一种具有炉渣筛选功能的气化炉的制作方法

文档序号:12885032阅读:388来源:国知局
一种具有炉渣筛选功能的气化炉的制作方法与工艺

本发明涉及气化炉装置技术领域,具体为一种具有炉渣筛选功能的气化炉。



背景技术:

目前有大部分的生物气化炉在进行气化反应的过程中都会出现炉渣中未燃尽碳含量较高的现象,进而便会能源浪费等问题,而具有炉渣筛选功能的气化炉是一种便于对烧结完成后的炉渣进行二次筛选,进而使得炉渣进行二次利用的效果,虽然现有市场上的气化炉种类与数量众多,但还是存在着一些问题,例如现有的气化炉不能很好的将炉渣进行筛选二次利用,进而便导致能源的浪费严重,同时在进行上料的过程中也会经常发生热量过大进而不便于上料人员进行上料工作,在整个气化炉使用的过程中也不能很好的对排出的气体进行过滤,进而使得有些气化炉在进行家庭使用的过程中经常会发生事故,因此,我们提出一种便于解决以上问题的具有炉渣筛选功能的气化炉。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种具有炉渣筛选功能的气化炉,以解决上述背景技术提出的目前市场上的气化炉不能很好的对炉渣进行二次利用,不便于进行上料过程以及不便于对排出的气体进行过滤的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有炉渣筛选功能的气化炉,包括顶盖和排气孔,所述顶盖下方固定有连接板,且连接板上方设置有凹口,所述连接板下方设置有工作台,且工作台上方连接有插孔,所述工作台下方固定有支撑台,且支撑台上方通过转轴与旋转盖相连接,所述插孔上方连接有支撑架,所述旋转盖设置有放料口,且放料口上方通过挡板与放料筒相连接,所述放料口下方通过炉渣筛分机与底座相连接,且炉渣筛分机下方安装有出料口,所述出料口下方设置有底座,所述排气孔下方固定有顶盖。

优选的,所述凹口镶嵌在连接板内部,且凹口的最低点与支撑架的最高点间距离为15cm。

优选的,所述支撑架与插孔为拆卸连接,且插孔设置有四个,并且4个插孔等角度分布在放置口外部四周。

优选的,所述放料筒呈倾斜状固定在挡板上方,且挡板的高度为放料口高度的三分之二。

优选的,所述炉渣筛分机包括第一筛板、第二筛板和震动器,第一筛板下方设置有第二筛板,且震动器上方均固定安装有第一筛板和第二筛板,并且第一筛板和第二筛板均呈120°倾斜状。

优选的,所述排气孔包括通孔、盖体和过滤层,通孔贯穿盖体内部,且过滤层外部设置有排气孔。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该具有炉渣筛选功能的气化炉设置有凹口,由此可以很好的使得整个气化炉在进行家庭使用的过程中不会出现火焰喷伤人的现象,而且插孔的四周设置也可以很好的便于整个支撑架的安装与拆卸工作,同时也方便了整个支撑架的清理工作,放料筒的倾斜状设计可以很好的便于工作人员进行上料工作,在挡板的作用下便不会发生火焰灼伤人的现象,炉渣筛分机的安装可以完成对炉渣的筛选过程,进而使得炉渣可以得到二次利用,便使得资源可以得到充分的利用,排气孔内部的过滤层安装可以很好的便于对内部的气体进行过滤排出,进而便减少了煤气中毒事故的发生率。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明俯视结构示意图;

图3为本发明炉渣筛分机结构示意图;

图4为本发明排气孔结构示意图。

图中:1、顶盖,2、连接板,3、凹口,4、工作台,5、插孔,6、支撑架,7、支撑台,8、旋转盖,9、转轴,10、放料筒,11、放料口,12、挡板,13、炉渣筛分机,1301、第一筛板,1302、第二筛板,1303、震动器,14、出料口,15、底座,16、排气孔,1601、通孔,1602、盖体,1603、过滤层,17、放置口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种具有炉渣筛选功能的气化炉,包括顶盖1、连接板2、凹口3、工作台4、插孔5、支撑架6、支撑台7、旋转盖8、转轴9、放料筒10、放料口11、挡板12、炉渣筛分机13、出料口14、底座15、排气孔16和放置口17,顶盖1下方固定有连接板2,且连接板2上方设置有凹口3,凹口3镶嵌在连接板2内部,且凹口3的最低点与支撑架6的最高点间距离为15cm,由此可以很好的使得整个气化炉在进行家庭使用的过程中不会出现火焰喷伤人的现象,连接板2下方设置有工作台4,且工作台4上方连接有插孔5,工作台4下方固定有支撑台7,且支撑台7上方通过转轴9与旋转盖8相连接,插孔5上方连接有支撑架6,支撑架6与插孔5为拆卸连接,且插孔5设置有四个,并且4个插孔5等角度分布在放置口17外部四周,可以很好的便于整个支撑架6的安装与拆卸工作,同时也方便了整个支撑架6的清理工作,旋转盖8设置有放料口11,且放料口11上方通过挡板12与放料筒10相连接,放料筒10呈倾斜状固定在挡板12上方,且挡板12的高度为放料口11高度的三分之二,由此可以很好的避免在进行上料的过程中出现工作人员受伤的问题,放料口11下方通过炉渣筛分机13与底座15相连接,且炉渣筛分机13下方安装有出料口14,炉渣筛分机13包括第一筛板1301、第二筛板1302和震动器1303,第一筛板1301下方设置有第二筛板1302,且震动器1303上方均固定安装有第一筛板1301和第二筛板1302,并且第一筛板1301和第二筛板1302均呈120°倾斜状,出料口14下方设置有底座15,排气孔16下方固定有顶盖1,排气孔16包括通孔1601、盖体1602和过滤层1603,通孔1601贯穿盖体1602内部,且过滤层1603外部设置有排气孔16,由此可以很好的使得整个气化炉内部的气体得到过滤后排放,进而减少了煤气中毒事故的发生率。

工作原理:在使用该具有炉渣筛选功能的气化炉时,首先,通过转轴9将整个旋转盖8旋转180°,通过放料筒10将煤炭放入挡板12内部,之后,将点火源通过挡板12放入到整个挡板12内部,通过转轴9关闭旋转盖8,随后,整个气化炉内部便开始进行燃烧工作了,若需要对物体进行加热时,可以将支撑架6底部的插销插入插孔5内部进行固定,之后待加热的物体便可以通过支撑架6固定在放置口17正上方,进而便完成物体的加热工作,在进行加热的过程中,排出的热气通过过滤层1603在通孔1601上排出,进而便完成了气体的过滤排出工作,烧结完成后,炉渣掉入到第一筛板1301上方,在震动器1303的震动作用下完成了炉渣的分离工作,随后,可再次利用的炉渣掉入出料口14内部,进而便方便了下次的使用过程,从便完成了整个气化炉内部炉渣筛选利用的过程。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种具有炉渣筛选功能的气化炉,包括顶盖和排气孔,所述顶盖下方固定有连接板,且连接板上方设置有凹口,所述连接板下方设置有工作台,且工作台上方连接有插孔,所述工作台下方固定有支撑台,且支撑台上方通过转轴与旋转盖相连接,所述旋转盖设置有放料口,且放料口上方通过挡板与放料筒相连接,所述放料口下方通过炉渣筛分机与底座相连接,且炉渣筛分机下方安装有出料口,所述出料口下方设置有底座,所述排气孔下方固定有顶盖。该具有炉渣筛选功能的气化炉设置有凹口,由此可以很好的使得整个气化炉在进行家庭使用的过程中不会出现火焰喷伤人的现象,而且插孔的四周设置也可以很好的便于整个支撑架的安装与拆卸工作。

技术研发人员:陈智浩
受保护的技术使用者:开阳浩洋环保科技开发有限公司
技术研发日:2017.08.09
技术公布日:2017.11.07
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