一种气焊用喷嘴的制作方法

本发明涉及一种喷嘴，特别涉及一种气焊用喷嘴。

背景技术：

在焊接行业中，喷嘴是最重要的焊接工艺之一，由于在焊接过程中，喷嘴要承受火口高温的影响，导致喷嘴温度过高，容易损坏，使用寿命比较短，有待于提高。

技术实现要素：

本发明提出一种气焊用喷嘴，解决了现有技术中喷嘴温度高而容易损坏的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种气焊用喷嘴包括喷嘴管及套设于该喷嘴管的外套筒，所述喷嘴管为氮化硅陶瓷管，其包括由下向上依次延伸设置的入口段、中间段及出口段，该入口段的外表面为圆柱形，其靠近顶端的外表面向外延伸形成环形凸缘，该入口段的内孔为向中间段呈逐渐渐缩的锥台形，该中间段为外围小于入口段外围尺寸的圆柱形，其内孔为与入口段的内孔顶端孔径相同的圆柱形，该出口段包括与中间段连接的连接段及与该连接段连接的终段，该连接段的外径由中间段向外逐渐渐扩，该终段的外表面为圆柱形，其外径为与连接段的最大外径相同，该出口段的内孔包括与中间段的内孔相同的第一段、由第一段向外呈渐扩状延伸的第二段及与由第二段向外延伸并与第二段的最大内径相同的第三段，该第一段未延伸至连接段的与终段的连接处，该第二段延伸至终端的中部。

优选方案为，所述气焊用喷嘴的原料按照质量份数各成分配比分别为：氮化硅粉体75-98.5份、金属氧化物5-10份、稀土氧化物5-10份、过渡金属碳化物0-5份、粘接剂0-3份、氮化铝0-4份，该气焊用喷嘴的原料中还添加有氮化硅粉体1.5倍量的去离子水。

优选方案为，所述金属氧化物为氧化铝或氧化镁。

优选方案为，所述稀土氧化物为三氧化二钇、氧化钕、氧化镥、三氧化二镧、氧化铈中的一种。

优选方案为，所述过渡金属碳化物为碳化钛或碳化钨。

优选方案为，所述粘结剂为聚乙烯醇。

优选方案为，所述原料中按照质量份数各成分配比分别为：氮化硅粉体80份、氧化铝10份、稀土氧化物3.5份、过渡金属碳化物1.5份、粘结剂3份、氮化铝2份，还加入氮化硅粉体1.5倍量的去离子水。

优选方案为，所述原料中按照质量份数各成分配比分别为：氮化硅粉体75份、氧化铝10份、稀土氧化物7份、过渡金属碳化物1.5份、粘结剂3份、氮化铝3.5份，还加入氮化硅粉体1.5倍量的去离子水。

优选方案为，所述原料中按照质量份数各成分配比分别为：氮化硅粉体90份、氧化铝2.5份、稀土氧化物3份、过渡金属碳化物1.5份、粘结剂3份、氮化铝0份，还加入氮化硅粉体1.5倍量的去离子水。

优选方案为，所述外套筒外圆筒形，其套设于喷嘴管的外围，该外套筒的高度高于喷嘴管的高度，该外套筒的内径与喷嘴管的环形凸缘的外径相同，该外套筒的外壁于靠近其底端位置设有一第一凹槽，该外套筒的外壁靠近其钉钉设有一沿其纵向设置的第二凹槽。一种公路防护栏，包括多个并排间隔设置的支柱、设于该支柱上的护栏板及位于护栏板端部的防护端板，该护栏板及防护端板均由弹性金属材质制造，所述护栏板为沿竖直方向凹部与凸部交替设置的波纹状，所述防护端板包括固定于护栏板的端部的平面部及由平面部的远离护栏板的端部弯折而成的卷曲部，所述卷曲部为由平面部的远离护栏板的端部向护栏板的背侧方向弯折卷曲成旋涡状，所述支柱包括金属管芯及套设于该金属管芯外的木筒。

本发明的有益效果为：

本发明的气焊用喷嘴采用氮化硅等材料制造，具有较好的耐磨性、耐腐蚀性及导热性，提高其使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明气焊用喷嘴的喷嘴管部分的结构示意图；

图2为本发明气焊用喷嘴的外套筒部分的结构示意图。

图中：

10、喷嘴管；20、外套筒；11、入口段；12、中间段；13、出口段；14、环形凸缘；135、连接段；136、终段；130、第一段；131、第二段；132、第三段；21、第一凹槽；22、第二凹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1及图2所示，该气焊用喷嘴包括喷嘴管10及套设于该喷嘴管10的外套筒20。

该喷嘴管10包括由下向上依次延伸设置的入口段11、中间段12及出口段13。该入口段11的外表面为圆柱形，其靠近顶端的外表面向外延伸形成环形凸缘14，以用于固定入口段。该入口段11的内孔为向中间段呈逐渐渐缩的锥台形。该中间段12为外围小于入口段11外围尺寸的圆柱形，其内孔为与入口段11的内孔顶端孔径相同的圆柱形。该出口段13包括与中间段12连接的连接段135及与该连接段135连接的终段136。该连接段135的外径由中间段12向外逐渐渐扩，该终段136的外表面为圆柱形，其外径为与连接段135的最大外径相同。该出口段13的内孔包括与中间段12的内孔相同的第一段130、由第一段130向外呈渐扩状延伸的第二段131及与由第二段131向外延伸并与第二段131的最大内径相同的第三段132。该第一段130未延伸至连接段135与终段136的连接处，该第二段131延伸至终段136的中部。该喷嘴管10的内孔结构的设置使其内的气流更加集中，使得喷出的气流更加强烈，使其充分发挥作用，防止不必要的麻烦及危险。

该外套筒20外圆筒形，其套设于喷嘴管10的外围。该外套筒20的高度高于喷嘴管10的高度，该外套筒20的内径与喷嘴管10的环形凸缘14的外径相同。该外套筒20的外壁于靠近其底端位置设有一第一凹槽21，该外套筒的外壁靠近其钉钉设有一沿其纵向设置的第二凹槽22。该外套筒20于第一凹槽21与第二凹槽22之间的部分的高度大于喷嘴管10的高度。该第一凹槽21及第二凹槽22的设置可以防止短路与保护的作用。

该气焊用喷嘴为氮化硅陶瓷喷嘴，其原料按照质量份数各成分配比分别为：氮化硅粉体75-98.5份、金属氧化物5-10份、稀土氧化物5-10份、过渡金属碳化物0-5份、粘接剂0-3份、氮化铝0-4份。该气焊用喷嘴的原料中还添加有氮化硅粉体1.5倍量的去离子水。所述金属氧化物具体可为氧化铝、氧化镁等。所述稀土氧化物具体可为三氧化二钇、氧化钕、氧化镥、三氧化二镧、氧化铈中的一种。所述过渡金属碳化物具体可为碳化钛或碳化钨。所述粘结剂具体可为聚乙烯醇。

该气焊用喷嘴采用氮化硅等材料制造，具有较好的耐磨性、导热性，提高其使用寿命。

具体实施时，本发明的气焊用喷嘴一较佳实施方式的原料中按照质量份数各成分配比分别为：氮化硅粉体80份、氧化铝10份、稀土氧化物3.5份、过渡金属碳化物1.5份、粘结剂3份、氮化铝2份，此外，还加入氮化硅粉体1.5倍量的去离子水。

具体实施时，本发明的气焊用喷嘴又一较佳实施方式的原料中按照质量份数各成分配比还可分别为：氮化硅粉体75份、氧化铝10份、稀土氧化物7份、过渡金属碳化物1.5份、粘结剂3份、氮化铝3.5份，此外，还加入氮化硅粉体1.5倍量的去离子水。

具体实施时，本发明的气焊用喷嘴又一较佳实施方式的原料中按照质量份数各成分配比还可分别为：氮化硅粉体90份、氧化铝2.5份、稀土氧化物3份、过渡金属碳化物1.5份、粘结剂3份、氮化铝0份，此外，还加入氮化硅粉体1.5倍量的去离子水。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。