本发明涉及工业炉燃烧器技术领域，特别涉及一种烧嘴结构及超贫氧燃烧器。
背景技术：
目前，公知的工业炉燃烧器由风箱、燃油燃气枪及长明灯等组成，燃烧器出口设有烧嘴砖，用于稳定火焰，燃油燃气枪喷出的燃料在烧嘴砖内与助燃空气混合燃烧；但是这种燃烧器无法在超贫氧的极端条件下稳定充分的燃烧，无法满足贫氧条件下的工程实际要求，喷射出的火焰由于氧气含量不够和氧气与燃气混合不充分导致火焰不稳定。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种烧嘴结构及超贫氧燃烧器，解决了超贫氧条件下燃料的燃烧不稳定的问题，具有在超贫氧的工况下保证燃料的稳定燃烧的技术效果。
为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：
一种烧嘴结构，包括空气通道及设置在空气通道内的中心燃气通道；所述空气通道上部设置与其连通的烧嘴；所述空气通道出口内设置与燃气通道连通的气体混合器；所述空气通道下部设置空气入口法兰；所述燃气通道下部设置燃气入口法兰。
一种超贫氧燃烧器，包括风箱，所述风箱上部设置与其贯通的烧嘴砖；所述风箱出口处设置有旋流片；所述风箱中心设置有所述烧嘴结构；所述风箱内设置多个燃烧枪；所述燃烧枪的枪头延伸至烧嘴砖的内部；所述每一个燃气枪的下部延伸至风箱底部外侧，并且连接有入口连接法兰；所述风箱一侧设置助燃气体入口。
进一步地，所述烧嘴砖周向设置有固定肋；所述烧嘴砖内部程文丘里管状。
进一步地，所述烧嘴的高度相对于风箱表面高于燃气枪枪头的高度。
本发明实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
本发明实施例中提供的一种烧嘴结构，包括空气通道及设置在空气通道内的中心燃气通道；所述空气通道上部设置与其连通的烧嘴；所述空气通道出口内设置与燃气通道连通的气体混合器；所述空气通道下部设置空气入口法兰；所述燃气通道下部设置燃气入口法兰。该烧嘴结构可设置于燃烧器风箱中心与烧嘴砖连通，可以使两股工艺气体在烧嘴结构的气体混合器中充分混合，保证烧嘴结构的烧嘴喷出的火焰稳定可靠，再配合空气通道外侧风箱内的多个燃气枪和助燃气体使得氧气和燃气得到充分的混合，从而保证在超贫氧状态下可以得到稳定的火焰和火焰浓度；结构设计科学，火焰稳定可靠。
本发明实施例中提供的一种超贫氧燃烧器，包括风箱，所述风箱上部设置与其贯通的烧嘴砖；所述风箱出口处设置有旋流片；所述风箱中心设置有所述烧嘴结构；所述风箱内设置多个燃烧枪；所述燃烧枪的枪头延伸至烧嘴砖的内部；所述每一个燃气枪的下部延伸至风箱底部外侧，并且连接有入口连接法兰；所述风箱一侧设置助燃气体入口。该方案在燃烧器中心设置一小型烧嘴结构，该烧嘴结构由中心燃气通道及其外侧的空气通道组成，在烧嘴头部内部设置气体混合器，使两股工艺气体在烧嘴结构上部气体混合器处充分混合，保证该烧嘴喷出的火焰稳定可靠；在烧嘴外侧布置多个燃气枪，燃气枪内为燃气通道，燃气枪和烧嘴结构安装在超贫氧燃烧器的风箱上，超贫氧助燃气体从风箱侧面进入；在超贫氧燃烧器出口设置烧嘴砖，烧嘴砖出口与燃气枪枪头及烧嘴头部设置一定的距离，能够保证一定的停留时间。在燃气枪前布置有与风箱内的超贫氧助燃气体旋流片，用于强化燃气枪喷出的燃气与超贫氧助燃气体的充分混合，整体的保证了燃气和空气中的氧气能够充分混合，使得氧气含量能够达到常规状态下的氧气量，解决了在超贫氧气状态下的燃烧不够充分，火焰不够稳定的技术问题。
附图说明
图1为
本技术：
实施例的结构示意图。
具体实施方式
本发明的目的在于提供一种烧嘴结构及超贫氧燃烧器，解决了超贫氧条件下燃料的燃烧不稳定的问题，具有在超贫氧的工况下保证燃料的稳定燃烧的技术效果。
为解决上述技术问题，本发明实施例总体思路如下：
一种烧嘴结构，包括空气通道及设置在空气通道内的中心燃气通道；所述空气通道上部设置与其连通的烧嘴；所述空气通道出口内设置与燃气通道连通的气体混合器；所述空气通道下部设置空气入口法兰；所述燃气通道下部设置燃气入口法兰。
实施例1
参考附图1描述，提供一种烧嘴结构，包括空气通道8及设置在空气通道8内的中心燃气通道7；所述空气通道8上部设置与其连通的烧嘴2；所述空气通道8出口内设置与燃气通道7连通的气体混合器5；所述空气通道8下部设置空气入口法兰19；所述燃气通道7下部设置燃气入口法兰11。
该烧嘴结构可设置于燃烧器风箱中心与烧嘴砖连通，可以使两股工艺气体在烧嘴结构的气体混合器中充分混合，保证烧嘴结构的烧嘴喷出的火焰稳定可靠，再配合空气通道外侧风箱内的多个燃气枪和助燃气体使得氧气和燃气得到充分的混合，从而保证在超贫氧状态下可以得到稳定的火焰和火焰浓度；结构设计科学，火焰稳定可靠。
实施例2
参考附图1描述，在实施例1的基础上，提供一种超贫氧燃烧器，包括风箱3，所述风箱3上部设置与其贯通的烧嘴砖1；所述风箱3出口处设置有旋流片4；所述风箱3中心设置有所述烧嘴结构；所述烧嘴结构包括空气通道8及设置在空气通道8内的中心燃气通道7；所述空气通道8上部设置与其连通的烧嘴2；所述空气通道8出口内设置与燃气通道7连通的气体混合器5；所述空气通道8下部设置空气入口法兰19；所述燃气通道7下部设置燃气入口法兰11；所述风箱3内设置多个燃烧枪6；所述燃烧枪6的枪头延伸至烧嘴砖1的内部；所述每一个燃气枪6的下部延伸至风箱3底部外侧，并且连接有入口连接法兰9；所述风箱3一侧设置助燃气体入口12。
进一步地，所述烧嘴砖1周向设置有固定肋；所述烧嘴砖1内部程文丘里管状。
进一步地，所述烧嘴2的高度相对于风箱3表面高于燃气枪6枪头的高度。
该烧嘴结构由中心燃气通道及其外侧的空气通道组成，在烧嘴头部内部设置气体混合器，使两股工艺气体在烧嘴结构上部气体混合器处充分混合，保证该烧嘴喷出的火焰稳定可靠；在烧嘴外侧布置多个燃气枪，燃气枪内为燃气通道，燃气枪和烧嘴结构安装在超贫氧燃烧器的风箱上，超贫氧助燃气体从风箱侧面进入；在超贫氧燃烧器出口设置烧嘴砖，烧嘴砖出口与燃气枪枪头及烧嘴头部设置一定的距离，能够保证一定的停留时间。在燃气枪前布置有与风箱内的超贫氧助燃气体旋流片，用于强化燃气枪喷出的燃气与超贫氧助燃气体的充分混合，整体的保证了燃气和空气中的氧气能够充分混合，使得氧气含量能够达到常规状态下的氧气量，解决了在超贫氧气状态下的燃烧不够充分，火焰不够稳定的技术问题。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。