一种通用型燃烧器清焦装置的制作方法

本实用新型涉及一种燃烧器清焦装置，具体为一种通用型燃烧器清焦装置，属于燃烧器清理装置应用技术领域。

背景技术：

燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称，燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种，近年来随着国内水泥基地以及化工厂的迅速发展，各种形式的燃烧器设备也随之大幅度的应用到生产中，但在使用过程中容易受外部因素干扰，导致其无法达到正常使用性能，其中，燃烧器在使用过程中头部容易结焦，燃烧器清理结焦时消耗较大人力以及时间，传统的清理方式难以达到理想的效果，并容易造成燃烧器头部浇注料的破坏，降低设备使用寿命，因此需要使用专门的燃烧器清焦装置。

市场上专门的清焦装置种类较少，而且传统的清焦装置明显存在着一些不足：传统的清焦装置清焦时效率较低，而且消耗较长的时间；传统的清焦装置一般清理不过彻底，这样导致燃烧器端头很快又产生结焦，而且传统的清焦装置结构较为复杂、操作不便。因此，针对上述问题提出一种通用型燃烧器清焦装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种通用型燃烧器清焦装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种通用型燃烧器清焦装置，包括压缩空气输入口、外壳和刮刀，所述外壳通过铰链与所述刮刀连接，且刮刀内部设置输气管；所述输气管一侧均匀设置若干个支管；所述外壳靠近所述刮刀一侧设有顶块固定槽，且顶块固定槽内设置弹簧；所述弹簧靠近所述刮刀端设置顶块，且顶块靠近所述刮刀端贯穿所述外壳侧壁；所述顶块固定槽一侧的所述外壳内部设置顶杆，且顶杆远离所述刮刀端设置丝杠；所述外壳远离所述刮刀端通过第二法兰与导向螺纹套连接，且第二法兰之间通过螺栓固定；所述丝杠一端通过第一法兰连接所述压缩空气输入口，且压缩空气输入口一侧的所述丝杠上设置螺帽；所述外壳靠近所述第二法兰一侧设置绞盘，且绞盘与外壳之间通过固定套管固定；所述绞盘两端对称设置手柄。

优选的，所述输气管贯穿丝杠和顶杆，且输气管一端连接压缩空气输入口出风口。

优选的，所述顶块是一种T字形的顶块。

优选的，所述输气管与支管之间连通。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可通过丝杠灵活的调整刮刀的角度，不但大大方便了燃烧器清焦装置的放入，而且通过调整刮刀角度，可以更干净彻底的清除燃烧器头部的结焦，加快了燃烧器结焦处理速度；刮刀清理结焦的同时，从支管处喷气，将燃烧器头部清理下的结焦粉末吹除，大大提高了结焦清理的效果；清理结束后，当顶杆从刮刀处移开时，顶块会自动将刮刀弹回水平位置，保证刮刀能较为顺利的移出，使得装置更加便于使用；有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型顶杆结构示意图。

图中：1、压缩空气输入口，2、第一法兰，3、螺帽，4、导向螺纹套，5、丝杠，6、第二法兰，7、螺栓，8、固定套管，9、绞盘，10、手柄，11、外壳，12、顶块固定槽，13、顶杆，14、输气管，15、弹簧，16、顶块，17、支管，18、铰链，19、刮刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种通用型燃烧器清焦装置，包括压缩空气输入口1、外壳11和刮刀19，所述外壳11通过铰链18与所述刮刀19连接，且刮刀19内部设置输气管14；所述输气管14一侧均匀设置若干个支管17，保证压缩空气能顺利进入支管17；所述外壳11靠近所述刮刀19一侧设有顶块固定槽12，且顶块固定槽12内设置弹簧15；所述弹簧15靠近所述刮刀19端设置顶块16，且顶块16靠近所述刮刀19端贯穿所述外壳11侧壁，保证顶块16能与刮刀19接触；所述顶块固定槽12一侧的所述外壳11内部设置顶杆13，且顶杆13远离所述刮刀19端设置丝杠5，保证丝杠5运动时能推动顶杆13运动；所述外壳11远离所述刮刀19端通过第二法兰6与导向螺纹套4连接，且第二法兰6之间通过螺栓7固定；所述丝杠5一端通过第一法兰2连接所述压缩空气输入口1，且压缩空气输入口1一侧的所述丝杠5上设置螺帽3；所述外壳11靠近所述第二法兰6一侧设置绞盘9，且绞盘9与外壳11之间通过固定套管8固定；所述绞盘9两端对称设置手柄10。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述输气管14贯穿丝杠5和顶杆13，且输气管14一端连接压缩空气输入口1出风口，保证输气管14能将压缩空气输入口1吹出的气体传输到支管17。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述顶块16是一种T字形的顶块16，保证顶块16能在顶块固定槽12滑动，同时顶块16又不会从顶块固定槽12滑落。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述输气管14与支管17之间连通，保证气体能够顺利的从支管17喷出。

本实用新型在使用时，在不改变窑头燃烧器结构、不影响各风道工艺配风的前提下，利用燃烧器的中心通道，先将点火油枪彻底抽出，然后将该种通用型燃烧器清焦装置推送进中心通道，当推送到位后，拧动丝杠5，使得丝杠5前进，进而推动顶杆13前进，顶杆13作用下调整刮刀19与外壳11之间的夹角，刮刀19调整至较为合适的角度后，从压缩空气输入口1通入压缩空气，同时通过手柄10转动绞盘9，进而带动刮刀19的旋转对燃烧器端部进行清理，同时压缩空气输入口1吹出的空气在通过输气管14导向支管17，最后气体从支管17喷出，将刮刀19刮下的结焦吹落，加快结焦的清除，并对燃烧器端头起到一定的降温作用，当结焦清理结束时，拧动丝杠5，使顶杆13后退，此时在弹簧15作用下顶块16前进推动刮刀19恢复初始位置，便于取出刮刀19。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。