与防爆箱相连，防爆箱内部放置高能点火器。

作为本实用新型进一步的方案：所述点火杆本体本体是由接线盒、发热棒、防护罩、长明灯安装座、连接部件、壳体、隔热套件、直杆组成；其中接线盒安装在直杆的底部，直杆的顶部设有壳体；壳体内部安装有隔热套件；连接部件安装在壳体上侧，长明灯安装座设置在连接部件的两侧的顶部；所述防护罩安装在连接部件的顶部；发热棒设置在防护罩的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防护罩采用圆柱状多空结构，上段封闭，下段通过螺纹与连接部件相连，圆柱面上均匀分布的通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述发热棒采用工业碳化硅材料。

作为本实用新型再进一步的方案：所述隔热套件是由微晶陶瓷材料制造而成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述接线盒是防爆防雨型的。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接电缆为耐高温动力电缆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.点火部位使用碳化硅材料，能量高，耐高温。

2.可连续长时间工作，大大提高点火的可靠性，使用寿命长。

3.点火装置使用低电压工作(AC/DC110V)，提高了操作的安全性。

4.采用优化设计，安装简易、方便。

5.由于工作电压为低电压，连接电缆可采用普通电缆，可大大降低成本。

附图说明

图1为一种火炬专用热面式点火装置的结构示意图。

图2为一种火炬专用热面式点火装置中点火杆本体的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种火炬专用热面式点火装置，包括热面式点火装置本体；所述热面式点火装置本体是由长明灯1、点火杆本体2、接线盒3、连接电缆4、防爆箱5组成；所述长明灯1安装在点火杆本体2的顶端，点火装置将长明灯1点燃后，由长明灯1引燃火炬，进而完成火炬的点火；接线盒3设置在点火杆本体2的底部，接线盒3通过连接电缆4与防爆箱5相连，防爆箱5内部放置高能点火器，输入电压：AC220V,输出AC110V，电压较低，可以使用普通电缆供电，从而降低成本，高能点火器通电，点火杆的点火位置发出高能量，点燃长明灯。

所述点火杆本体2本体是由接线盒3、发热棒6、防护罩7、长明灯安装座8、连接部件9、壳体10、隔热套件11、直杆12组成；其中接线盒3安装在直杆12的底部，直杆12的顶部设有壳体10，用于保护内部元件；壳体10内部安装有隔热套件11，为有效防止下部防护部电缆在高温环境下损坏；连接部件9安装在壳体10上侧，长明灯安装座8设置在连接部件9的两侧的顶部；所述防护罩7安装在连接部件9的顶部；发热棒6设置在防护罩7的内部。

所述防护罩7采用圆柱状多空结构，上段封闭，下段通过螺纹与连接部件9相连，圆柱面上均匀分布的通孔主要是为了使燃料气与发热棒有效接触，进而点燃燃料气，防护罩7为有效防止雨水及其它杂质对发热部位的侵蚀，延长使用寿命。

所述发热棒6采用工业碳化硅材料，碳化硅具有耐高温、耐腐蚀、硬度高、膨胀系数小、发热量大等特点。

所述隔热套件11是由微晶陶瓷材料制造而成，有效防止下部防护部电缆在高温环境下损坏。

所述接线盒3是防爆防雨型的，适应多种环境工作。

所述连接电缆4为耐高温动力电缆。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。