一种新型煤改气专用的燃烧机的制作方法

本实用新型属于燃烧设备技术领域，尤其涉及一种新型煤改气专用的燃烧机。

背景技术：

目前，石油工业领域应用的部分锅炉或加热炉是以天然气、液化石油气或油井伴生气作为燃料，尤其是采用油井伴生气作为燃料时，由于油井伴生气的气体成分不纯，采用现有燃气燃烧机会造成燃烧不充分或出现爆燃，导致锅炉或加热炉的燃烧效率不高或工作稳定性不高，现有技术为中国专利公开号为:201210589396.9的燃气燃烧机所采用的技术方是：包括燃气供应及燃烧系统、送风系统和控制系统，燃气供应及燃烧系统包括燃气管、燃烧筒，燃气管伸入到燃烧筒内；送风系统包括风道和风门，风道与燃烧筒连通；沿燃气的流向燃气管上依次连接有燃气阀门、主燃烧头和稳焰板，主燃烧头和稳焰板的中间均设有通孔，主燃烧头上设有空气分流孔，稳焰板上设有导流孔，燃气管上固定的主燃烧头、稳焰板和燃烧筒之间形成了燃气、空气的混合区和燃烧区，具有燃料完全燃烧、提高工作稳定性的优点。

但是，现有的煤改气专用的燃烧机还存在吹风的效率容易被影响、吹风的电机容易损坏和燃烧机工作效率容易被影响的问题。

因此，发明一种新型煤改气专用的燃烧机显得非常必要。

技术实现要素：

本实用新型为解决公知技术中存在的现有的煤改气专用的燃烧机还存在的吹风的效率容易被影响、吹风的电机容易损坏和燃烧机工作效率容易被影响的问题而提供一种新型煤改气专用的燃烧机。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种新型煤改气专用的燃烧机，包括外壳，第一电机，控制器，法兰盘，电磁阀门，输气管，喷火头，防护网装置，气压表，第二电机，固定架和吸风口外壳，所述的第一电机安装在外壳的左上部；所述的控制器安装在喷火头的左上部；所述的输气管一端与法兰盘连接，另一端与外壳连接；所述的电磁阀门安装在输气管上部；所述的喷火头设置在外壳的前部表面；所述的防护网装置螺栓安装在吸风口外壳的前部表面；所述的气压表安装在第二电机的上部；所述的第二电机通过固定架与吸风口外壳固定；所述的防护网装置包括固定支架，螺栓孔，散热片，第一滤网和第二过滤网，所述的螺栓孔开设在固散热片的上下两端；所述的散热片安装在固定支架前部的左右两侧；所述的第一滤网安装在固定支架的内部左侧；所述的第二过滤网安装在固定支架的内部右侧。

本实用新型还可以采用如下技术措施。

所述的散热片采用铜制散热片，具有吸热性好和热量流失快的特点，有利于在吹风时吸收防护网装置周围的热量，保护第一电机和第二电机不受到损坏和延长使用寿命。

所述的第一滤网的孔径为0.2cm至0.5cm，有利于在吹风时防止铁锈进入吸风口外壳内部和防止吹风效率受到影响。

所述的第二过滤网采用活性炭过滤网，有利于防止灰尘进入到吸风口外壳的内部，而影响燃烧机内部气体的浓度，使燃烧机的工作效率降低。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型通过散热片的设置，有利于在吹风时吸收防护网装置周围的热量，保护第一电机和第二电机不受到损坏和延长使用寿命，通过第一滤网的设置，有利于在吹风时防止铁锈进入吸风口外壳内部和防止吹风效率受到影响，通过第二过滤网的设置，有利于防止灰尘进入到吸风口外壳的内部，而影响燃烧机内部气体的浓度，使燃烧机的工作效率降低。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的防护网装置的结构示意图。

图中：

1-外壳，2-第一电机，3-控制器，4-法兰盘，5-电磁阀门，6-输气管，7-喷火头，8-防护网装置，81-固定支架，82-螺栓孔，83-散热片，84-第一滤网，85-第二过滤网，9-气压表，10-第二电机，11-固定架，12-吸风口外壳。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示

本实用新型提供一种新型煤改气专用的燃烧机，包括外壳1，第一电机2，控制器3，法兰盘4，电磁阀门5，输气管6，喷火头7，防护网装置8，气压表9，第二电机10，固定架11和吸风口外壳12，所述的第一电机2安装在外壳1的左上部；所述的控制器3安装在喷火头7的左上部；所述的输气管6一端与法兰盘4连接，另一端与外壳1连接；所述的电磁阀门5安装在输气管6上部；所述的喷火头7设置在外壳1的前部表面；所述的防护网装置8螺栓安装在吸风口外壳12的前部表面；所述的气压表9安装在第二电机10的上部；所述的第二电机10通过固定架11与吸风口外壳12固定；所述的防护网装置8包括固定支架81，螺栓孔82，散热片83，第一滤网84和第二过滤网85，所述的螺栓孔82开设在固散热片83的上下两端；所述的散热片83安装在固定支架81前部的左右两侧；所述的第一滤网84安装在固定支架81的内部左侧；所述的第二过滤网85安装在固定支架81的内部右侧。

本实用新型还可以采用如下技术措施。

所述的散热片83采用铜制散热片，具有吸热性好和热量流失快的特点，有利于在吹风时吸收防护网装置8周围的热量，保护第一电机2和第二电机10不受到损坏和延长使用寿命。

所述的第一滤网84的孔径为0.2cm至0.5cm，有利于在吹风时防止铁锈进入吸风口外壳12内部和防止吹风效率受到影响。

所述的第二过滤网85采用活性炭过滤网，有利于防止灰尘进入到吸风口外壳12的内部，而影响燃烧机内部气体的浓度，使燃烧机的工作效率降低。

工作原理

本实用新型的工作原理：输气管6与天然气罐链接，然后控制器3控制电磁阀门5打开，天然气进入到外壳1内，再然后控制器3把天然气点燃和第一电机2转动吹风，当第一电机2转动吹风时，风从吸风口外壳12先经过第一滤网84过滤掉铁锈，然后再经过第二过滤网85过滤掉灰尘，再进入到外壳1内从喷火头7吹出，当吸风口外壳12吸风口外壳周围有过热时，通过散热片83吸收进入吸风口外壳12的热量。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入实用新型的保护范围。