本发明涉及玉米淀粉深加工领域，尤其涉及一种玉米淀粉浓缩废浆回收喷烧方法。
背景技术：
浓缩废浆是玉米淀粉大规模工业化生产时产生的一种粘稠液体，是由玉米浸泡液浓缩而成，其中含有近40%的有机物并带有一定量的灰尘和微量有机毒素。因其类似糖浆的物理特性导致无法使用常规的加热方法将其彻底进行干燥处理，之前淀粉行业采用的处理办法都是将其与饲料类产品混合后进行干燥，但由于其中含有微量呕吐毒素和黄曲霉素的原因，将导致添加后的饲料品质下降。为保证畜牧产品的质量，目前养殖行业已经开始拒绝采购加浆的饲料，在没有更好更完善的回收利用办法前唯有将其排至污水处理系统，这将极大地增加污水处理的投资以及运行费用。
玉米淀粉浓缩废浆粘性大，含水量超过了60%不能直接点燃，且与煤等粉粒物质混合极易发生粘连造成堵塞，无法采用直接焚烧或在原煤中掺烧方法。玉米淀粉废浆中含有近40%的有机物，燃烧时可提供较大的热能，经测定其在扣除水分影响的情况下可实际提供的热值为1150kcal/kg左右，即燃烧6.1吨废浆即可产生相当于一吨标煤的热量。
目前，国内外没有浓缩废糖浆回收喷烧相关技术的报道。焚烧处理必将成为浓缩废浆清洁高效利用的必经之路，具有广阔的应用空间。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种高效、清洁化的玉米淀粉浓缩废浆回收喷烧方法。
为解决上述问题，本发明所述的一种玉米淀粉浓缩废浆回收喷烧方法，包括以下步骤：
⑴在淀粉车间设置一台立式废浆收集罐；在热电车间设置临时储罐；
⑵在锅炉水冷壁管间的鳍片上开孔；
⑶喷枪中的喷管前部设有缓冲保护套管，该缓冲保护套管与所述鳍片经满焊相接，且所述缓冲保护套管的一部分置于所述锅炉炉内，另一部分置于所述锅炉炉外；置于所述锅炉炉外的所述缓冲保护套管的管口焊接有法兰；所述喷管后部设有与压缩空气相接的雾化喷嘴，并与浓浆管线相接；
⑷在位于所述锅炉炉膛内密相区与稀相区的结合面向上2~3米之间设置所述喷枪的喷入点；
⑸所述废浆收集罐中的废浆通过输送泵经管道输送至所述临时储罐，并在所述临时储罐中进行固体杂物分离，分别得到固体杂物和清除杂物后的废浆；所述固体杂物输送至煤场；
⑹所述清除杂物后的废浆通过高压泵经所述浓浆管线进入所述喷枪，并由所述喷入点喷入所述锅炉燃烧室进行燃烧即可。
所述步骤⑶中的缓冲保护套管采用2520材质钢管制作。
所述步骤⑶中的缓冲保护套管的外径与所述水冷壁管间距相匹配。
所述步骤⑶中的缓冲保护套管的炉内长度不小于300毫米。
所述步骤⑶中的雾化喷嘴与浓浆管线上均设有控制阀。
本发明与现有技术相比具有以下优点：
1、由于喷入点的位置在炉膛的高温区域，温度在850℃左右，而待烧浓浆的温度一般在50℃左右，如直接将喷枪在水冷壁穿入点处与鳍片焊接会导致热应力产生，焊点处易产生裂纹，严重时可能会影响到水冷壁管的强度，因此，本发明喷管前部设有缓冲保护套管，从而消除温差产生的应力。
2、由于循环流化床锅炉炉膛的燃烧空间随高度上升气流携带的颗粒物密度相应下降，颗粒物的密度和温度直接决定了此层面基础蓄热量的大小，因此，本发明在位于锅炉炉膛内密相区与稀相区的结合面向上2~3米之间设置喷枪的喷入点，从而保证喷入点处有足够的蓄热量且不会过多影响床温，并且给液滴足够的燃烧时间。
3、本发明中缓冲保护套管与鳍片经满焊相接，可以有效防止漏风。
4、本发明中置于锅炉炉外的缓冲保护套管的管口焊接有法兰，该法兰可以作为喷枪的固定和密封之用。
5、本发明中缓冲保护套管的炉内长度不小于300毫米，因此，可以有效防止浓浆直接接触水冷壁管而造成腐蚀。
6、本发明中喷管后部设有与压缩空气相接的雾化喷嘴，并与浓浆管线相接，不但能够将液体散射成小液滴，而且能够保证液滴具有一定的初始速度且能均匀地分布在燃烧区域。
7、本发明利用循环流化床锅炉床层蓄热量大、炉膛温度高的特性，将浓浆以散射形式喷入特定区域方能实现稳定燃烧，最终实现废物利用。
8、本发明实现了工业连续化生产，在系统运行过程中无锅炉灭火、爆燃或堵煤等事故，有效解决了玉米淀粉浓缩废浆去处难题，无二次污染物产生，节能环保，投资成本低于其它方式，具有实用性强，适用各领域粘稠性有机物废浆去除和无害化处理，适合在工业生产中推广的优点。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1为本发明中喷枪的结构示意图。
图中：1—水冷壁；2—喷管；3—缓冲保护套管；4—法兰；5—雾化喷嘴；6—浓浆管线。
具体实施方式
一种玉米淀粉浓缩废浆回收喷烧方法，包括以下步骤：
⑴在淀粉车间设置一台立式废浆收集罐；在热电车间设置临时储罐。
⑵在锅炉水冷壁1管间的鳍片上开孔。
⑶喷枪中的喷管2前部设有缓冲保护套管3，该缓冲保护套管3与鳍片经满焊相接，且缓冲保护套管3的一部分置于锅炉炉内，另一部分置于锅炉炉外；置于锅炉炉外的缓冲保护套管3的管口焊接有法兰4；喷管2后部设有与压缩空气相接的雾化喷嘴5，并与浓浆管线6相接（参见图1）。
其中：缓冲保护套管3采用2520材质钢管制作。缓冲保护套管3的外径与水冷壁1管间距相匹配。缓冲保护套管3的炉内长度不小于300毫米。
雾化喷嘴5与浓浆管线6上均设有控制阀。
⑷在位于锅炉炉膛内密相区与稀相区的结合面向上2~3米之间设置喷枪的喷入点。
⑸废浆收集罐中的废浆通过输送泵经管道输送至临时储罐，并在临时储罐中进行固体杂物分离，分别得到固体杂物和清除杂物后的废浆；固体杂物输送至煤场。
⑹清除杂物后的废浆通过高压泵经浓浆管线6进入喷枪，并由喷入点喷入锅炉燃烧室进行燃烧即可。