一种智能环保无排放垃圾融化桶的制作方法

本发明属于垃圾处理领域，尤其涉及一种智能环保无排放垃圾融化桶。

背景技术：

垃圾焚烧是一种较传统的处理垃圾的方法，由于垃圾用焚烧法处理后，减量化效果显著，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一。现代的垃圾融化桶皆配有良好的烟尘净化装置，减轻对大气的污染。

现有的垃圾融化桶的进料结构一般为简单的进料斗，进料斗设置在炉体的顶部。由于垃圾物料的大小不一，进料斗容易堵塞，堵塞时导致物料之间紧密度较高，从而进入炉体中燃烧时，与空气的接触面积小，燃烧效率低。现有的融化桶，燃烧喷火管道中的固体颗粒较多，燃烧不充分，排出后对环境污染较严重。

现在的垃圾都是由垃圾车去到各个垃圾中转站收取后统一送到垃圾处理厂集中处理，这种模式不仅需要耗费大量人力物力去收集垃圾，同时垃圾集中处理的方式环境污染大，易产生大量粉尘和有害气体。

技术实现要素：

鉴于以上所述，本发明正是针对以上技术问题，提供了一种智能环保无排放垃圾融化桶。

一种智能环保无排放垃圾融化桶，包括融化桶，所述融化桶设置于地面下，所述融化桶连有垃圾转存箱，所述垃圾转存箱上设有盖子，所述垃圾转存箱连有输送带，所述输送带上设有接触开关，所述接触开关电性连接盖子，所述输送带上设有搅辊，所述输送带连接融化桶上部，所述融化桶内设有融化桶、干燥层、加热层，所述加热层设置于融化桶上部，所述干燥层设置于加热层和融化桶的中间，所述融化桶侧壁上设有若干进气孔，所述加热层为可旋转壳体，所述加热层的内壁上设有加热夹层，所述加热层内部设有固定的螺旋搅碎刀，所述加热层内部设有电热阻丝和热量分散管道，所述螺旋搅碎刀设置于转轴上，所述融化桶底部设有垃圾通道，所述垃圾通道中设有震动筛网，所述震动筛网下部连有固体出口和微粒出口，所述融化桶中间设有搅碎挡板，所述搅碎挡板中设有碎片通道，所述融化桶上部设有废体出口，所述废气出口中设有冷却水磷膜除尘装置和高温催化装置，所述废气出口连有废气循环管道，所述废气循环管道回连至融化桶的下部进入融化桶中间，穿过融化桶在干燥层、加热层中u型设置，从加热层一侧穿出，所述废气循环管道末端设有气阀和检测装置，所述废气循环管道在回连至融化桶的管道中间设有汽水分离装置、有机气体转氧装置，所述废气循环管道中设有空气压缩机，所述垃圾转存箱上设有垃圾通道，所述垃圾通道在地面上设有垃圾入口，所述垃圾转存箱下方设有垃圾暂存箱。

本发明提供的一种智能环保无排放垃圾融化桶可进一步设置为所述垃圾通道下部设有阀门。

本发明提供的一种智能环保无排放垃圾融化桶可进一步设置为所述螺旋搅碎刀的刀刃上设有电热阻丝加热管。

本发明提供的一种智能环保无排放垃圾融化桶可进一步设置为所述高温炉的侧壁开有可视窗口。

本发明提供的一种智能环保无排放垃圾融化桶可进一步设置为所述高温催化装置中采用pd，pt作主催化剂，ceo-zro为助催化剂。

本发明提供的一种智能环保无排放垃圾融化桶可进一步设置为所述有机气体转氧装置采用过氧化钠做为氧化剂。

本发明提供的一种智能环保无排放垃圾融化桶可进一步设置为所述融化桶的温度保持在800℃-1100℃。

本发明提供的一种智能环保无排放垃圾融化桶可进一步设置为所述废气出口处连有宕风机。

本发明提供的一种智能环保无排放垃圾融化桶可进一步设置为所述融化桶和垃圾转存箱下设有提升装置。

本发明的优先和有益效果为：采用全自动进料装置，避免出现传统进料斗堵塞的现象，提高燃烧效率，搅碎进料装置采用内搅碎的粉碎筒，体积小，对垃圾的搅碎效率高、效果好；设置融化桶，提高垃圾的燃烧率，降低对环境的污染，融化桶中燃烧垃圾产生的有毒物质，例如二恶英，在经过干燥层中的垃圾时会被吸收，只有少部分的有毒物质能穿过干燥层和加热层，这部分气体被冷却水磷膜除尘装置和高温催化装置净化后，被二次利用，通过有机气体转氧装置吸收其中的有机气体、一氧化碳、二氧化碳、芳香烃转化为氧气，产生的水汽通过汽水分离装置后在融化桶上部冷凝后收集起来，做循环利用，并能原来清洗上部的垃圾转存箱，其余气体进入融化桶加热后送入加热层和烘干层，利用之后又对废气进行环保处理，定时排放，基本做到无排放，有利于保护环境，本发明采用无明火的焖燃方式处理垃圾，利用电热阻丝加热点然后，只靠垃圾融化过程中的热量技能持续发热，做到无粉尘，能源利用率高，且能更加充分的焚烧垃圾，本发明采用双层盖子，在放入垃圾时打开双层盖，关闭上层盖后再打开下层盖子，将垃圾送入内部进行处理，能防止气味散发出来。

提升装置能便于本发明的日常维护和维修，在需要进行整修时将原本设置于地底下的设备这个提升至地面，十分便捷。

本发明能在小区、村庄、厂区等居住区地下安装，省去了传统垃圾站处理垃圾的高人力运力成本，也能更加方便居民处理垃圾，本发明占地小，可以做到散布式铺设，成为今后主流的垃圾处理方式。

附图说明

下面结合附图对本发明的优选实施方式就行优选地描述，其中，

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图。

具体实施方式

参照图1-2对本发明一种智能环保无排放垃圾融化桶实施例做进一步说明。

一种智能环保无排放垃圾融化桶，包括融化桶1，融化桶1设置于地面下，融化桶1连有垃圾转存箱2，所述垃圾转存箱2上设有垃圾通道33，所述垃圾通道33在地面上设有垃圾入口34，所述垃圾转存箱2下方设有垃圾暂存箱36，垃圾转存箱2上设有盖子30，垃圾转存箱2连有输送带3，输送带3上设有接触开关4，接触开关4电性连接盖子2，输送带3上设有搅辊5，输送带3连接融化桶1上部，融化桶1内设有融化桶6、干燥层7、加热层8，加热层8设置于融化桶6上部，干燥层7设置于加热层8和融化桶6的中间，融化桶6侧壁上设有若干进气孔9，加热层8为可旋转壳体，加热层8的内壁上设有加热夹层10，加热层8内部设有固定的螺旋搅碎刀11，加热层8内部设有电热阻丝和热量分散管道，螺旋搅碎刀11设置于转轴13上，融化桶1底部设有垃圾通道14，垃圾通道14下部设有阀门27，垃圾通道14中设有震动筛网15，震动筛网15下部连有固体出口16和微粒出口17，融化桶1中间设有搅碎挡板20，搅碎挡板20中设有碎片通道21，融化桶6上部设有废体出口18，废气出口18中设有冷却水磷膜除尘装置23和高温催化装置22，高温催化装置22中采用pd，pt作主催化剂，ceo2-zro2为助催化剂，废气出口18连有废气循环管道19，废气出口18处连有宕风机29，废气循环管道19回连至融化桶1的下部进入融化桶6中间，穿过融化桶6在干燥层7、加热层8中u型设置，从加热层8一侧穿出，废气循环管道19末端设有气阀31和检测装置26，废气循环管道19在回连至融化桶1的管道中间设有汽水分离装置24、有机气体转氧装置25，有机气体转氧装置采用过氧化钠做为氧化剂，废气循环管道19中设有空气压缩机32，融化桶16的温度保持在800℃-1100℃，融化桶1的侧壁开有可视窗口28，融化桶1和垃圾转存箱2下设有提升装置35。

本发明在使用时，将垃圾倒入垃圾转存站，搅辊能自动将垃圾倒入融化桶中，盖子和加热层定时自动开启，将垃圾加热焚烧后利用螺旋搅碎刃搅碎，搅碎后的垃圾碎片通过垃圾通道进入震动筛网，将燃烧完全的垃圾碎片和不能燃烧完全的垃圾分类，分别从两个出口排出，融化桶中的热气向上通过加热层和烘干层中的垃圾，其中所含的有毒气体，例如二恶英绝大部分会被吸收，少部分有毒气体会通过废气循环管道处理，其中的有机气体、二氧化碳、一氧化碳等被过氧化钠氧化，水蒸气也被汽水分离装置分理出做供暖使用，剩余气体回接至融化桶，利用融化桶中剩余的热量对加热层内的垃圾碎片进行预热，之后在通过压缩处理，定时排放。

本发明的优先和有益效果为：采用全自动进料装置，避免出现传统进料斗堵塞的现象，提高燃烧效率，搅碎进料装置采用内搅碎的粉碎筒，体积小，对垃圾的搅碎效率高、效果好；设置融化桶，提高垃圾的燃烧率，降低对环境的污染，融化桶中燃烧垃圾产生的有毒物质，例如二恶英，在经过干燥层中的垃圾时会被吸收，只有少部分的有毒物质能穿过干燥层和加热层，这部分气体被冷却水磷膜除尘装置和高温催化装置净化后，被二次利用，通过有机气体转氧装置吸收其中的有机气体、一氧化碳、二氧化碳、芳香烃转化为氧气，产生的水汽通过汽水分离装置后在融化桶上部冷凝后收集起来，做循环利用，并能原来清洗上部的垃圾转存箱，其余气体进入融化桶加热后送入加热层和烘干层，利用之后又对废气进行环保处理，定时排放，基本做到无排放，有利于保护环境，本发明采用无明火的焖燃方式处理垃圾，利用电热阻丝加热点然后，只靠垃圾融化过程中的热量技能持续发热，做到无粉尘，能源利用率高，且能更加充分的焚烧垃圾，本发明采用双层盖子，在放入垃圾时打开双层盖，关闭上层盖后再打开下层盖子，将垃圾送入内部进行处理，能防止气味散发出来。

本发明能在小区、村庄、厂区等居住区地下安装，省去了传统垃圾站处理垃圾的高人力运力成本，也能更加方便居民处理垃圾，本发明占地小，可以做到散布式铺设，成为今后主流的垃圾处理方式。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。