燃烧炉的制作方法

文档序号:11044688
燃烧炉的制造方法与工艺

本实用新型涉及锅炉领域,尤其涉及一种燃烧炉。



背景技术:

锅炉是一种能量转换设备;向锅炉输入具有热能的燃料,经过锅炉转换,向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体供人们生产和生活需要。生质燃料是可再生能源,生物质燃烧技术无疑是目前适合我国能源发展需求的,生物质锅炉已经得到越来越多的重视和研究开发。现有技术中,为了更加有效地利用生物质能源,广泛采用了生物质成型颗粒的燃烧技术,生物质燃料已经逐步替代了煤炭、柴油、天然气等作为现在锅炉燃烧的主要燃料,生物质燃料锅炉同常通过烟气对水进行加热。目前,生物质燃料在送入到锅炉中时还是采用传统的人工送料方式,这种送料方式送料速度较慢,工作效率较低。另外,现有技术中的燃烧炉炉腔结构单一,导致燃料燃烧不充分。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足,而提供一种燃烧炉,结构简单紧凑,送料速度快,均匀送料。

本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:一种燃烧炉,其特征在于:包括输送机构以及炉腔,所述输送机构包括电机、搅龙、外径管、轴承、燃料投入口法兰盘、燃料投入管;所述电机固定在所述外径管的一端,电机的输出端连接中轴,所述中轴与所述轴承连接,所述轴承通过轴承座固定在所述外径管的内部,所述中轴与所述搅龙连接,所述外径管的上部设有燃料投入口,所述燃料投入口法兰盘固定在所述燃料投入口上,所述燃料投入管插入到所述燃料投入口法兰盘中,燃料投入管的两侧通过铰轴与所述燃料投入口法兰盘连接;所述外径管的末端与所述炉腔连接,所述炉腔底部通过支撑杆进行支撑,所述炉腔的四周都带有通孔,所述炉腔的底部给阶梯形状,靠近所述外径管的炉腔底部一侧高于另一侧。相对于现有技术,本装置采用搅龙传输进入到炉腔内的燃料会随着阶梯形状的炉腔底部均匀的向下,这样能够使燃料燃烧的更加充分。本装置采用搅龙进行传输,但本装置不同于传统的搅龙结构,首先为了避免燃料投入管总是脱落的情况,将燃料投入口设置一个燃料投入口法兰盘,通过法兰盘与燃料投入管铰接的方式进行连接,这样燃料投入管不会经常掉落,另外,铰接的方式可以是使燃料投入管能够以两侧的铰轴为中心自由的转动。为了提高电机的使用寿命以及便于拆装,在外径管中设置一个轴承,一方面起到支撑的作用,另一方面,轴承的润滑效果较好,能够降低电机的扭矩,最重要的是,由于设置电机座,该电机座相当于挡板的作用,可以防止燃料进入到电机以及轴承中,从而提高两者的使用寿命。

本实用新型的有益效果是:相对于现有技术,本装置采用搅龙进行传输,但本装置不同于传统的搅龙结构,首先为了避免燃料投入管总是脱落的情况,将燃料投入口设置一个燃料投入口法兰盘,通过法兰盘与燃料投入管铰接的方式进行连接,这样燃料投入管不会经常掉落,另外,铰接的方式可以是使燃料投入管能够以两侧的铰轴为中心自由的转动。为了提高电机的使用寿命以及便于拆装,在外径管中设置一个轴承,一方面起到支撑的作用,另一方面,轴承的润滑效果较好,能够降低电机的扭矩,最重要的是,由于设置电机座,该电机座相当于挡板的作用,可以防止燃料进入到电机以及轴承中,从而提高两者的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1和图2所示,一种燃烧炉,包括输送机构以及炉腔11,所述输送机构包括电机1、搅龙2、外径管3、轴承4、燃料投入口法兰盘5、燃料投入管6;所述电机固定在所述外径管的一端,电机的输出端连接中轴7,所述中轴与所述轴承连接,所述轴承通过轴承座8固定在所述外径管的内部,所述中轴与所述搅龙连接,所述外径管的上部设有燃料投入口9,所述燃料投入口法兰盘固定在所述燃料投入口上,所述燃料投入管插入到所述燃料投入口法兰盘中,燃料投入管的两侧通过铰轴10与所述燃料投入口法兰盘连接。所述外径管的末端与所述炉腔连接,所述炉腔底部通过支撑杆12进行支撑,所述炉腔的四周都带有通孔13,所述炉腔的底部给阶梯形状14,靠近所述外径管的炉腔底部一侧高于另一侧。相对于现有技术,本装置采用搅龙传输进入到炉腔内的燃料会随着阶梯形状的炉腔底部均匀的向下,这样能够使燃料燃烧的更加充分。本装置采用搅龙进行传输,但本装置不同于传统的搅龙结构,首先为了避免燃料投入管总是脱落的情况,将燃料投入口设置一个燃料投入口法兰盘,通过法兰盘与燃料投入管铰接的方式进行连接,这样燃料投入管不会经常掉落,另外,铰接的方式可以是使燃料投入管能够以两侧的铰轴为中心自由的转动。为了提高电机的使用寿命以及便于拆装,在外径管中设置一个轴承,一方面起到支撑的作用,另一方面,轴承的润滑效果较好,并且该轴承采用是能够注入润滑油的带座的外球面轴承,可以调心,能够降低电机的扭矩,最重要的是,由于设置电机座,该电机座相当于挡板的作用,可以防止燃料进入到电机以及轴承中,从而提高两者的使用寿命。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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