一种新型节能的天然气燃烧机的制作方法

本实用新型属于燃烧机技术领域，尤其涉及一种新型节能的天然气燃烧机。

背景技术：

目前已有的天然气、沼气燃烧机的燃气与空气混合不够均匀，点火难，升温慢，自动调节比过小，维修率高。

中国专利申请号为201110228026.8，发明创造的名称为一种天然气燃烧机，包括风机、燃烧头、点火系统，所述燃烧头安装在炉窑火口上，所述燃烧头上连有风机及燃气管件，所述点火系统包括点火电极、点火变压器，所述点火电极安装在燃烧头上，所述点火变压器安装在风机上，所述燃气管件上依次安装有电动调节阀、燃气电磁阀、燃气压力开关及膜合压力表，所述电动调节阀与风机通过风气联调器相连接。

现有的天然气燃烧机存在着不智能化程度低，不方便固定的问题。

因此，发明一种新型节能的天然气燃烧机显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型节能的天然气燃烧机，以解决现有的天然气燃烧机存在的不智能化程度低，不方便固定的问题，一种新型节能的天然气燃烧机，包括风机，固定底座，点火电极，连接盘，燃烧口，电磁阀，检测器，压力表，导气管，法兰盘，阀门，过滤网和吸气口，所述的连接盘固定在燃烧口的中部；所述的法兰盘分别设置在导气管上；所述的阀门安装在导气管的左侧；所述的压力表设置在导气管的左端上部；所述的检测器安装在导气管的中部；所述的电磁阀安装在导气管的中部右侧；所述的导气管固定在燃烧口的上部；所述的燃烧口固定在风机的右上部；所述的点火电极设置在风机与燃烧口的内部；所述的吸气口安装在的风机左侧，并左部安装有过滤网；所述的固定底座固定在风机的下部；所述的检测器包括固定壳，显示器，充电口，电池，调节按钮，控制芯片，连接管，信号传输管和传感器，所述的显示器和调节按钮分别镶嵌在固定壳的表面；所述的充电口开设在固定壳的左上部；所述的电池和控制芯片分别设置在固定壳的内部；所述的传感器设置在连接管的内部；所述的连接管通过信号传输管连接在固定壳的下部。

本实用新型还可以采用如下技术措施。

所述的固定底座包括风机底座，固定板，固定孔，螺栓槽和螺栓，所述的螺栓槽开设在风机底座的下部；所述的固定孔开设在固定板的左右两侧。

所述的控制芯片采用单片机芯片，有利于提高智能化程度，便于使用。

所述的电池采用可充电锂电池，有利于节能环保，使用寿命长。

所述的传感器采用气体流量传感器，有利于方便检测天然气在到气管内的流动速度，使用更加方便。

所述的显示屏采用LCD显示屏，有利于使得显示屏相识检测数值更加清晰，方便观察。

所述的固定板通过螺栓固定在风机底座的下部，有利于方便固定，便于拆卸。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型通过检测器的设置，可提高智能化程度，便于使用，通过固定底座的设置，有利于固定拆卸底座结构方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的固定底座的结构示意图。

图3是本实用新型的检测器的结构示意图。

图中：

1-风机；2-固定底座；21-底座；22-固定板；23-固定孔；24-螺栓槽；25-螺栓；3-点火电极；4-连接盘；5-燃烧口；6-电磁阀；7-检测器；71-固定壳；72-显示器；73-充电口；74-电池；75-调节按钮；76-控制芯片；77-连接管；78-信号传输管；79-传感器；8-压力表；9-导气管；10-法兰盘；11-阀门；12-过滤网；13-吸气口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如图1至图3所示

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种新型节能的天然气燃烧机，包括风机1，固定底座2，点火电极3，连接盘4，燃烧口5，电磁阀6，检测器7，压力表8，导气管9，法兰盘10，阀门11，过滤网12和吸气口13，所述的连接盘4固定在燃烧口5的中部；所述的法兰盘10分别设置在导气管9上；所述的阀门11安装在导气管9的左侧；所述的压力表8设置在导气管9的左端上部；所述的检测器7安装在导气管9的中部；所述的电磁阀6安装在导气管9的中部右侧；所述的导气管9固定在燃烧口5的上部；所述的燃烧口5固定在风机1的右上部；所述的点火电极3设置在风机1与燃烧口5的内部；所述的吸气口13安装在的风机1左侧，并左部安装有过滤网12；所述的固定底座2固定在风机1的下部；所述的检测器7包括固定壳71，显示器72，充电口73，电池74，调节按钮75，控制芯片76，连接管77，信号传输管78和传感器79，所述的显示器72和调节按钮75分别镶嵌在固定壳71的表面；所述的充电口73开设在固定壳71的左上部；所述的电池74和控制芯片76分别设置在固定壳71的内部；所述的传感器79设置在连接管77的内部；所述的连接管77通过信号传输管78连接在固定壳71的下部。

本实用新型还可以采用如下技术措施。

所述的固定底座2包括风机底座21，固定板22，固定孔23，螺栓槽24和螺栓25，所述的螺栓槽24开设在风机底座21的下部；所述的固定孔23开设在固定板22的左右两侧。

所述的控制芯片76采用单片机芯片，有利于提高智能化程度，便于使用。

所述的电池74采用可充电锂电池，有利于节能环保，使用寿命长。

所述的传感器79采用气体流量传感器，有利于方便检测天然气在到气管内的流动速度，使用更加方便。

所述的显示屏72采用LCD显示屏，有利于使得显示屏相识检测数值更加清晰，方便观察。

所述的固定板22通过螺栓25固定在风机底座21的下部，有利于方便固定，便于拆卸。

工作原理

本实用新型在工作过程中，在需要用到固定底座2时，可通过固定孔23固定在需要用到的位置，相反不用时可通过螺栓25把固定板22从风机底座21上拆下，通过过滤网12防止风机1在抽风时进入杂物，通过打开阀门11天然气进入到燃烧口5内，然后通过点火电极3火花，使天然气点燃通过风机1把点燃后的天然气吹向燃烧口5方向吹去，通过检测器7中的传感器79检测导气管9内天然气的流量，传感器79把检测的信号出输给控制芯片76，最后控制芯片76把接收到的信号传输给显示器72，显示器72显示检测到的天然气流量。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。