一种减少垃圾焚烧处理成本的装置的制作方法

本发明涉及生活垃圾处理装置，尤其涉及一种减少垃圾焚烧处理成本的装置。

背景技术：

城市生活垃圾排放所产生的环境污染及其妥善治理是我国亟待解决的问题之一。随着社会和生产的发展，所产生的垃圾也会越来越多，以烟台市为例，2005年，每日约产生生活垃圾1000吨，到2014年，每日产生的生活垃圾约1950吨。随着烟台城市人口的增多、市民生活水平的不断提高及城乡一体化，近十年来，烟台市的生活垃圾几乎翻了一倍。

而随着人们环保意识的不断加强，要求人们能更加科学地处理和处置垃圾。生活垃圾常见的处理方式有：填埋、堆肥和焚烧3种方式。填埋处理方法是一种最通用的垃圾处理方法，它的最大特点是处理费用低，方法简单，但容易造成地下水资源的二次污染。随着城市垃圾量的增加，靠近城市的适用的填埋场地愈来愈少，开辟远距离填埋场地又大大提高了垃圾排放费用，这样高昂的费用甚至无法承受。堆肥处理对垃圾要进行分拣、分类，要求垃圾的有机含量较高，且堆肥处理不能减量化，仍需占用大量土地。焚烧法作为先进的垃圾处理技术充分体现了垃圾处理的无害化、减量化和资源化原则得到了日益广泛的应用。

但是，在垃圾焚烧之前若不采取措施对垃圾进行处理，部分不能参与燃烧的物质混入燃烧炉中，容易降低焚烧时的燃烧效率，垃圾直径大不能冲燃烧，增加了垃圾焚烧后的处理成本，导致垃圾焚烧的进程缓慢。

技术实现要素：

本发明的目的在于：针对在垃圾焚烧之前若不采取措施对垃圾进行处理，部分不能参与燃烧的物质混入燃烧炉中，容易降低焚烧时的燃烧效率，垃圾直径大不能冲燃烧，增加了垃圾焚烧后的处理成本，导致垃圾焚烧的进程缓慢的问题，本发明提供一种减少垃圾焚烧处理成本的装置。

本发明采用的技术方案如下：

一种减少垃圾焚烧处理成本的装置，包括垃圾分类装置、垃圾破碎装置，所述垃圾分类装置包括设置有一定倾斜角度的搅拌箱，且搅拌箱的一端焊接有第一电机，且第一电机的底部焊接有转盘，所述转盘的一侧连接有辊筒，所述第一电机上通过转盘与辊筒传动连接，所述搅拌箱的一侧开设有投料槽，所述清洗箱上远离投料槽的一侧焊接有分类进风口，所述搅拌箱下方设置有分类槽，所述分类槽下方设置有风机，所述风机上方设置有收集板，所述分类槽上方设置有第一分离板，所述分类槽上位于第一分离板的一侧设置有第二分离板，所述第二分离板上方设置有进风管，所述垃圾分类装置位于第二分离板的出口处连接有分类出料仓；所述垃圾破碎装置包括用于粗级破碎的一级破碎仓和位于一级破碎仓下方的用于二次破碎的二级破碎仓，所述一级破碎仓下端设置有大直径的第一滤板，所述二级破碎仓下端设置有小直径的第二滤板，所述一级破碎仓上方设置有进料口，所述第二滤板下方设置有破碎出料仓，所述破碎出料仓两侧设置有液压缸，所述破碎出料仓底部焊接有底板，所述底板顶部两侧焊接有支架，所述支架上设置有对流装置，所述一级破碎仓上端设置有盖板，所述盖板上设置带旋转轴承的旋转电机，所述旋转轴承穿过一级破碎仓并延伸至二级破碎仓，所述旋转轴承上固定有破碎装置，所述分类出料仓连接破碎进料口。

优选的，所述对流装置包括破碎风机、风管a和风管b，所述风管a位于第一滤板下方且与第一滤板成一定倾斜度，所述风管b位于第二滤板上方且与第二滤板成一定倾斜角。

优选的，所述破碎装置包括位于旋转轴承上的破碎杆，所述破碎杆表面焊接有锯齿刀，所述一级破碎仓内的锯齿刀直径大于二级破碎仓。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明通过设置垃圾分类装置，经两次分离，分离出不参与燃烧的质量大、体积小的金属器件以及其他重块，设置垃圾破碎装置将能参与燃烧的垃圾反复破碎，减小垃圾的直径，提高垃圾的燃烧效率，减少焚烧后的处理成本，加速了垃圾焚烧的进程。

附图说明

图1是本发明的垃圾分类装置结构图；

图2是本发明的垃圾破碎装置结构图；

图3是是本发明搅拌箱的结构图；

图中标记：101-二级破碎仓，102-风管b，103-破碎风机，104-风管a，105-一级破碎仓，106-进料口，107-旋转轴承，108-盖板，109-旋转电机，110-破碎杆，111-支架，112-液压缸，113-破碎出料仓，114-锯齿刀，115-第一滤板，116-第二滤板，201-分类出料仓，202-第一电机，203-投料槽，204-分类进风口，205-搅拌箱，206-第一分离板，207-进风管，208-喷头，209-排水管，210-收集板，211-风机，212-分类槽，213-第二分离板，214-挡板，215-辊筒。

具体实施方式

下面结合图1～3对本发明作详细说明。

如图1～3所示，一种减少垃圾焚烧处理成本的装置，包括垃圾分类装置、垃圾破碎装置，所述垃圾分类装置包括设置有一定倾斜角度的搅拌箱205，且搅拌箱205的一端焊接有第一电机202，且第一电机202的底部焊接有转盘，所述转盘的一侧连接有辊筒215，所述第一电机202上通过转盘与辊筒215传动连接，所述搅拌箱205的一侧开设有投料槽203，所述清洗箱上远离投料槽203的一侧焊接有分类进风口204，所述搅拌箱205下方设置有分类槽212，所述分类槽212下方设置有风机211，所述风机211上方设置有收集板210，所述分类槽212上方设置有第一分离板206，所述分类槽212上位于第一分离板206的一侧设置有第二分离板213，所述第二分离板213上方设置有进风管207，所述垃圾分类装置位于第二分离板213的出口处连接有分类出料仓201；所述垃圾破碎装置包括用于粗级破碎的一级破碎仓105和位于一级破碎仓105下方的用于二次破碎的二级破碎仓101，所述一级破碎仓105下端设置有大直径的第一滤板115，所述二级破碎仓101下端设置有小直径的第二滤板116，所述一级破碎仓105上方设置有进料口106，所述第二滤板116下方设置有破碎出料仓113，所述破碎出料仓113两侧设置有液压缸112，所述破碎出料仓113底部焊接有底板，所述底板顶部两侧焊接有支架111，所述支架111上设置有对流装置，所述一级破碎仓105上端设置有盖板108，所述盖板108上设置带旋转轴承107的旋转电机109，所述旋转轴承107穿过一级破碎仓105并延伸至二级破碎仓101，所述旋转轴承107上固定有破碎装置，所述分类出料仓201连接破碎进料口106。

首先通过设置一定倾斜角度的搅拌箱205，对垃圾进行初步的风干处理以及增大垃圾之间的间隙，防止垃圾之间互相粘连而影响垃圾的分类，然后分类槽212下方设置风机211，调整风力的大小从而将质量大、体积小的金属器件以及其他重块如石块与可以参与燃烧的垃圾分离出来，再经第二分离板213进行第二次分离，既能减少后续对垃圾破碎的成本，也降低了垃圾的处理成本，减少了人工的劳动强度，为垃圾焚烧创造了条件。

破碎仓包含一级破碎仓105和二级破碎仓101，一级破碎仓105对垃圾进行初步的破碎，达到直径要求的垃圾经第一滤板115进入二级破碎仓101进行进一步的破碎，达到直径要求的垃圾经第二滤板116进入破碎出料仓113，为确保垃圾能达到直径要求，设置的对流装置可以翻转垃圾，使得垃圾进行反复的破碎，经破碎的垃圾能在焚烧时显著提高燃烧效率，同时也减少了焚烧后的垃圾处理成本，加速了焚烧进程。

优选的，所述对流装置包括破碎风机103、风管a104和分管b，所述风管a104位于第一滤板115下方且与第一滤板115成一定倾斜度，所述风管b102位于第二滤板116上方且与第二滤板116成一定倾斜角。设置一定的倾斜角，能提高风力提升第一滤板115和第二滤板116上堆积的垃圾的效率，加速垃圾的对流效应，从而使得垃圾反复破碎，增加燃烧效率。

优选的，所述破碎装置包括位于旋转轴承上的破碎杆，所述破碎杆表面焊接有锯齿刀，所述一级破碎仓内的锯齿刀直径大于二级破碎仓。

如上所述即为本发明的实施例。本发明不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。