一种燃气灶燃烧器的制作方法

文档序号:11248312阅读:971来源:国知局
一种燃气灶燃烧器的制造方法与工艺

本发明涉及一种燃气灶,具体涉及一种燃气灶燃烧器。



背景技术:

燃气灶是人们常用的厨房用具,现有的燃气灶由于一次空气引射和混合不充分,导致烟气难以下来,功率难以做大,效率难以提升。另外,目前传统大气式燃气灶具补充二次空气的通道截面积不大,通道不畅,导致二次空气的补充不足,影响燃烧效率。现有技术中也有通过增大分火器与炉头之间的空间来增加二次空气的进气量,如授权公告号为cn104515131a的中国发明专利,公开了一种燃气灶燃烧器,空气不仅可从分火器的上部、周向侧部进行补充,而且可从底部进入,使得火盖上的每环火互不干扰,提高了燃烧效率,但这种结构复杂,零部件多,成本高,而且混合气体需经过连通管向上纵向流动至定位座内,再经过定位座水平流动至第一导气通道或第二导气通道内,导致混合气体的流动阻力大,不利于进一步提高燃烧功率和燃烧效率。因此,为了避免现有技术中存在的缺点,有必要对现有技术做出改进。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术中的缺点与不足,提供一种能提高燃烧效率的燃气灶燃烧器。

本发明是通过以下的技术方案实现的:

一种燃气灶燃烧器,包括炉头和设于炉头上的分火器,所述炉头包括支架及设于所述支架上的混气管,所述混气管上开设有若干第一导气口,所述若干第一导气口向上延伸构成第一导气管,所述分火器包括底座及盖设于所述底座上的火盖,所述底座由内至外分别设有中空腔体、第一导气槽、环形腔体和第二导气槽,所述火盖包括第一火盖和第二火盖,所述第一火盖盖设于所述第一导气槽并与所述第一导气槽构成第一导气通道,所述第二火盖盖设于所述第二导气槽并与所述第二导气槽构成第二导气通道,所述第二导气槽的底端开设有若干第二导气口,所述若干第二导气口向下延伸构成第二导气管,所述第二导气管的延伸末端盖设于所述第一导气管的延伸末端,所述至少一个第二导气口向内侧延伸构成第三导气管,所述第三导气管分别穿过所述第二导气槽及环形腔体并与所述第一导气槽连通。

进一步,所述混气管包括第一混气管和第二混气管,所述第一混气管包括第一直通气道及与所述第一直通气道出气末端连通的第一弧形气道,所述第二混气管包括第二直通气道及从第二直通气道的出气末端向外侧绕向第二直通气道进气始端方向的第二弧形气道,所述第一混气管与所述第一导气通道连通,所述第二混气管与所述第二导气通道连通。

进一步,所述第一弧形气道的出气末端开设有一个第一导气口,所述第二弧形气道的进气始端和第二弧形气道的出气末端分别开设有第一导气口。

进一步,所述第一直通气道和第二直通气道的孔径由始端至末端逐渐增大。

进一步,所述第一导气管周向布设于所述支架上,所述第二导气管周向布设于所述第二导气槽的底端,所述第二导气管的设置位置与所述第一导气管的设置位置相适配。

进一步,所述第一混气管和第二混气管的进气始端分别设有喷嘴及限制进风量的调风机构,所述喷嘴穿过所述调风机构分别与所述第一混气管和第二混气管连通。

进一步,所述调风机构包括调风支架、依次安装于所述调风支架上的固定板及调风板,所述调风支架、固定板及调风板的板面上分别开设有进风口。

进一步,所述调风板的板面侧部具有向外延伸的长条形板块。

进一步,所述第一火盖的内侧壁及外侧壁分别设有有火孔,所述第二火盖的外侧壁开设有火孔。

进一步,所述支架的外周壁还均布有支撑脚。

相对于现有技术,本发明通过第二导气管的延伸末端盖设于第一导气管的延伸末端,使混合燃气直接经过混气管后直接通过第一导气管和第二导气管向上流动至第一导气通道或第二导气通道,气流阻力小,气流量大,提高了燃烧效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明燃气灶燃烧器的结构示意图;

图2为图1的a-a向剖视图;

图3为本发明燃气灶燃烧器的结构分解图。

图中:1-炉头;2-支架;3-第一直通气道;4-第二直通气道;5-第二弧形气道;6-第一导气口;7-第二导气口;8-第一导气管;9-第二导气管;10-第三导气管;11-分火器;12-底座;13-中空腔体;14-第一导气槽;15-环形腔体;16-第二导气槽;17-第一火盖;18-第二火盖;19-喷嘴;20-调风支架;21-固定板;22-调风板;23-长条形板块;24-进风口;25-支撑脚;26-第一弧形气道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1至图3所示本发明的一种燃气灶燃烧器,包括炉头1和设于炉头1上的分火器11,炉头1包括支架2及设于支架2上的混气管,混气管上开设有若干第一导气口6,若干第一导气口6向上延伸构成第一导气管8,分火器11包括底座12及盖设于底座12上的火盖,底座12由内至外分别设有中空腔体13、第一导气槽14、环形腔体15和第二导气槽16,火盖包括第一火盖17和第二火盖18,第一火盖17盖设于第一导气槽14并与第一导气槽构成第一导气通道,第二火盖18盖设于第二导气槽16并与第二导气槽16构成第二导气通道,第二导气槽16的底端开设有若干第二导气口7,若干第二导气口7向下延伸构成第二导气管9,第二导气管9的延伸末端盖设于第一导气管8的延伸末端,至少一个第二导气口7向内侧延伸构成第三导气管10,第三导气管10分别穿过第二导气槽16及环形腔体15并与第一导气槽14连通。作为一种具体实施方式,本发明只设一个第二导气口7,该第二导气口7向内侧延伸构成一个第三导气管10。第一导气管8和第二导气管9上下盖设实现混合燃气从混气管直接纵向流动至第一导气通道或第二导气通道,减少气流阻力,提高燃烧效率。另外,燃烧器与厨柜上端面的安装孔之间可留有空隙,使空气可以从空隙进入,有利于空气从分火器11周向侧部及底部补充二次空气。

混气管包括第一混气管和第二混气管,第一混气管包括第一直通气道3及与第一直通气道3出气末端连通的第一弧形气道26,第二混气管包括第二直通气道4及从第二直通气道4的出气末端向外侧绕向第二直通气道4进气始端方向的第二弧形气道5,第一混气管与第一导气通道连通,第二混气管与第二导气通道连通。当然,第一混气管和第二混气管的长度和形状可以根据需要进行调整。

第一弧形气道26的出气末端开设有一个第一导气口6,第二弧形气道5的进气始端和第二弧形气道5的出气末端分别开设有第一导气口6。第一弧形气道26分别通过第一导气管8和第二导气管9与第一导气通道连通,第二弧形气道5分别通过第一导气管8和第二导气管9与第二导气通道连通。当然,第一导气口6的开设数量可根据需要进行调整。第一导气口6的大小和形状也可以根据需要调整。为了增大燃气混合效率,第一直通气道3和第二直通气道4的孔径由始端至末端逐渐增大。

第一混气管和第二混气管的进气始端分别设有喷嘴19及限制进风量的调风机构,喷嘴19穿过调风机构分别与第一混气管和第二混气管连通。调风机构包括调风支架20、依次安装于调风支架20上的固定板21及调风板22,调风支架20、固定板21及调风板22的板面上分别开设有进风口24。调风板22的板面侧部具有向外延伸的长条形板块23。掰动长条形板块23使调风板22相对固定板21转动,实现进风口24大小的调整。

第一导气管8周向布设于支架2上,第二导气管9周向布设于第二导气槽16的底端,第二导气管9的设置位置与第一导气管8的设置位置相适配。作为一种具体实施方式,本发明设有三个第一导气管8和三个第二导气管9,三个第一导气管8和三个第二导气管9可周向均布设置。当然,第一导气管8和第二导气管9的数量和布设位置可以根据需要调整,而第一导气管8和第二导气管9也可对称设置。第一火盖17的内侧壁及外侧壁分别设有有火孔,第二火盖18的外侧壁开设有火孔。支架2的外周壁还均布有支撑脚25。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1