一种等离子点火燃烧器用煤粉浓缩套筒喷口结构的制作方法

本实用新型属于燃烧器技术领域，涉及一种等离子点火燃烧器用煤粉浓缩套筒喷口结构。

背景技术：

随着能源的紧缺和价格的上涨，当前，世界各国均在实施节能减排的能源战略，而作为实现电站锅炉节能的重要技术之一的等离子无油点火技术系统，已经在国内受到了越来越大的重视和推广。然而应用等离子点火技术，燃烧器内部的煤粉浓缩结构是关键环节之一，如何采用合理的结构和材质，既能有效预防煤粉的磨损，又能较好地对煤粉实施浓缩，使其在燃烧器中心快速着火点燃，同时还能保护燃烧器内壁无结焦和烧损情况发生，成为该技术今后快速发展的关键。

技术实现要素：

本实用新型的目的要解决上述技术问题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种等离子点火燃烧器用煤粉浓缩套筒喷口结构，包括外筒体，其特征在于：所述的外筒体的中心设置有内筒体，内筒体为三个优弧组成的“品”字结构，三个优弧的相互连接处均设置有圆弧过渡段，三个优弧的中心连线组成等边三角形，三个优弧的中心分别位于在绕外筒体外圆均布的120度夹角线上；外筒体内壁与内筒体的三个圆弧过渡段之间设置有筋板，三个优弧一端的三个内圈中部均设置有煤粉浓缩块，三个优弧的另一端设置有数个膨胀槽，膨胀槽均位于三个优弧的中心；内筒体的顶部与外筒体内壁之间设置有连接块，连接块为扇形结构，外筒体与连接块上设置有斜锥孔，斜锥孔上设置有测温热电偶。

所述的筋板在外筒体的内壁上均布。

所述的内筒体三个优弧长度大于外筒体的长度，筋板的长度小于外筒体的长度，连接块的长度小于筋板的长度。

本实用新型结构简单，安装方便，可以有效地浓缩煤粉，有助于燃烧器中心的煤粉快速着火点燃，能保护燃烧器内壁无结焦和烧损情况发生，推广应用具有良好的经济和社会效益。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图中：1.外筒体；2.筋板；3.内筒体；4.膨胀槽；5.斜锥孔；6.连接块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限制：

一种等离子点火燃烧器用煤粉浓缩套筒喷口结构，包括外筒体1，所述的外筒体1的中心设置有内筒体3，内筒体3为三个优弧组成的“品”字结构，三个优弧的相互连接处均设置有圆弧过渡段，三个优弧的中心连线组成等边三角形，三个优弧的中心分别位于在绕外筒体1外圆均布的120度夹角线上；外筒体1内壁与内筒体3的三个圆弧过渡段之间设置有筋板2，三个优弧一端的三个内圈中部均设置有煤粉浓缩块，三个优弧的另一端设置有数个膨胀槽4，膨胀槽4均位于三个优弧的中心，能防止套筒在高温下膨胀产生变形和拉裂；内筒体3的顶部与外筒体1内壁之间设置有连接块6，连接块6为扇形结构，外筒体1与连接块6上设置有斜锥孔5，斜锥孔5上设置有测温热电偶；所述的筋板2在外筒体1的内壁上均布；所述的内筒体3三个优弧长度大于外筒体1的长度，筋板2的长度小于外筒体1的长度，连接块6的长度小于筋板2的长度。

具体实施时，内筒体3的三个优弧结构能更加合理的实现煤粉中心浓外淡的气流分布，从而实现了中心煤粉能够快速着火燃烧；三个圆弧过渡段能在减少应力集中的同时，实现气流的平滑过渡。

本实用新型的上述实施例，仅仅是清楚地说明本实用新型所做的举例，但不用来限制本实用新型的保护范围，所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各项权利要求限定。