一种垃圾焚烧装置的制作方法

本实用新型涉及一种焚烧炉，更具体地说，它涉及一种垃圾焚烧装置。

背景技术：

焚烧处理是常见的一种垃圾处理方式，是生活垃圾处理的主要方式之一。垃圾焚烧不仅能消灭垃圾中的病原体，还能减小垃圾体积，节省垃圾填埋用地。

公告号为CN205351335U的中国实用新型公开了一种生活垃圾焚烧装置，该实用新型通过在焚烧箱外侧设有保温腔，然后在焚烧箱顶部设有锥形排气罩，排气罩的出气口处设有除灰箱，除灰箱的排气口通过连通管连接位于焚烧箱外侧的保温腔，这样装置产生的高温废气就会充满保温腔，进而在焚烧箱表面形成一层高温隔热膜，从而提高了装置的焚烧温度，提高了装置的焚烧效率，然后通过在排气罩侧面穿设有上供气管，且位于排气罩内的上供气管表面均匀布有出气口，这样就能使排气罩处未完全燃烧可燃性气体进而二次燃烧，从而进一步提高了装置的焚烧效率，降低了排气对环境造成的污染，加料口外侧设有活动封板，活动封板下端通过铰链设置焚烧箱上，活动封板内侧设有导料板，导料板与活动封板之间的夹角为度，这样在没有外力的作用时，在导料板的作用下活动封板会处于关闭状态，进而放置烟气外泄，本实用新型结构简单、合理、环保、便于搬运、焚烧效率高，避免了不加料时烟气的外泄。

但是，垃圾在焚烧时往往由于许多垃圾团成一团而致使垃圾的焚烧表面积过小从而不能得到充分的焚烧。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种垃圾焚烧装置，具有充分焚烧垃圾的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种垃圾焚烧装置，包括焚烧箱，所述焚烧箱内设有水箱，所述水箱连接有蒸汽管道，所述焚烧箱内有可转动的转轴，所述转轴一端位于蒸汽管道内并固定连接有蒸汽桨，所述蒸汽桨包括桨叶，转轴另一端固定连接有搅动棒，搅动棒位于焚烧箱内。

通过采用上述技术方案，在焚烧垃圾时，焚烧垃圾所产生的高温使水箱里的水转化为高温水蒸气，高温水蒸气进入蒸汽管道并推动蒸汽桨转动，蒸汽桨带动转轴转动，从而带动搅动棒搅散垃圾，增大垃圾的焚烧表面积，使垃圾得到更充分的焚烧。

优选的，所述蒸汽管道连通圆盒所在轴的一侧，蒸汽桨铰接在圆盒中间。

通过采用上述技术方案，蒸汽管道正对蒸汽桨的一侧，使高温水蒸气全部吹向蒸汽桨的一侧，减少因高温水蒸气同时吹向蒸汽桨所在轴两侧而抵消部分高温水蒸气的动力，减少高温水蒸气动力的浪费，更充分利用高温水蒸气所携带的动能。

优选的，所述桨叶垂直于焚烧箱顶部。

通过采用上述技术方案，通过桨叶垂直于焚烧箱顶部的放置，让高温水蒸气正面吹向桨叶，使蒸汽桨所受到的来自高温水蒸气的推力更大，搅动棒转动得更快，垃圾被搅得更散，垃圾得到更充分的焚烧。

优选的，所述桨叶的长度与圆盒的半径一致，桨叶的高度与圆盒高度一致。

通过采用上述技术方案，减少了蒸汽桨与圆盒之间的空隙，减少了高温水蒸气从蒸汽桨与圆盒之间的空隙泄露的情况，减少能量的浪费，使蒸汽桨更充分来自高温水蒸气的推力，搅动棒转动得更快，垃圾被搅得更散，垃圾得到更充分的焚烧。

优选的，所述蒸汽管道的直径小于圆盒高度和半径。

通过采用上述技术方案，蒸汽管道的直径小于圆盒高度和半径，使高温水蒸气更多地吹向桨叶，减少能量的浪费。

优选的，所述焚烧箱上设有进料通道，所述进料通道一端连接有粉碎箱，所述粉碎箱一端固定有进料口。

通过采用上述技术方案，在垃圾进入焚烧箱前初步粉碎垃圾，使垃圾焚烧的表面积更大，使垃圾得到更充分的焚烧。

优选的，所述进料口一侧设置有输送带。

通过采用上述技术方案，使用输送带输送垃圾，操作人员不必把垃圾送到进料口前，使操作人员的人身安全得到保障。

优选的，所述焚烧箱下方设有斜向上伸进焚烧箱的送气管，所述送气管上安装有鼓风机。

通过采用上述技术方案，鼓风机通过送气管向焚烧箱中输送空气，提供垃圾焚烧时所需的氧气，让垃圾得到更充分的焚烧。

优选的，所述焚烧箱下方设置有出渣口，所述出渣口用铰接于出渣口的废渣门封闭。

通过采用上述技术方案，垃圾焚烧所剩下的残渣通过出渣口排出后运输到垃圾填埋场，为焚烧箱腾出空间，为下一批垃圾焚烧做准备。

优选的，所述焚烧箱内设置倾斜向下的斜板，所述斜板的最低处位于出渣口处。

通过采用上述技术方案，让垃圾焚烧所剩下的残渣落在斜板时滑向出渣口，方便残渣的收集。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：利用垃圾焚烧所产生的高温使水箱内的水转化为高温水蒸气，高温水蒸气通过蒸汽管道推动桨叶使蒸汽桨带动转轴转动，转轴带动搅动棒搅动把体积过大或团成一块的垃圾搅散，增大垃圾焚烧的表面积，使垃圾得到更充分的燃烧。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的剖视图。

附图标记：1、焚烧箱；2、水箱；3、蒸汽管道；4、蒸汽桨；5、转轴；6、搅动棒；7、圆盒；8、桨叶；9、进料通道；10、粉碎箱；11、进料口；12、输送带；13、送气口；14、送气管；15、鼓风机；16、出渣口；17、废渣门；18、斜板；19、排气管；20补水管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：一种垃圾焚烧装置，如图1所示，包括焚烧箱1，焚烧箱1一侧连通有蒸汽管道3，蒸汽管道3贯穿连通圆柱形的圆盒7，圆盒7位于焚烧箱1上方且圆盒7的底面与焚烧箱1的顶部平行，圆盒7的高度和半径与蒸汽管道3的直径一致，蒸汽管道3正好对着圆盒7的一半。

如图2所示，焚烧箱1内壁固定连接有水箱2，水箱2顶部一侧与蒸汽管道3连通，水箱2顶部一侧与补水管20连通；焚烧箱1顶部可转动连接有竖直放置的转轴5，转轴5一端位于圆盒7内并固定连接有蒸汽桨4，蒸汽桨4一体成型有环形分布的桨叶8，且桨叶8的长度比圆盒7的半径略小，桨叶8的高度与圆盒7的高度一致；转轴5一端固定连接有垂直于转轴5的搅动棒6，搅动棒6位于焚烧箱1内。

为了初步粉碎体积较大的垃圾，设置粉碎箱10，焚烧箱1连通有进料通道9，进料通道9与粉碎箱10底部连通，而粉碎箱10顶部固定连接有进料口11，并且进料口11一侧设有用于输送垃圾的输送带12。

为了提供垃圾焚烧时所需的氧气，在焚烧箱1上开设了送气口13，送气口13与送气管14连通，送气管14一端固定连接有用于向送气口13送气的鼓风机15；为了排出垃圾焚烧时产生的废气，在焚烧箱1顶部设置了固定连接于焚烧箱1顶部的排气管19。

垃圾焚烧时会产生废渣，故在焚烧箱1底部开设了用于排出废渣的出渣口16，出渣口16用铰接于出渣口16的废渣门17进行封闭；为了方便废渣的排出，在焚烧箱1底部设置倾斜向下的斜板18，且斜板18的最低处位于出渣口16处。

具体工作过程：垃圾首先从输送带12进入进料口11，然后进入粉碎箱10被粉碎，经过粉碎处理的垃圾进入焚烧箱1内进行焚烧，焚烧过程中会产生大量的热量，从而使水箱2中的水转化为高温水蒸气，高温水蒸气通过蒸汽管道3推动蒸汽桨4转动并带动转轴5转动，固定在转轴5上的搅动棒6也随之转动，搅动棒6搅动垃圾使垃圾变得分散，从而使垃圾焚烧的表面积变大，使垃圾的焚烧更完全。

高温蒸汽经过蒸汽桨4后继续沿着蒸汽管道3向其他地方供热，充分利用垃圾焚烧的余热，达到环保的效果；同时，通过补水管20向水箱2补充水以保持水箱2内水量的平衡；垃圾焚烧所产生的废气会从排气管19处排出，同时鼓风机15向送气口13输送空气，以保持垃圾焚烧所需的氧气；垃圾焚烧所产生的残渣会落在斜板18上并滑向出渣口16并经出渣口16排出焚烧箱1外。