一种节能减排的生活垃圾焚烧炉的制作方法

文档序号:11196099
一种节能减排的生活垃圾焚烧炉的制造方法与工艺

本发明涉及节能环保技术领域,特别涉及一种节能减排的生活垃圾焚烧炉。



背景技术:

生活垃圾的处理方法主要有填埋、堆肥、焚烧等。近几年,随着我国经济的发展,生活垃圾量和垃圾热值的提高,焚烧处理法是最有效垃圾处理方法,能基本上达到无害化、减量化、资源化的目的,越来越受到人们的关注。目前的垃圾焚烧设备有很多,但是一般都是大型的焚烧处理设备,投资大,不适合小型焚烧垃圾使用。且现有的焚烧装置,焚烧效率不高,排出的烟气中大颗粒较多,对环境污染较大。



技术实现要素:

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种节能减排的生活垃圾焚烧炉,提供一种操作简单、焚烧效率高、节能环保的垃圾焚烧炉。

为了解决上述问题,本发明提供了一种技术方案:一种节能减排的生活垃圾焚烧炉,包括进料箱、第一传送带、碾压室、入料口、碾压辊、破碎轴、第一电机、永磁铁、第二传送带、固定架、气压杠、压块、焚烧室、进料通道、焚烧网、第二电机、传递刀盘、转轴、搅拌杆和第三电机;所述第一传送带的一端设置在进料箱的腔室中;所述第一传送带的另一端下端设有一个碾压室;所述碾压室的顶端固定连通有一个入料口;所述碾压室的腔室内部上端设有两个碾压辊;所述碾压室的腔室内部下端设有一个破碎轴;所述碾压室的侧面上固定连接有一个第一电机,所述第一电机的输出轴与破碎轴轴连接在一起;所述碾压室外表面的下端包覆有一个永磁铁;所述碾压室的下端设有一个第二传送带;所述第二传送带上表面右侧设有一个固定架;所述固定架中固定连接有两个气压杠;所述气压杠的输出轴上均轴连接有一个压块;所述第二传送带的右端设有一个焚烧室;所述焚烧室的腔室壁上固定连接有一个进料通道;所述进料通道的下方设有一个第二电机;所述第二电机的输出轴上轴连接有一个传递刀盘;所述焚烧室的腔室下端设有一个焚烧网;所述焚烧室中活动连接有一个转轴;所述转轴上固定连接有数个搅拌杆;所述焚烧室的顶端固定连接有一个第三电机;所述第三电机的输出轴与转轴轴连接在一起。

作为优选,还包括喷嘴、水管、水泵和水室;所述水室通过水管依次连通有水泵和数个喷嘴;所述喷嘴均设置在焚烧室中。

作为优选,还包括风管、过滤水室、风机、灰尘过滤器和烟囱;所述焚烧室中的顶端还通过风管依次连通有过滤水室、风机、灰尘过滤器和烟囱。

作为优选,所述灰尘过滤器的具体结构为:包括金属网、无纺布、脱硫层和活性炭过滤网;所述金属网的右端固定连接有无纺布;所述无纺布的右端固定连接有脱硫层;所述脱硫层的右端固定连接有活性炭过滤网。

作为优选,所述传递刀盘的固定结构为:包括转盘、销轴和刀片;所述转盘的四周上通过销轴活动连接有数个刀片。

本发明的有益效果:本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,垃圾投入到进料箱中,第一传送带传送到碾压室中,碾压辊和破碎轴对垃圾进行破碎处理,永磁铁吸附垃圾中的金属杂质,垃圾到第二传送带上时,气压杠上的压块对破碎后蓬松的垃圾进行压实,防止无法通过进料通道,进入到焚烧室后,传递刀盘进行进一步破碎,焚烧网进行焚烧,焚烧过程中,搅拌杆进行搅拌,防止焚烧不均匀,焚烧产生的烟气,经过过滤水室和灰尘过滤器进行过滤,焚烧后,喷嘴向焚烧室内部喷水,防止内部灰尘飞扬,通过上述技术方案,破碎、搅拌,可以保证快速实现燃烧充分,避免焚烧网长时间工作,实现节能,对产生烟气进行过滤,实现减排。

附图说明

为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明灰尘过滤器的结构示意图;

图3为本发明的传递刀盘结构示意图;

图4为本发明的部分结构示意图;

图5为本发明的部分结构示意图。

具体实施方式

如图1、图4和图5所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种节能减排的生活垃圾焚烧炉,包括进料箱1、第一传送带2、碾压室3、入料口4、碾压辊5、破碎轴6、第一电机7、永磁铁8、第二传送带9、固定架10、气压杠11、压块12、焚烧室13、进料通道14、焚烧网15、第二电机16、传递刀盘17、转轴18、搅拌杆19和第三电机29;所述第一传送带2的一端设置在进料箱1的腔室中;所述第一传送带2的另一端下端设有一个碾压室3;所述碾压室3的顶端固定连通有一个入料口4;所述碾压室3的腔室内部上端设有两个碾压辊5;所述碾压室3的腔室内部下端设有一个破碎轴6;所述碾压室3的侧面上固定连接有一个第一电机7,所述第一电机7的输出轴与破碎轴6轴连接在一起;所述碾压室3外表面的下端包覆有一个永磁铁8;所述碾压室3的下端设有一个第二传送带9;所述第二传送带9上表面右侧设有一个固定架10;所述固定架10中固定连接有两个气压杠11;所述气压杠11的输出轴上均轴连接有一个压块12;所述第二传送带9的右端设有一个焚烧室13;所述焚烧室13的腔室壁上固定连接有一个进料通道14;所述进料通道14的下方设有一个第二电机16;所述第二电机16的输出轴上轴连接有一个传递刀盘17;所述焚烧室13的腔室下端设有一个焚烧网15;所述焚烧室13中活动连接有一个转轴18;所述转轴18上固定连接有数个搅拌杆19;所述焚烧室13的顶端固定连接有一个第三电机29;所述第三电机29的输出轴与转轴18轴连接在一起。

如图1、图4和图5所示,还包括喷嘴20、水管21、水泵22和水室23;所述水室23通过水管21依次连通有水泵22和数个喷嘴20;所述喷嘴20均设置在焚烧室13中;还包括风管24、过滤水室25、风机26、灰尘过滤器27和烟囱28;所述焚烧室13中的顶端还通过风管24依次连通有过滤水室25、风机26、灰尘过滤器27和烟囱28。

如图2所示,所述灰尘过滤器27的具体结构为:包括金属网271、无纺布272、脱硫层273和活性炭过滤网274;所述金属网271的右端固定连接有无纺布272;所述无纺布272的右端固定连接有脱硫层273;所述脱硫层273的右端固定连接有活性炭过滤网274。

如图3所示,所述传递刀盘17的固定结构为:包括转盘171、销轴172和刀片173;所述转盘171的四周上通过销轴172活动连接有数个刀片173。

本发明的使用状态为:本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,垃圾投入到进料箱1中,第一传送带2传送到碾压室3中,碾压辊5和破碎轴6对垃圾进行破碎处理,永磁铁8吸附垃圾中的金属杂质,垃圾到第二传送带9上时,气压杠11上的压块12对破碎后蓬松的垃圾进行压实,防止无法通过进料通道14,进入到焚烧室13后,传递刀盘17进行进一步破碎,焚烧网15进行焚烧,焚烧过程中,搅拌杆19进行搅拌,防止焚烧不均匀,焚烧产生的烟气,经过过滤水室25和灰尘过滤器27进行过滤,焚烧后,喷嘴20向焚烧室13内部喷水,防止内部灰尘飞扬,通过上述技术方案,破碎、搅拌,可以保证快速实现燃烧充分,避免焚烧网15长时间工作,实现节能,对产生烟气进行过滤,实现减排。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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