一种大功率上进风燃烧器的制作方法

文档序号:13684038
一种大功率上进风燃烧器的制作方法

技术领域

本发明涉及灶具领域,特别涉及一种大功率上进风燃烧器。



背景技术:

目前,现有大多数家用燃气燃烧器为大气式燃烧器,又称部分预混式燃烧器。其工作原理是:燃气在一定压力下,以一定的流速从喷嘴流出,进入引射管,依靠燃气本身能量的引射作用,吸引周围一定量的空气,这部分空气称为“一次空气”。一次空气和燃气在引射管和燃烧器混合腔内混合,然后经火孔流出,进行燃烧。燃烧过程中从火焰周围吸引空气助燃,这部分空气称为“二次空气”。

目前大气式上进风燃烧器存在着燃气燃烧不充分,燃烧效果差,而且燃烧器密封效果差,容易导致燃气泄露。



技术实现要素:

针对现有技术的不足和缺陷,提供一种大功率上进风燃烧器,具有燃烧效果好,密封效果好,燃气不易泄露的特点。

为实现上述目的,本发明提供以下技术方案。

一种大功率上进风燃烧器,包括底座和支架,支架固定设置于底座上,底座上连接有进气头,进气头上设有第一进气嘴、第二进气嘴和中心进气嘴,底座上设有与第一进气嘴配合的第一引射管、与第二进气嘴配合的第二引射管以及与中心进气嘴配合的中间引射管,第一引射管和第二引射管分别向外侧延伸形成第一进气通道下部和第二进气通道下部,支架上设有与第一进气通道下部相配合的第一进气通道上部以及与第二进气通道下部配合的第二进气通道上部,当支架固定设置于底座上时,第一进气通道上部和第一进气通道下部配合形成第一进气通道,第二进气通道上部和第二进气通道下部配合形成第二进气通道,第一进气通道和第二进气通道配合形成外层环形进气通道,支架中间还设有与中间引射管配合的中间出气口。

进一步的,底座和支架分别为铸造一体成型结构。

进一步的,进气头上还设有第一燃气入口和第二燃气入口,第一燃气入口与第一进气嘴直通且第一燃气入口通过连接管与第二进气嘴连通,第二燃气入口与中心进气嘴直通。

进一步的,底座上还设有安装座,安装座内设有点火针安装孔和热电偶安装孔,支架上设有与安装座配合的安装槽。

进一步的,中间引射管与中间出气口配合处设有凸台,支架上设有与凸台配合的凹槽。

进一步的,第一引射管的直径由第一进气嘴到第一进气通道下部的方向逐渐增大,第二引射管的直径由第二进气嘴到第二进气通道下部的方向逐渐增大,中间引射管的直径由中心进气嘴到中间出气口的方向逐渐增大。

进一步的,底座上还设有防水板。

进一步的,第一引射管、第二引射管和中间引射管并列平行设置。

进一步的,支架上还设有多个加强筋。

进一步的,第一进气嘴和第一引射管之间、第二进气嘴和第二引射管之间以及中心进气嘴和中间引射管之间设有引射槽。

本发明的有益效果为:本发明的大功率上进风燃烧器,燃气从第一进气嘴、第二进气嘴喷出进入第一引射管和第二引射管,燃气经第一引射管进入第一进气通道,燃气经第二引射管进入第二进气通道,第一进气通道和第二进气通道配合形成外层环形进气通道,进气充分,经燃烧形成外环火,燃烧效果良好,同时燃气经中心进气嘴、中间引射管从中间出气口喷出,燃烧形成内环火,内环火和外环火同时燃烧,使得燃烧器燃烧效果良好,此外底座和支架分别为铸造一体成型结构,密封效果好,燃气不易泄露。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明的底座结构示意图。

图3是本发明的底座结构示意图(仰视)。

图4是本发明的进气头结构示意图。

图5是本发明的进气头结构示意图(仰视)。

图6是本发明的支架结构示意图。

图7是本发明的支架结构示意图(仰视)。

图中,10.底座;11.第一引射管;12.第二引射管;13.中间引射管;131.凸台;14.第一进气通道下部;15.第二进气通道下部;16.安装座;17.点火针安装孔;18.热电偶安装孔;19.防水板;20.进气头;21.第一进气嘴;22.第二进气嘴;23.中心进气嘴;24.第一燃气入口;25.第二燃气入口;26.引射槽;30.支架;31.第一进气通道上部;32.第二进气通道上部;33.中间出气口;34.安装槽;35.凹槽;36.加强筋。

具体实施方式

结合附图对本发明进一步阐释。

参见图1至图7所示的一种大功率上进风燃烧器,包括底座10和支架30,支架30固定设置于底座10上,底座10和支架30分别为铸造一体成型结构,密封效果好,燃气不易泄露。底座10上连接有进气头20,进气头20嵌设于底座10上并通过螺钉与底座10固定连接,进气头20上设有第一进气嘴21、第二进气嘴22和中心进气嘴23,进气头20上还设有第一燃气入口24和第二燃气入口25,第一燃气入口24与第一进气嘴21直通且第一燃气入口24通过连接管与第二进气嘴22连通,第二燃气入口25与中心进气嘴23直通。使得只需经第一燃气入口24进气,便可使得第一进气嘴21、第二进气嘴22同时进气,减少了第一燃气入口24的数量,使得加工装配更加方便,第一燃气入口24和第二燃气入口25并排设置,与燃气管连接时更加方便。

底座10上设有与第一进气嘴21配合的第一引射管11、与第二进气嘴22配合的第二引射管12以及与中心进气嘴23配合的中间引射管13,第一进气嘴21和第一引射管11之间、第二进气嘴22和第二引射管12之间以及中心进气嘴23和中间引射管13之间设有引射槽26,空气经引射槽26进入,与燃气进行预混合,第一引射管11、第二引射管12和中间引射管13并列平行设置,使得燃气不易堵塞,第一引射管11和第二引射管12分别向外侧延伸形成第一进气通道下部14和第二进气通道下部15,第一进气通道下部14和第二进气通道下部15呈弧形,第一引射管11与第一进气通道下部14之间、第二引射管12与第二进气通道下部15之间分别设有导流斜面, 减少了燃气流动时的阻力,支架30上设有与第一进气通道下部14相配合的第一进气通道上部31以及与第二进气通道下部15配合的第二进气通道上部32,当支架30固定设置于底座10上时,第一进气通道上部31和第一进气通道下部14配合形成第一进气通道,第二进气通道上部32和第二进气通道下部15配合形成第二进气通道,第一进气通道和第二进气通道配合形成外层环形进气通道,支架30中间还设有与中间引射管13配合的中间出气口33。且第一进气通道上部31和第一进气通道下部14紧密贴合、第二进气通道上部32和第二进气通道下部15紧密贴合防止燃烧产生的油烟、杂质等进入燃烧器内部而影响燃烧效果。

本发明的大功率上进风燃烧器,燃气从第一进气嘴21、第二进气嘴22喷出进入第一引射管11和第二引射管12,燃气经第一引射管11进入第一进气通道,燃气经第二引射管12进入第二进气通道,第一进气通道和第二进气通道配合形成外层环形进气通道,燃气经顺时针和逆时针同时沿外层环形进气通道圆周流动,加快了燃气与空气的混合速度,而且混合更加充分均匀,经燃烧形成外环火燃烧效果良好使得燃烧器燃烧效率高,同时燃气经中心进气嘴23、中间引射管13从中间出气口33喷出,燃烧形成内环火,内环火和外环火同时燃烧,使得燃烧器燃烧效果良好。

进一步的,底座10上还设有安装座16,安装座16内设有点火针安装孔17和热电偶安装孔18,支架30上设有与安装座16配合的安装槽34。点火针安装孔17内安装有点火针,热电偶安装孔18内安装有热电偶,点火针用以点燃燃气,热电偶可以在火焰以外熄灭后迅速切断燃气,防止燃气泄露。安装座16与安装槽34配合可以在支架30和底座10安装时起到定位作用。此外中间引射管13与中间出气口33配合处设有凸台131,支架30上设有与凸台131配合的凹槽35,凸台131和凹槽35配合也可以在支架30和底座10安装时起到定位作用,两点定位,使得支架30和底座10之间连接可靠。

第一引射管11的直径由第一进气嘴21到第一进气通道下部14的方向逐渐增大,第二引射管12的直径由第二进气嘴22到第二进气通道下部15的方向逐渐增大,中间引射管13的直径由中心进气嘴23到中间出气口33的方向逐渐增大,使得燃气进气充足,燃烧效果良好,底座10上还设有防水板19,防水板19可避免灶台上的积水进入燃烧器内部,影响燃烧器的使用。支架30上还设有多个加强筋36,由于燃烧器工作温度高,加强筋36可防止支架30在长期高温的工作环境下开裂,支架30上设有安装固定孔,支架30通过安装固定孔可安装火盖。

以上所述仅是本发明的较佳实施方式,故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本发明专利申请范围内。

再多了解一些
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1