一种环保型垃圾处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种垃圾处理系统，更具体地说，它涉及一种环保型垃圾处理装置。

背景技术：

城市生活垃圾处理，已日益成为世界范围内一个普遍关注的问题，是一项十分艰巨的综合性、系统性的工程。目前，使用较为有效的处理方法是焚烧法，也是目前世界各国普遍采用的垃圾处理方法，具有处理量大、减容性好且有热能回收的特点。垃圾焚烧过程中产生大量的废气，废气中还有大量的灰尘，对这些废气必须要经过一系列的除尘处理。

目前，公开号为CN204294613U的中国专利公开了一种垃圾处理系统，包括垃圾焚烧装置、发电装置、炉渣处理装置；所述垃圾焚烧装置包括垃圾燃烧炉，所述发电装置包括发电机，所述炉渣处理装置包括砂水分离器；所述垃圾燃烧炉通过一蒸气炉连接所述发电机；在所述发电机上连接一储电装置；所述垃圾燃烧炉是一电炉；所述储电装置连接所述垃圾燃烧炉；所述垃圾燃烧炉包括依次排布的干燥区、焚烧区、二次燃烧区，所述干燥区内设有一具有外接电源接入端的搅拌机，所述焚烧区、二次燃烧区处均设有与外界联通的风口，该垃圾处理系统节约能源、环保。

但是，该垃圾处理系统在对垃圾进行焚烧时，由于垃圾粉碎的不到位，焚烧将产生大量的有害气体，对环境造成污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种环保型垃圾处理装置，具有提高燃烧效率，减少有害气体排放的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种环保型垃圾处理装置，包括焚烧炉和设于焚烧炉上的粉碎室，所述焚烧炉的一侧设置有进料口，所述焚烧炉的下部设有排料口，所述粉碎室的内侧壁通过转轴转动连接有第一粉碎轮，所述粉碎室的内侧壁通过弹簧滑动连接有第二粉碎轮，第一粉碎轮与第二粉碎轮相抵，所述焚烧炉的上端设置有排气口，所述排气口处设有除尘过滤罩。

通过采用上述技术方案，利用第一粉碎轮和第二粉碎轮的作用对垃圾进行粉碎处理，从而提高了进料口的进料量，提高了焚烧炉的焚烧速度；同时，粉碎处理后的垃圾提高了燃烧效率，减少有害气体排放；在弹簧的作用，能够对垃圾进行更好的粉碎，减少垃圾将第一粉碎轮和第二粉碎轮卡死的情况；除尘过滤罩对垃圾焚烧过程中产生的废气进行处理，进而降低了焚烧对环境造成的污染。

优选的，所述焚烧炉的内侧壁设有焚烧网，焚烧网呈圆锥状。

通过采用上述技术方案，焚烧网呈圆锥状，能够增大焚烧网的焚烧面积，进而提高了焚烧炉的焚烧速度，同时，减少新的垃圾进入时将焚烧炉内的火苗扑灭的情况。

优选的，所述焚烧网的正下方斜向设有导渣板，导渣板的下端低于排料口。

通过采用上述技术方案，垃圾焚烧后的产物将通过焚烧网的网孔滑落到导渣板上，导渣板呈倾斜设置，便于落入到导渣板上的焚烧产物堆积到导渣板的排料口处，方便将焚烧产物取出。

优选的，所述焚烧炉的内侧壁设有呈螺旋状的送料通道，送料通道的上端位于进料口的下方，送料通道的下端位于焚烧网的上方。

通过采用上述技术方案，垃圾在燃烧的过程中，将产生温度很高的烟气，垃圾在螺旋状的送料通道上滑移时，高温烟气将对垃圾进行烘干处理，提高燃烧效率，有效地利用了排放烟气的高温，有利于保护环境；同时，粉碎处理过的垃圾在送料通道上滑移时将更加的容易，且能够加快垃圾的烘干效率。

优选的，所述送料通道远离焚烧炉的一侧设有向上弯折的挡板。

通过采用上述技术方案，挡板能够对在送料通道上滑移的垃圾进行阻挡，减少垃圾从送料通道的侧面滑出的情况。

优选的，所述焚烧炉上转动连接有用于封盖排料口的端盖。

通过采用上述技术方案，在焚烧垃圾时，通过端盖将排料口封盖住，将垃圾焚烧后的产物留在焚烧炉内。

优选的，所述焚烧炉上铰接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有螺母，所述端盖上设置有U型槽，U型槽的槽宽大于螺杆的直径且小于螺母的外径。

通过采用上述技术方案，螺杆和螺母的配合，能够将端该的自由端固定在焚烧炉上，打开或者关闭端盖将非常容易，便于将焚烧后的产物从排料口取出。

优选的，所述除尘过滤罩包括聚酰亚胺纤维层。

通过采用上述技术方案，聚酰亚胺纤维层具有显著的耐温性、优异的耐酸性和较好的耐碱性，便于对高温下的废气进行过滤处理。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、利用第一粉碎轮和第二粉碎轮的作用对垃圾进行粉碎处理，从而提高了进料口的进料量，提高了焚烧炉的焚烧速度；

2、焚烧网呈圆锥状，能够增大焚烧网的焚烧面积，进而提高了焚烧炉的焚烧速度，同时，减少新的垃圾进入时将焚烧炉内的火苗扑灭的情况；

3、垃圾在燃烧的过程中，将产生温度很高的烟气，垃圾在螺旋状的送料通道上滑移时，高温烟气将对垃圾进行烘干处理，提高燃烧效率，有效地利用了排放烟气的高温，有利于保护环境。

附图说明

图1是本实施例的侧视图；

图2是图1沿A-A线的剖视图；

图3是本实施例的结构示意图；

图4是图3中B部分的放大图。

图中：1、焚烧炉；2、粉碎室；3、进料口；4、排料口；5、转轴；6、第一粉碎轮；7、弹簧；8、第二粉碎轮；9、排气口；10、除尘过滤罩；11、焚烧网；12、导渣板；13、送料通道；14、挡板；15、端盖；16、螺杆；17、螺母；18、U型槽；19、电机；20、送料机构。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种环保型垃圾处理转轴5，包括图1和图2所示，包括焚烧炉1，焚烧炉1通过焊接的方式固定在支架上，焚烧炉1呈中空状，焚烧炉1的一侧开有进料口3，进料口3位于焚烧炉1的上部，进料口3处安装有粉碎室2，粉碎室2通过焊接的方式固定在焚烧炉1上，粉碎室2内侧壁通过转轴5转动连接有第一粉碎轮6，通过弹簧7滑动连接有第二粉碎轮8，第一粉碎轮6与第二粉碎轮8相抵，使第二粉碎轮8能够在水平方向上滑动，减少第一粉碎轮6和第二粉碎轮8被卡死的情况。

第一粉碎轮6和第二粉碎轮8通过电机19带动其向不同的方式进行转动，进而对进入粉碎室2内的垃圾进行粉碎处理，从而提高了进料口3的进料量，粉碎室2上方安装有进料机构20，通过进料机构20向粉碎室2内输送垃圾，实现垃圾处理的机械化。

焚烧炉1的下部开有排料口4，排料口4与焚烧炉1的空腔相连通，焚烧炉1的内壁通过焊接的方式固定有焚烧网11，焚烧网11的中部呈圆锥状，且向上凸起，焚烧网11能够增大焚烧面积，进而提高了焚烧炉1的焚烧速度，焚烧网11上开有若干个通孔，焚烧后的产物能够通过通孔向下滑落；焚烧炉1的内壁通过焊接的方式固定有导渣板12，导渣板12位于焚烧网11的下方，且倾斜设置，导渣板12的下端低于排料口4，垃圾焚烧后的产物滑移到导渣板12的下端，便于将垃圾焚烧后的产物从排料口4取出。

焚烧炉1的内壁通过焊接的方式固定有送料通道13，送料通道13呈螺旋状，且送料通道13的上端位于进料口3的下方，送料通道13的下端位于焚烧网11的上方，垃圾在燃烧的过程中，将产生温度很高的烟气，进入焚烧炉1内的垃圾在螺旋状的送料通道13上滑移时，高温烟气将对垃圾进行烘干处理，提高燃烧效率，同时，有效地利用了排放烟气的高温，有效保护环境。

焚烧炉1的上端开有排气口9，排气口9处安装有覆盖排气口9的除尘过滤罩10，除尘过滤罩10包括聚酰亚胺纤维层，聚酰亚胺纤维层具有显著的耐温性、优异的耐酸性和较好的耐碱性，便于对高温下的废气进行过滤处理，有效降低了焚烧对环境造成的污染；排气口9处安装有排气通道，排气通道通过焊接的方式固定在焚烧炉1上，且与焚烧炉1内部相连通。

如图3和图4所示，焚烧炉1上通过插销转动连接有端盖15，通过转动端盖15能够将排料口4封盖住，焚烧炉1上铰接有螺杆16，螺杆16上螺纹连接有螺母17，端盖15相对插销的另一侧开有U型槽18，U型槽18的槽宽大于螺杆16的直径且小于螺母17的外径，螺杆16和螺母17的配合，能够将端盖15的自由端固定在焚烧炉1上，打开或者关闭端盖15将非常容易，便于将焚烧后的产物从排料口4取出。