一种碳化硼排烟管道降温方法及装置与流程

本发明涉及环保设备领域，具体说是一种管道降温装置。

背景技术：

碳化硼生产过程中炉内会产生大量的烟气，烟气再经管路进入除尘器，由于排烟管路的出口温度高达450度，大量烟气在进入除尘器之前一部分烟气自然降温后形成三氧化二硼结晶体挂壁在管道内部，排烟管道温度也随之升高，容易造成除尘器的布袋板结进而影响除尘效果。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种管道降温装置，将管道温度进行强制降温，有效保障除尘器正常运行，达到烟气回收目的。具体技术方案如下：

一种碳化硼排烟管道降温方法，烟气自喇叭型进烟口进入时，烟气的压力发生变化，同时烟气与风冷孔的管璧发生碰撞，烟气会进行一定的分流，温度高的向上偏移，烟气与高度不同的风冷孔的筒璧不断接触，一方面对烟气进行风冷，另一方面进一步分流，温度高的烟气会向上聚集，降温箱的上表面设置集水槽，喷淋嘴的水一方面向下喷淋时对降温箱的整个上表面进行冷却，另一方面由于集水槽的存在，降温箱的上表面会汇集一些水，上表面的折流筋和上表面是焊接在一起的，通过传动作用，进一步冷却降温箱的上表面，进而冷却温度较高的烟气；进烟口与排烟口的高度不同，保证烟气在降温箱里的运动轨迹是曲线型，避免冷却时间过短；烟气温度由进烟口的120-150摄氏度降至排烟口的80-90摄氏度之间。

本发明进一步公开了一种实现所述方法的装置，包括喷淋箱，所述喷淋箱的两端分别与进水管和排水管连接，喷淋箱的下部设置多个喷嘴；喷淋箱的下方设置降温箱，所述降温箱的两端分别与进烟口和排烟口连通，所述降温箱的上表面设置集水槽，所述集水槽与喷嘴对应；所述集水槽内设置回旋状折流筋；所述降温箱上部设置风冷孔，所述风冷孔贯通降温箱；所述进烟口的高度高于排烟口的高度。

所述进烟口为喇叭型，所述排烟口也为喇叭型。

所述降温箱底部设置清洁口。

本发明的优点是：由于管道进行了降温，不会造成除尘器的布袋板结，提高了除尘效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为集水槽俯视图；

图3为风冷孔在降温箱中的位置示意图。

具体实施方式

下面结合附图具体说明本发明，如图所示，本发明包括喷淋箱1，所述喷淋箱1的两端分别与进水管3和排水管4连接，喷淋箱1的下部设置多个喷嘴5；喷淋箱的下方设置降温箱2，所述降温箱2的两端分别与进烟口7和排烟口8连通，所述降温箱2的上表面设置集水槽6，所述集水槽6与喷嘴5对应；所述集水槽6内设置回旋状折流筋10；所述降温箱上部设置风冷孔9，所述风冷孔9为管状，贯通降温箱2；所述进烟口7的高度高于排烟口8的高度。

所述进烟口7为喇叭型，所述排烟口8也为喇叭型。

所述风冷孔9的高度不同。

本发明的原理是：烟气(图1中以箭头表述其运动方向)自进烟口进入时，由于是喇叭型，在刚进入降温箱时烟气的压力发生变化，同时烟气与风冷孔的管璧发生碰撞，烟气会进行一定的分流，温度高的向上偏移，烟气与高度不同的风冷孔的筒璧不断接触，一方面对烟气进行风冷，另一方面进一步分流，温度高的烟气会向上聚集，而降温箱的上表面是集水槽，由于喷淋嘴的水一方面向下喷淋时会对降温箱的整个上表面进行冷却，另一方面由于集水槽的存在，降温箱的上表面会汇集一些水，这样，上表面的折流筋和上表面是焊接在一起的，因此，可通过传动作用，进一步冷却降温箱的上表面，进而冷却温度较高的烟气。进烟口与排烟口的高度不同，保证了烟气在降温箱里的运动轨迹是曲线型，避免冷却时间过短。经实验，以五米长的降温箱为例，烟气温度由进烟口的120-150摄氏度降至排烟口的80-90摄氏度之间。

为便于清洁，所述降温箱底部设置清洁口11。

技术特征：

技术总结
本发明公开一种碳化硼排烟管道降温方法及装置，包括喷淋箱，所述喷淋箱的两端分别与进水管和排水管连接，喷淋箱的下部设置多个喷嘴；喷淋箱的下方设置降温箱，所述降温箱的两端分别与进烟口和排烟口连通，所述降温箱的上表面设置集水槽，所述集水槽与喷嘴对应；所述集水槽内设置回旋状折流筋；所述降温箱上部设置风冷孔，所述风冷孔贯通降温箱；所述进烟口的高度高于排烟口的高度。本发明的优点是：由于管道进行了降温，不会造成除尘器的布袋板结，提高了除尘效果。

技术研发人员：俞越
受保护的技术使用者：沈阳鑫颖超科技有限公司
技术研发日：2017.10.11
技术公布日：2019.04.19