生物质燃气与天然气两用燃烧器的制作方法

本发明属于生物质气化设备，特别是涉及锅炉本体采用生物质燃气和天然气燃烧的装置。

技术背景

目前生物质气化炉的燃气出口的燃烧装置，只能单一燃烧生物质气化所产生的燃气，而配入的一次、二次配风仍然无法保证生物质燃气完全烧烬，烟气中含有未烧完的可燃性气体机率增大，大大降低了生物质气化燃烧热能转换效率。当遇到生物质燃料紧缺的情况下，无法使用其他燃料进行快速替换、快速切换燃烧，这样会出现因燃料供应问题而造成供热中断而发生停产现象。

技术实现要素：

本发明为了解决了上述问题，本发明提供一种适应生物质燃气及天然气两用切换燃烧以保证持续供热能的燃烧器。

为了实现以上目的，本发明采取的技术方案是这样实施的：一种生物质燃气与天然气两用燃烧器，包括生物质燃气口，生物质燃气口通入生物质燃气和一次风，所述生物质燃气口的内侧设置导流筒，导流筒内产生一次燃烧配风燃烧，生物质燃气口的外侧设置二次风室，所述二次风室的外侧套装锥形炉口，所述锥形炉口设置天然气通道，导流筒外侧与锥形炉口内侧之间形成的空间与二次风室连通，天然气通道接通三次风管。

进一步地，所述导流筒的内侧壁设置螺旋形布局的若干条旋流槽。

所述二次风室的出口处设置配风扩散盘。

所述天然气通道的出口处设置天然气扩散盘。

实施本发明技术方案，对于生物质气化后产生的燃气实行一次、二次、三次分级配风燃烧，对应形成在内火焰、中火焰和外火焰进行控制配风，使燃烧过程更为充分，快速地提高燃烧温度。对天然气可进行可控的二次配风充分混合燃烧。能有效控制好氧含量，达到低氮排放的效果。生物质燃气在燃烧过程中更充分高效，提高了燃烧效率，同时方便快捷切换到使用天然气的燃烧方式，满足了同一型号燃烧器适应多种燃料的选择。

本发明的特点：1、一次、二次和三次配风均采用旋流槽导向配风，使配风与燃气混合更加均匀充分，保证了燃烧过程中所需的氧量。

2、可采用生物质燃气、天然气单独进行配风燃烧，也可用生物质燃气、天然气混合燃烧，功能多样化。

3、采用锥形的燃烧炉口，利于配风与燃气在该区域的充分混合，喷出的火焰更为强烈、饱满。

附图说明

图1为生物质燃气与天然气两用燃烧器的结构示意图。

图2为导流筒与配风扩散盘装配处的剖视图。

具体实施方式

如图1所示，生物质燃气与天然气两用燃烧器主要由生物质燃气口1、二次风室3、导流筒2、天然气通道8和锥形炉口9组成。

生物质燃气口1的内侧嵌装导流筒2，导流筒外侧设置外支撑11，生物质燃气口1的外侧设置二次风室3，二次风室3的外侧套装锥形炉口9，锥形炉口9设置天然气通道8。二次风室3接通二次风管4，二次风室提供二次配风。天然气通道8接通三次风管6和天然气管道7，天然气通道提供三次配风和天然气。导流筒的内侧壁设置有螺旋形布局的若干条旋流槽(片)2.1，导流筒2外侧与锥形炉口9内侧之间形成的空间与二次风室3连通以产生二次配风燃烧。二次风室3的出口处设置配风扩散盘10，天然气通道8的出口处设置天然气扩散盘5，天然气扩散盘5的结构与配风扩散盘10相同。配风扩散盘10的主体为环形管道，在环形管道内设置螺旋形布局的旋流槽10.1。生物质燃气口1输入生物质燃气的同时伴随混入一次风。生物质气化室产生的燃气在一次风的作用下经生物质燃气出口1及导流内筒2喷出燃烧，一次风通过导流内筒及旋流槽进行配风。

一次风通过内筒的旋流槽对火焰的内焰部位进行配风燃烧；二次风经过二次风管4、二次风室3、配风扩散盘10切入对火焰的中焰部位进行配风燃烧；三次风经过三次风管6、天然气扩散盘5切入对火焰的外焰进行配风燃烧；天然气经过天然气管道7及天然气扩散盘5喷出燃烧，二次风管4、二次风室3及配风扩散盘10对天然气进行配风燃烧。

根据锅炉炉膛的长度，改变天然气、配风扩散盘旋流槽的角度可控制燃烧火焰的长度。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种生物质燃气与天然气两用燃烧器，生物质燃气口通入生物质燃气和一次风，所述生物质燃气口的内侧设置导流筒，导流筒内产生一次燃烧配风燃烧，生物质燃气口的外侧设置二次风室，所述二次风室的外侧套装锥形炉口，所述锥形炉口设置天然气通道，导流筒外侧与锥形炉口内侧之间形成的空间与二次风室连通以产生二次配风燃烧，天然气通道接通三次风管，天然气通道产生三次配风燃烧。实施本发明技术方案，对于生物质气化后产生的燃气实行一次、二次、三次分级配风燃烧，对应形成在内火焰、中火焰和外火焰进行控制配风，使燃烧过程更为充分，快速地提高燃烧温度。

技术研发人员：冯泽操
受保护的技术使用者：广州优的新能源科技有限公司
技术研发日：2017.12.29
技术公布日：2018.05.15