煤炭燃烧后的粉尘回收装置的制作方法

文档序号:13732688阅读:338来源:国知局

本发明涉及煤炭燃烧技术领域,尤其涉及一种煤炭燃烧后的粉尘回收装置。



背景技术:

在燃烧炉中,利用煤炭作为燃料进行燃烧,有时燃料燃烧会不充分,造成成本的浪费,现有的回收技术大多是由工人手动将炉底的灰尘进行收集,然后再转运至回收设备中处理,效率低下,容易产生灰尘污染,因此,解决这一类的问题显得尤为重要。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明提供了煤炭燃烧后的粉尘回收装置,由搅拌杆来打散粉尘,在通过设置有吸气管来吸取粉尘,以提高煤炭燃烧后的粉尘回收效率。

为了解决上述问题,本发明提供了一种煤炭燃烧后的粉尘回收装置,包括有燃烧炉,所述燃烧炉的底部设置有燃烧室供煤炭放入,所述燃烧室的一侧设置有进料口,在所述燃烧室的另一侧设置有吸气管来吸取粉尘,所述吸气管通向回收室,所述进料口处设置有倾斜的运输带,所述运输带的上端连接着料筒。

进一步改进在于:所述吸气管上设置有控制阀用来控制吸气管的吸气力度。

进一步改进在于:所述燃烧室的底部设置有旋转圆盘,并在旋转圆盘上设置有垂直的搅拌杆。

进一步改进在于:所述燃烧室的进料口处设置有可拆卸的挡板。

本发明的有益效果是:本发明通过设置有吸气管来自动吸取煤炭燃烧后残留的粉尘,并且通过设置有旋转圆盘带动搅拌杆对扎堆的粉尘进行打散,以提高吸气管的清理效率,本发明结构简单、操作方便、提高了粉尘的回收效率,且不影响环境。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

其中:1-燃烧炉,2-燃烧室,3-进料口,4-吸气管,5-回收室,6-运输带,7-料筒,8-控制阀,9-旋转圆盘,10-搅拌杆,11-挡板。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明做进一步详述,本实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1所示,本实施例提供了一种煤炭燃烧后的粉尘回收装置,包括有燃烧炉1,所述燃烧炉1的底部设置有燃烧室2供煤炭放入,所述燃烧室2的一侧设置有进料口3,在所述燃烧室2的另一侧设置有吸气管4来吸取粉尘,所述吸气管通向回收室5,所述进料口3处设置有倾斜的运输带6,所述运输带6的上端连接着料筒7。所述吸气管4上设置有控制阀8用来控制吸气管的吸气力度。所述燃烧室1的底部设置有旋转圆盘9,并在旋转圆盘9上设置有垂直的搅拌杆10。其特征在于:所述燃烧室2的进料口处设置有可拆卸的挡板11,以方便工人对燃烧室的操作。

本发明通过设置有吸气管4来自动吸取煤炭燃烧后残留的粉尘,并且通过设置有旋转圆盘9带动搅拌杆10对扎堆的粉尘进行打散,以提高吸气管的清理效率,本发明结构简单、操作方便、提高了粉尘的回收效率,且不影响环境。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种煤炭燃烧后的粉尘回收装置,包括有燃烧炉,所述燃烧炉的底部设置有燃烧室供煤炭放入,所述燃烧室的一侧设置有进料口,在所述燃烧室的另一侧设置有吸气管来吸取粉尘,所述吸气管通向回收室,所述进料口处设置有倾斜的运输带,所述运输带的上端连接着料筒;由搅拌杆来打散粉尘,在通过设置有吸气管来吸取粉尘,以提高煤炭燃烧后的粉尘回收效率。

技术研发人员:毛明权;秦传保;汪劲松;王鸣
受保护的技术使用者:芜湖凯尔电气科技有限公司
技术研发日:2017.08.29
技术公布日:2018.02.16
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