一种带浮动出料滚筒的垃圾进料装置的制作方法

本实用新型涉及生活垃圾处理设备，特别涉及垃圾的热解汽化设备。

背景技术：

不可回收的生活垃圾在热解汽化炉中处理,防止产生二恶英类有害物质。垃圾从垃圾储料斗中进入推料通道中，通过推料装置将垃圾推入热解汽化炉中。现有的推料通道与热解汽化炉直接连通，连通处没有遮盖板，热解汽化处理时，热气容易进入推料通道中，从而一定程度上影响热解汽化炉处理；并且，垃圾储料斗的出料口较小，落料时容易成堆堆积在推料通道中，并出现堵塞出料口的现象，推料装置将成堆的垃圾一次推入热解汽化炉中，导致热解汽化处理不均匀，效果较差。

技术实现要素：

针对上述现有热解汽化炉的推料装置及推料通道存在的缺点，申请人进行研究及改进，提供一种带浮动出料滚筒的垃圾进料装置。

为了解决上述问题，本实用新型采用如下方案：

一种带浮动出料滚筒的垃圾进料装置，包括一端与热解汽化炉连通的推料通道，推料通道的另一端安装有推料板及推料液压缸，推料通道安装于垃圾储料斗的下方并与垃圾储料斗下端的出料口连通，所述出料口安装有出料滚筒，出料滚筒由电机驱动，出料滚筒的周面旋绕安装有拨料条，所述拨料条包括从出料滚筒的轴向中部向两端旋绕的正旋拨料条及反旋拨料条，所述拨料条上具有锯齿；

所述出料滚筒及电机安装于支撑台上，所述支撑台包括上下间隔设置的活动台及固定台，所述活动台与固定台之间安装有多根弹簧；

所述推料通道与热解汽化炉的连通口处安装有挡板，挡板的上端与推料通道端部铰接，热解汽化炉的内壁安装有弹性板，所述弹性板抵靠于挡板侧面。

本实用新型的技术效果在于：

本实用新型中，于热解汽化炉与推料通道的连通口处设置挡板，防止热解汽化炉中的热气及有毒气体进入推料通道及热解汽化炉外，一方面保证垃圾处理车间安全，另一方面提高热解汽化炉的处理效果；于储料斗的出料口设置出料滚筒，用于将成堆垃圾分散，并防止堵塞出料口；出料滚筒还带有一定的上下浮动空间，进一步疏通出料口的物料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中垃圾储料斗与出料滚筒的结构图。

图3为本实用新型中出料滚筒及垃圾储料斗的俯视图

图中：1、热解汽化炉；2、推料通道；3、推料板；4、推料液压缸；5、垃圾储料斗；6、出料口；7、出料滚筒；8、拨料条；81、正旋拨料条；82、反旋拨料条；9、挡板；10、弹性板；11、电机；12、活动台；13、固定台；14、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

如图1至图3所示，本实施例的带浮动出料滚筒的垃圾进料装置，包括一端与热解汽化炉1连通的推料通道2，推料通道2的另一端安装有推料板3及推料液压缸4，推料通道2安装于垃圾储料斗5的下方并与垃圾储料斗5下端的出料口6连通，出料口6安装有出料滚筒7，出料滚筒7由电机11驱动，出料滚筒7的周面旋绕安装有拨料条8，拨料条8包括从出料滚筒7的轴向中部向两端旋绕的正旋拨料条81及反旋拨料条82，拨料条8上具有锯齿，增大与物料的摩擦力，提高拨动效率；出料滚筒7及电机11安装于支撑台上，支撑台包括上下间隔设置的活动台12及固定台13，活动台12与固定台13之间安装有多根弹簧14；

推料通道2与热解汽化炉1的连通口处安装有挡板9，挡板9的上端与推料通道2端部铰接，热解汽化炉1的内壁安装有弹性板10，弹性板10抵靠于挡板9侧面。

电机11带动出料滚筒7在垃圾储料斗5的出料口6处滚动，利用正旋拨料条81及反旋拨料条82将物料向两端拨送，从而避免成堆，实现均匀输送；由于之支撑台的设置，电机11工作时，活动台12有一定的上下浮动空间，从而实现出料滚筒7的上下浮动拨料，进一步避免堵塞；推料板3在推料液压缸4的推动下，将物料推入热解汽化炉1中。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。