本实用新型种火化系统干法后处理设备，尤其是一种使用安全、操作简单、节能环保的高效脉冲式火焰拦截装置。
背景技术：
目前，国内火化后处理系统大多采用半干法后处理工艺，该工艺流程中，水直接参与接触反应，这就导致系统阻力增大，能耗增加，易造成系统设备损伤并产生大量二次污染水，这些污染水一般都不经过处理直接排出，严重危害周边环境，违背了设立后处理系统减排环保的初衷；而采用系统流畅，阻损小且不产生二次污染水的全干法工艺，因缺少液体喷淋这一工艺处理环节，高温烟气中的火星很难被熄灭，带火星的烟气进入布袋除尘器中会烧损布袋，使布袋除尘器除尘效果降低甚至丧失，带火星的烟气通过烟囱排除，会对周围空气环境造成影响和污染，并且存在诸多安全隐患。
为了解决上述技术问题，中国专利CN203916343U公开了一种高效脉冲式火焰拦截装置，采用了滤管将烟气和火焰分离开来，实现了可自动化清灰、节能低耗等优点，在高效拦截火星的同时，还兼具除尘功效，但是在拦截火焰的同时并没有将火焰的温度和烟气的温度降下来，排出去的烟气会对后续的设备造成损伤，同时温度过高，配方到大气中会造成使周围的环境温度过大，对温度造成一定的污染。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种结构简单，能够实现对火花后的火焰进行拦截的同时，并且能够降低火焰和烟气温度的高效脉冲式火焰拦截装置。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案，高效脉冲式火焰拦截装置，包括筒子状箱体，箱体下部设有的立柱和设在箱体下部并与箱体的内腔相通的积灰斗，所述的箱体的中部设有一冷凝水箱，该冷凝水箱通过设在箱体内的上隔板和下隔板将其隔离为密封的腔体，所述的冷凝水箱内设有一螺旋盘管，该螺旋盘管的上端穿过上隔板和箱体的侧壁与火焰入口连通，所述的螺旋盘管的下端穿过下隔板并延伸到积灰斗中；所述的箱体内还设有一烟管，该烟管的上端穿过箱体的顶部，并延伸到箱体外，所述烟管的下端穿过冷凝水箱并延伸到冷凝水箱的下端。
所述的螺旋盘管穿过下隔板的端部连接有一过滤管。
所述的箱体的下端还设有一过滤网，所述的过滤管的下端穿过过滤网，延伸到积灰斗中，所述烟管的下端部位于过滤网和下隔板之间。
所述的烟管的下端连接有一喇叭口。
所述的箱体的设有一冷凝水进口，箱体的下端设有一冷凝水出口，所述的冷凝水进口和冷凝水出口分别与冷凝水箱连通，所述的冷凝水出口上设置有一堵头。
所述的螺旋盘管和烟管是由铜、或铝、或银制成。
本实用新型的有益效果是：结构简单，在箱体内设有冷凝水箱，通入到箱体内的火焰首先进入到冷凝水箱中的螺旋盘管中，通过冷凝水对其进行降温，在降温的过程中，火焰的温度降低，火焰熄灭，同时火焰的形成的烟气将熄灭火焰后的灰尘带入到箱体底部的积灰斗中，进行烟灰的分离，烟气通过烟管排出到箱体外，有效的对火焰进行拦截的同时，并且降低了烟灰的温度，烟气排出到箱体外，对周围的环境不会造成温度污染，同时通过冷凝水进行降温，不会对不环境造成污染，同时成本得到了有效的降低，加热后的冷凝水还能够被再利用，实现了循环利用，解决了资源，避免了资源的浪费。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1.箱体；2.立柱；3.上隔板；4.下隔板；5.冷凝水箱；6.螺旋盘管；7.烟管；8.积灰斗；9.过滤管；10.过滤网；11.喇叭口；12.冷凝水进口；13.冷凝水出口；14.堵头；15火焰入口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。
实施例1
如图1所示的高效脉冲式火焰拦截装置，包括筒子状箱体1，箱体1下部设有的立柱2和设在箱体1下部并与箱体1的内腔相通的积灰斗8，其特征在于，所述的箱体1的中部设有一冷凝水箱5，该冷凝水箱5通过设在箱体1内的上隔板3和下隔板4将其隔离为密封的腔体，所述的冷凝水箱5内设有一螺旋盘管6，该螺旋盘管6的上端穿过上隔板3和箱体1的侧壁与火焰入口15连通，所述的螺旋盘管6的下端穿过下隔板4并延伸到积灰斗8中；所述的箱体1内还设有一烟管7，该烟管7的上端穿过箱体1的顶部，并延伸到箱体1外，所述烟管7的下端穿过冷凝水箱5并延伸到冷凝水箱5的下端。所述的冷凝水箱5中装有冷凝水，主要为火焰进行降温来实现火焰的拦截，采用螺旋盘管6主要使为了加长火焰在冷凝水中运动的时间和距离，能够充分的对火焰进行降温，将烟管7也插入在冷凝水箱5中，进一步对排出的烟气进行降温，使其排出后的温度与外界环境的温度相同，不会对周围的环境造成污染和损害，采用上隔板3和下隔板4将箱体1分隔出冷凝水箱5，无需从新在箱体内设立单独的冷凝水箱，减少了制造成本，积灰斗8用于收集拦截火焰后，产生的灰尘，避免灰尘排出箱体1，对周围环境造成污染，同时收集的灰尘可以通过积灰斗8进行清理，设有的立柱2主要对箱体1进行支撑和固定；具体的在工作过程中，火焰通过火焰入口15进入到螺旋盘管6中，火焰在螺旋盘管6中运动时，通过螺旋盘管6将热量与冷凝水箱5中的冷凝水进行热互换，实现了火焰的降温，火焰在降温的过程中，当温度降低到燃点一下，自动熄灭，实现了火焰的拦截功能，通过螺旋盘管6降温后的火焰形成烟气，进入到箱体1的底部，由于烟气中的灰尘比较重或落入到积灰斗8中进行收集，烟气中的气体通过烟管7排放到箱体1外，在排放的过程中冷凝水箱中的冷凝水进一步的对烟气中的气体进行降温，避免排出的温度过高，对后续设备或环境造成污染。
实施例2
在实施例1的基础上，如图1所述的为了能够将经过螺旋盘管后的烟气中的灰尘和气体有效的分离，在所述的螺旋盘管6穿过下隔板4的端部连接有一过滤管9，烟气通过过滤管9时，气体会通过过滤管上的滤孔直接进入到箱体1中，并通过烟管7排出，灰尘会通过过滤管9落入到积灰斗8中。
进一步的，能够为了更好的多烟气中的气体和灰尘进行分离，在所述的箱体1的下端还设有一过滤网10，所述的过滤管9的下端穿过过滤网10，延伸到积灰斗8中，所述烟管7的下端部位于过滤网10和下隔板4之间。设有的过滤网10主要防止通入到积灰斗8中的灰尘在烟气中气体的带动下，进入到烟管7中，并通过烟管7排出，对环境造成污染，过滤网10在工作过程中，进入到过滤网10下端的烟气会通过过滤网10进行二次的烟气分离，保证排出的气体不带有灰尘，对空气尽心再次的保护，防止造成破坏。
实施例3
在实施例1或2的基础上，所述的烟管7的下端连接有一喇叭口11，改喇叭口11能够使进入到箱体1底部的气体迅速的进入到烟管7中，并进行排出，防止箱体1中的气体不能够及时排出，造成箱体内外的压强差比较大，造成安全隐患。
进一步的，为了能够对冷凝水箱5中的水进行更换，并且加热后的冷凝水能够被再利用，所述的箱体1的设有一冷凝水进口12，箱体1的下端设有一冷凝水出口13，所述的冷凝水进口12和冷凝水出口13分别与冷凝水箱5连通，所述的冷凝水出口13上设置有一堵头14。经过加热后的冷凝水通过冷凝水出口13排出，供人们使用热水，使其得到了使用避免造成资源的浪费，同时如图1所示烟管7位于冷凝水进口12进口的一端，主要是保证能够对烟管7中的气体进行二次降温，如放置在另一边，则会导致冷凝水经过一次降温火焰后，温度相对过高，未烟管中的气体进行二次降温的效果变差。
进一步的，为了使螺旋盘管6和烟管7的导热性能比较好，因此所述的螺旋盘管6和烟管7是由铜、或铝、或银制成。
以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。