生物质颗粒燃烧炉及燃烧机的制作方法

本实用新型涉及燃烧设备技术领域，尤其是涉及一种生物质颗粒燃烧炉及燃烧机。

背景技术：

工业革命以来，地球上的化石能源被大量消耗，同时带来了严重的环境污染，使得人们将目光转向环保可持续利用的新能源，生物质颗粒燃料是由秸秆、树枝、树皮、果壳等农林废弃物或木质加工边角料等经过加工产生的颗粒状环保新能源，生物质颗粒燃料的燃烧效益高、能量密度大且燃烧时产生的有害气体少，因此生物能源技术的研究与开发受到了人们的广泛关注。

生物质颗粒燃烧设备即是以生物质颗粒为燃料，以悬浮、沸腾、半气化裂解的燃烧方式产生高温炙热火焰，以辐射、对流的传热方式将高温火炬热量传递给热力设备的一种环保型燃烧设备，为石化燃料设备改清洁燃料提供了全新的改造技术方案，广泛应用于锅炉、焚烧炉、熔炼炉、厨房设备、干燥设备、工业退火炉等各种热能行业。

但是在燃烧秸秆料时，尤其是在烧大火且下料较多的情况下，炉膛内容易出现结渣结块的现象，导致燃烧设备不能正常稳定地运行，这是由于秸秆料的熔点较低、碱金属氧化物的含量较高，如果燃烧后的灰渣不能及时排走，再次加料燃烧时就会使灰渣继续燃烧结块，从而堵塞炉膛，致使燃烧设备不能正常稳定地运行，部分设备虽然经过改进，但也只能燃烧80％的木质料和20％的秸秆料，导致大量的农作物秸秆被丢弃或横烧，造成燃料浪费和环境污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生物质颗粒燃烧炉及燃烧机，以解决现有技术中存在的燃烧秸秆料容易结渣结块、堵塞炉膛，致使生物质颗粒燃烧设备不能正常稳定地运行的技术问题。

本实用新型提供的生物质颗粒燃烧炉包括炉膛、设置于所述炉膛的上部并与所述炉膛固接的炉筒、固设于所述炉筒侧壁上的供热管以及为所述生物质颗粒燃烧炉供风的送风装置；

所述炉膛内设有炉排，所述炉排上配置有多个用于输送生物质颗粒的链板，所述链板在平行于所述炉膛的输送方向的两侧设置有挡板，并且，所述链板在沿所述链板的一条对角线的位置设置有隔板，相邻两个链板的所述挡板和所述隔板围设成用于容纳生物质颗粒的燃烧空间。

进一步的，所述链板和所述隔板上均设置有多个通风孔。

进一步的，所述送风装置包括为所述生物质颗粒燃烧炉提供风源的风机、与所述风机相连的风分配箱和与所述风分配箱相连的送风管。

进一步的，所述送风管包括为所述炉膛供风的至少一个第一送风管、为所述炉筒供风的至少一个第二送风管和为所述供热管供风的第三送风管。

进一步的，所述供热管外套设有管套，所述供热管的侧壁在远离所述炉筒的端部设有多个通风孔，所述第三送风管与所述管套相连。

进一步的，所述炉膛底部设有灰斗箱。

进一步的，所述灰斗箱的顶面设有灰渣口，所述灰斗箱的一侧设有能够将所述灰斗箱中的灰渣倒出的活动灰箱。

进一步的，还包括用于容纳所述生物质颗粒燃烧炉的壳体；

所述壳体与所述生物质颗粒燃烧炉之间填充有防火棉材料。

本实用新型提供的生物质颗粒燃烧机，包括如上述技术方案中任一项所述的生物质颗粒燃烧炉、与所述炉筒相连的送料装置以及用于固定所述生物质颗粒燃烧炉和所述送料装置的支架。

进一步的，所述送料装置包括料斗、与所述料斗相连的送料管、设于所述送料管内部的螺旋推进器和与所述螺旋推进器相连的送料电机；

所述送料管与所述送风装置相连通。

本实用新型提供的生物质颗粒燃烧炉通过在炉膛内部设置炉排，炉排上配置多个用于输送生物质颗粒的链板，链板在平行于炉膛的输送方向的两侧设置有挡板，并且，链板在沿链板的一条对角线的位置设置有隔板，使得相邻连两个链板的挡板和隔板围设成用于容纳生物质颗粒的燃烧空间，生物质颗粒燃料从炉筒进入炉膛后，落在燃烧空间内，点火后开始燃烧，送风装置为生物质颗粒燃烧炉供风，加快燃料的燃烧，在部分燃料燃尽后，炉排输送链板前行从而及时除渣，两隔板之间堆集的燃料已气化，链板移动后落入后一隔板之间作为未燃燃料的火种，从而加快后一隔板之间的燃料气化燃烧，使得燃料不会在燃尽的灰渣上堆积，使灰渣继续燃烧而结块，从而避免了燃烧秸秆料导致结渣结块、堵塞炉膛的现象，保证了生物质颗粒燃烧炉的正常稳定运行，同时使得秸秆料得到了充分有效的利用，避免了因农作物秸秆被丢弃或横烧而造成的燃料浪费和环境污染。

本实用新型提供的生物质颗粒燃烧机通过与炉筒相连的送料装置为生物质颗粒燃烧炉提供燃料，从而使得供热管能够持续稳定地为外部设备供热，保证了生物质颗粒燃烧机的正常稳定运行，生物质颗粒燃烧炉和送料装置均固定在支架上保证了燃烧机的安全作业。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的生物质颗粒燃烧炉的结构主视图；

图2为本实用新型实施例提供的生物质颗粒燃烧炉的结构右视图；

图3为本实用新型实施例提供的生物质颗粒燃烧炉中链板的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的生物质颗粒燃烧机的结构示意图。

图标：100-炉膛；200-炉筒；300-供热管；400-送风装置；500-灰斗箱；600-送料装置；700-支架；110-炉排；111-链板；112-挡板；113-隔板；310-管套；410-风机；420-风分配箱；430-送风管；431-第一送风管；432-第二送风管；433-第三送风管；510-灰渣口；520-活动灰箱；610-料斗；620-送料管；630-螺旋推进器；640-送料电机。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对实施例1和实施例2进行详细描述：

图1为本实用新型实施例提供的生物质颗粒燃烧炉的结构主视图；图2为本实用新型实施例提供的生物质颗粒燃烧炉的结构右视图；图3为本实用新型实施例提供的生物质颗粒燃烧炉中链板的结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的生物质颗粒燃烧机的结构示意图。

实施例1

请一并参照图1-图3，本实施例提供了一种生物质颗粒燃烧炉，包括炉膛100、设置于炉膛100的上部并与炉膛100固接的炉筒200、固设于炉筒200侧壁上的供热管300以及为生物质颗粒燃烧炉供风的送风装置400，具体而言：

炉膛100内设有炉排110，炉排110上配置有多个用于输送生物质颗粒的链板111，链板111在平行于炉膛100的输送方向的两侧设置有挡板112，并且，链板111在沿链板111的一条对角线的位置设置有隔板113，相邻两个链板111的挡板112和隔板113围设成用于容纳生物质颗粒的燃烧空间。

需要说明的是，炉排110上设有用于输送链板111的输送机构，输送机构可由多个同组的链轮和与链轮相配合的链条组成，链板111设置于链条上，与链条固接，链轮驱动链条带动链板111输送生物质颗粒燃料，或者，输送机构由多个同组的滚筒组成，链板111设置于滚筒上，与滚筒固接，由滚筒驱动链板111输送生物质颗粒燃料。链轮或滚筒的驱动可由驱动装置来完成，驱动装置可用驱动电机提供动力，由于炉膛100的温度较高，可利用链传动的方式带动链轮或滚筒转动，从而实现生物质颗粒燃料在链板111上的输送。

为配合输送机构链轮或滚筒的旋转运动，多个链板111之间采用铰接连接的方式，为保证燃料的正常燃烧，在炉膛100的侧壁上设有用于安装点火器的点火器接口，一种可选方案中，点火器接口设置有两个，采用两个点火器能够保证燃料快速燃烧，避免其中一个点火器故障导致燃烧炉无法正常作业，炉筒200的顶部设有炉筒200盖，炉筒200的侧壁上设有用于为炉膛100提供生物质颗粒燃料的下料口，燃料送入后，经点火器点火，由炉筒200盖迫使燃料燃烧产生的高温炙热火焰由供热管300送出，送风装置400为生物质颗粒燃烧炉供风，加快燃料的燃烧，在部分燃料燃尽后，炉排110输送链板111前行从而及时除渣，两隔板113之间堆集的燃料已气化，链板111移动后落入后一隔板113之间作为未燃燃料的火种，从而加快后一隔板113之间的燃料气化燃烧，使得燃料不会在燃尽的灰渣上堆积，使灰渣继续燃烧而结块，从而避免了燃烧秸秆料导致结渣结块、堵塞炉膛100的现象，保证了生物质颗粒燃烧炉的正常稳定运行，同时使得秸秆料得到了充分有效的利用，避免了因农作物秸秆被丢弃或横烧而造成的燃料浪费和环境污染。

还需要说明的是，为了方便炉膛100与炉筒200的安装、拆卸与维修，炉膛100与炉筒200之间采用螺栓连接固定，炉膛100的侧边具有向炉膛100内部的折边，折边用于保护输送机构及方便炉筒200的安装。为了保证链板111与挡板112围城的燃烧空间不至使燃料泄露，从而浪费燃料，链板111与挡板112及隔板113之间均采用焊接的连接方式。

本实施例的可选方案中，为了保证燃料的燃烧更加充分，在链板111和隔板113上均设置有多个通风孔，通风孔为燃料供风，可加快生物质颗粒燃料的燃烧。

需要说明的是，送风装置400用于为生物质颗粒燃烧炉供风，送风装置400可包括为生物质颗粒燃烧炉提供风源的风机410、与风机410相连的风分配箱420和与风分配箱420相连的送风管430，送风管430包括为炉膛100供风的至少一个第一送风管431、为炉筒200供风的至少一个第二送风管432和为供热管300供风的第三送风管433。

本实施例的可选方案中，第一送风管431设置有多个。第一送风管431与炉膛100的侧壁相连，为了保证炉膛100具有足够的供风，炉膛100的侧壁在炉排110的中部位置设有通风口，第一送风管431与通风口相连从而为炉膛100内部供风，加快燃料的燃烧，由于点火器是由电阻丝供热，点火器需要长期供风，否则炉膛100内的高温会将电阻丝烧坏，风体将热量送入炉膛100内点燃生物质颗粒燃料，点燃后点火器自动断电，因此，第一送风管431还需与点火器接口相连以为炉膛100供风。

本实施例的可选方案中，第二送风管432设置有多个。炉筒200的侧壁上设有多个通风孔，一种具体的实施方式中，除去设置供热管300和下料口的两侧壁，在炉筒200的另外两个侧壁上从上至下可设置多排通风孔，炉筒200的外壁在该多排通风孔上突出设置连通的风道，第二送分管分别与炉筒200两侧壁上的风道相连，风体从通风孔进入炉筒200，从而为炉筒200供风，起到助燃的作用，同时可使炉筒200内的燃料进行二次燃烧，使得燃料燃烧充分，增加了由供热管300送出的热量的热值。

本实施例的可选方案中，供热管300外套设有管套310，供热管300的侧壁在远离炉筒200的端部设有多个通风孔，第三送风管433与管套310相连，风体从第三送风管433进入通风孔可使供热管300处的燃料进行二次燃烧，燃料燃烧更加充分，同时，风体进入供热管300的管套310内可以冷却供热管300，不会使供热管300的温度过高，从而提高了供热管300的使用寿命。

需要说明的是，为了方便送风装置400的安装、更换与维修，送风管430与风分配箱420及燃烧炉的连接均采用可拆卸的连接方式。

为了方便清理燃料燃烧后产生的灰渣，本实施例的可选方案中，在炉膛100底部设有灰斗箱500，燃料燃烧后产生的灰渣落入灰斗箱500中，灰斗箱500的顶面设有灰渣口510，灰斗箱500的一侧设有能够将灰斗箱500中的灰渣倒出的活动灰箱520，燃料燃烧后产生的灰渣从炉膛100底部的灰渣口510落入灰斗箱500中，通过活动灰箱520可将灰渣排出，使得灰渣不会堆积在炉膛100内部，从而保证了燃烧炉的正常稳定运行。

需要说明的是，燃烧炉的外部还设有用于容纳生物质颗粒燃烧炉的壳体，壳体使得燃烧炉的外形美观，方便搬运和输送，壳体与燃烧炉采用可拆卸连接，以方便壳体的安装与拆卸，方便燃烧炉的检修。壳体与生物质颗粒燃烧炉之间填充有防火棉材料，防火棉起到了保温的作用，燃烧炉产生的热量不会过多的散失，从而使燃料燃烧产生的热能得到充分的利用，节约了能源。

实施例2

如图4所示，本实施例提供了一种生物质颗粒燃烧机，包括实施例1中的生物质颗粒燃烧炉、与炉筒200相连的送料装置600以及用于固定生物质颗粒燃烧炉和送料装置600的支架700，具体而言：

通过与炉筒200相连的送料装置600为生物质颗粒燃烧炉提供燃料，从而使得供热管300能够持续稳定地为外部设备供热，保证了生物质颗粒燃烧机的正常稳定运行，生物质颗粒燃烧炉和送料装置600均固定在支架700上保证了燃烧机的安全作业。

需要说明的是，燃烧炉与送料装置600均通过控制系统进行控制，利用温度控制器使得炉膛100的温度低于设定的温度值时，送风装置400及送料装置600启动，为炉膛100供风和输送燃料，以使燃料燃烧产生高温炙热火焰达到所需的温度设定值，送料装置600上设有燃料控制器，以保证送料装置600为燃烧炉送入充足的燃料，送料装置600的燃料不足时会及时发出警报以提醒工作人员及时供料，送料装置600的精确控制使得燃料不会在灰渣上堆积，导致灰渣继续燃烧结块，避免了燃料结渣结块、堵塞炉膛100的现象，同时节约了燃料，降低了燃烧成本。

本实施例的可选方案中，送料装置600包括料斗610、与料斗610相连的送料管620、设于送料管620内部的螺旋推进器630和与螺旋推进器630相连的送料电机640，生物质颗粒燃料从料斗610进入送料管620，由螺旋推进器630将燃料送入炉筒200的下料口处，以使燃料进入炉膛100，采用螺旋推进器630使得生物质颗粒的燃料输送便利快捷。

需要说明的是，送料管620与送风装置400相连通。送料管620在接近炉筒200处设有供风管，供风管与送风装置400相连，从而为送料管620供风，由于炉筒200内温度较高，送料管620的燃料会发生自燃现象，烟尘会通过送料管620返回料斗610，通过送风装置400为送料管620供风，使得送料管620中的燃料不会发生自燃，从而避免了料斗610中产生烟尘的现象。

还需要说明的是，支架700底部装有滚轮，使得燃烧机的搬运和输送便利，生物质颗粒燃烧炉固定于支架700上，固接处设有调节螺杆，在生物质颗粒燃烧炉需要为外部设部供热时，通过调节螺杆可以方便地实现供热管300与外部设备的对接，提高了燃烧机的适用范围。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。