CWNG系列生物质热水锅炉的制作方法

本发明涉及锅炉技术领域，尤其涉及cwng系列生物质热水锅炉。

背景技术：

目前，燃烧技术在世界实现商业化，它在生物质新能源生产中扮演着重要角色，为进一步促进生物质燃料技术发展，需要优质的燃烧技术，以满足低成本、低污染物排放和高效率要求，对节能和减排具有重要的意义。我国具有丰富的生物质燃料资源，但绝大部分均被用于非锅炉的直接燃烧，有限的生物质燃料锅炉在使用的过程中，生物质燃料又得不到充分地燃烧，热效率低，同时产生大量粉尘，造成污染。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述技术问题，进而提供cwng系列生物质热水锅炉，其结构简单不易变形，操作便利，易于调整最佳着火条件，节能效果好。

本发明的技术方案：

cwng系列生物质热水锅炉，包括：扇形烟室门、一号烟箱、二程换热管、正燃烧室、一程换热管、出水口、烟筒、二号烟箱、逆燃烧室、逆燃烧室上水冷壁、逆燃烧室下水冷壁、矩形底座、水冷炉排管、二次燃烧室、锅炉内壳、正燃烧室下水冷壁、三号烟箱、铸铁炉壁和锅炉外壳，

所述矩形底座从左至右依次设置有正燃烧炉风室、逆燃烧炉风室和灰尘沉降室；

所述矩形底座上端设置有锅炉外壳，锅炉外壳内设置有锅炉内壳，锅炉内壳21底部从左至右依次设置有正燃烧室、正燃烧室下水冷壁、逆燃烧室和逆燃烧室下水冷壁；

所述逆燃烧室下方设置有二次燃烧室，逆燃烧室与二次燃烧室之间通过水冷炉排管进行隔离；

所述逆燃烧室下水冷壁正上方安装有逆燃烧室上水冷壁；

所述正燃烧室与正燃烧炉风室和二次燃烧室与逆燃烧炉风室之间均设置有铸铁炉壁；

所述锅炉内壳上方安装有一号烟箱，一号烟箱均与二程换热管和一程换热管的一端相连；

所述二程换热管和一程换热管的另一端分别于三号烟箱和二号烟箱相连；

所述二号烟箱与锅炉内壳相连，三号烟箱上安装有烟筒。

所述一号烟箱上设置有扇形烟室门；所述锅炉外壳上端设置有出水口，出水口与锅炉外壳相连。

进一步，所述正燃烧室、逆燃烧室、二次燃烧室、正燃烧炉风室、逆燃烧炉风室和灰尘沉降室均设有侧开炉门。

进一步，所述逆燃烧室下水冷壁、逆燃烧室上水冷壁和正燃烧室下水冷壁内部为空心结构，空心结构与锅炉内壳相连通。

进一步，所述水冷炉排管与锅炉内壳相连通。

进一步，所述烟筒处设置有引风机。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明锅炉外壳采用圆筒型结构，其制造便捷、焊道减少，材料也得到了节省，同时外壳耐压不易变形。

2、本发明锅炉采用扇形烟室门，其便于清理换热烟管，保持良好热效率，烟管焊口非隐蔽焊接，便于维护。

3、本发明锅炉采用炉门为侧开门，其炉门侧开炉膛纵深变短，是同等吨位的三分之二。司炉操作便利，易于调整最佳着火条件，节能效果好。

4、本发明锅炉采用灰尘沉降室，其烟气流通截面积是烟口的九倍，烟气流速极低，细微粉尘沉降效果好，排烟无粉尘。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的剖面图。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明进行详细说明。

cwng系列生物质热水锅炉，包括：扇形烟室门1、一号烟箱2、二程换热管3、正燃烧室4、一程换热管5、出水口6、烟筒7、二号烟箱8、逆燃烧室9、逆燃烧室上水冷壁10、逆燃烧室下水冷壁11、矩形底座12、水冷炉排管14、二次燃烧室15、锅炉内壳21、正燃烧室下水冷壁20、三号烟箱22、铸铁炉壁19和锅炉外壳18，

所述矩形底座12从左至右依次设置有正燃烧炉风室17、逆燃烧炉风室16和灰尘沉降室13；

所述矩形底座12上端设置有锅炉外壳18，锅炉外壳18内设置有锅炉内壳21，锅炉内壳21底部从左至右依次设置有正燃烧室4、正燃烧室下水冷壁20、三号烟箱22、逆燃烧室9和逆燃烧室下水冷壁11；

所述逆燃烧室9下方设置有二次燃烧室15，逆燃烧室9与二次燃烧室15之间通过水冷炉排管14进行隔离；

所述逆燃烧室下水冷壁11正上方安装有逆燃烧室上水冷壁10；

所述正燃烧室4与正燃烧炉风室17和二次燃烧室15与逆燃烧炉风室16之间均设置有铸铁炉壁19；

所述锅炉内壳21上方安装有一号烟箱2，一号烟箱2均与二程换热管3和一程换热管5的一端相连；

所述二程换热管3和一程换热管5的另一端分别于三号烟箱22和二号烟箱8相连；

所述二号烟箱8与锅炉内壳21相连，三号烟箱22上安装有烟筒7。

所述一号烟箱2上设置有扇形烟室门1；所述锅炉外壳18上端设置有出水口6，出水口6与锅炉外壳18相连。

所述正燃烧室4、逆燃烧室9、二次燃烧室15、正燃烧炉风室17、逆燃烧炉风室16和灰尘沉降室13均设有侧开炉门。所述逆燃烧室下水冷壁11、逆燃烧室上水冷壁10和正燃烧室下水冷壁20内部为空心结构，空心结构与锅炉内壳21相连通。所述水冷炉排管14与锅炉内壳21相连通。所述烟筒处设置有引风机。

一、点火；同时打开正燃烧室4的炉门和逆燃烧室9的炉门，加足够木柴点然，然后关闭二次燃烧室15和逆燃烧室9，打开烟筒7出的引风机，待木柴点燃起火后，木柴铺平添燃料，其他炉门同时关闭，只打开正燃烧炉风室17，待锅炉水温达到50-70度时可开启循环泵送水采暖。

二、运行；正常运行时只打开正燃烧炉风室17，添燃料时打开正燃烧室4的炉门和逆燃烧室9的炉门，待添完燃料后、关闭正燃烧室4的炉门和逆燃烧室9的炉门，燃料层不宜太厚、然烧燃料层在150-200毫米左右、炼焦燃料要及时除焦保证通风良好、使用中应少加燃料勤加燃料、捅反烧炉排时应缓慢进行、不要将生燃料捅落、以免冒黑烟。当燃烧木屑粉料时，先启动烟筒处的引风机，然后调送料电机变频，使送料量适合，待停炉时，先关闭送料机，炉膛封火压燃料，关闭炉门停炉。运行中严禁封闭使用、确保排气畅通、锅炉只承受水位静态压力。出水温度不许超过90度、防止气化、避免锅炉压力增加、发生危险。定期排污、水质差时、适当增加排污次数。

三、封火、待回水温度达到50-55度时可停火压煤封炉、关闭引风机及所有炉门、循环泵不停、待出、回水温差不大时可停循环泵。

高温介质依次通过正燃烧室4、逆燃烧室9、二次燃烧室15、二号烟箱8、一号烟箱2、三号烟箱22和烟筒7。高温介质对换热管进行加热。

技术特征：

技术总结
本发明涉及CWNG系列生物质热水锅炉，属于锅炉技术领域，包括：扇形烟室门、一号烟箱、二程换热管、正燃烧室、一程换热管、出水口、铸铁炉壁和锅炉外壳，矩形底座从左至右依次设置有正燃烧炉风室、逆燃烧炉风室和灰尘沉降室，矩形底座上端设置有锅炉外壳，锅炉外壳内设置有锅炉内壳，锅炉内壳底部从左至右依次设置有正燃烧室、正燃烧室下水冷壁、逆燃烧室和逆燃烧室下水冷壁，逆燃烧室下方设置有二次燃烧室，逆燃烧室与二次燃烧室之间通过水冷炉排管进行隔离，逆燃烧室下水冷壁正上方安装有逆燃烧室上水冷壁。本发明锅炉外壳采用圆筒型结构，其制造便捷、焊道减少，材料也得到了节省，同时外壳耐压不易变形。

技术研发人员：陈柏栋;袁国红
受保护的技术使用者：袁国红
技术研发日：2017.07.04
技术公布日：2017.09.12