一种烟气热量回收式垃圾焚烧炉的制作方法

本实用新型涉及环保设备领域，特别涉及垃圾的焚烧炉。

背景技术：

现有技术中，烟气热量回收式垃圾焚烧炉在燃烧垃圾时产生大量的热量，用于加热水、发电等，实现回收利用，然而，由于焚烧炉产生的烟气一般通过净化处理后直接排放，烟气会带走大量的热量，从而热量的回收利用率不够高，亟待进一步改进。目前，已出现有在焚烧炉外壁增加外套结构，利用外壁散发的热量加热外套中的空气及水等，实现对热能的利用。这种热量利用结构，一定程度上降低炉体内的温度，从而会导致炉内垃圾燃烧不充分，整体来说没有实现能量的利用，或者利用率极低。

技术实现要素：

针对上述现有烟气热量回收式垃圾焚烧炉存在的缺点，申请人进行研究及改进，提供一种烟气热量回收式垃圾焚烧炉，通过对烟气热量回收利用，提高垃圾燃烧效率，避免能量浪费。

为了解决上述问题，本实用新型采用如下方案：

一种烟气热量回收式垃圾焚烧炉，包括炉体，炉体顶部进料口的上方安装有进料输送带，炉体的顶部具有烟气出口，炉体底部具有进风口，位于所述进料输送带的下方安装加热板，所述烟气出口连接有排气管，排气管包括水平段及螺旋段，所述水平段与烟气出口连接，水平段的外壁套置有导热管，所述螺旋段从上至下旋绕于炉体的外壁，螺旋段的下端与废气净化器连接；所述导热管的一端设有进气管，另一端与加热板连接，所述加热板及进料输送带的一部分封闭于进料箱中，进料箱的顶部具有进料斗，进料箱上靠近进料口的一侧具有开口。

本实用新型的技术效果在于：

本实用新型的焚烧炉，充分利用燃烧后的烟气热量，用于烘干物料，提高热量的利用率，提高物料的燃烧效率；设置的烟气排气管旋绕于炉体外壁，可对炉体进行保温，补充炉体外壁与空气接触而散发的热量，从而提高内部物料的燃烧效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、炉体；10、进料斗；2、进料口；3、进料输送带；4、烟气出口；5、进风口；6、加热板；7、排气管；71、水平段；72、螺旋段；8、导热管；9、进料箱；10、进料斗；11、进气管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

如图1所示，本实施例的烟气热量回收式垃圾焚烧炉，包括炉体1，炉体1顶部进料口2的上方安装有进料输送带3，炉体1的顶部具有烟气出口4，炉体1底部具有进风口5，位于进料输送带3的下方安装加热板6，烟气出口4连接有排气管7，排气管包括水平段71及螺旋段72，水平段71与烟气出口4连接，水平段71与炉体1的外壁紧贴，水平段71的外壁套置有导热管8，螺旋段72从上至下旋绕于炉体1的外壁，螺旋段72的下端与废气净化器连接；导热管8的一端设有进气管11，另一端与加热板6连接，加热板6及进料输送带3的一部分封闭于进料箱9中，进料箱9的顶部具有进料斗10，进料箱9上靠近进料口2的一侧具有开口。

烟气出口4排出的烟气进入排气管7，排气管7的水平段71加热导热管8中的空气，并将热量传递给加热板6，加热板6对进料输送带3上的物料及进料箱9中的物料烘干，提高燃烧效率。为实现更好的烘干效果，所述导热管8一端的进气管11还可以连接风机。排气管7的螺旋段72旋绕于炉体1的外壁，用于对炉体1的周壁加热保温，避免由于热量散失而影响内部物料的燃烧。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。