一种节能锅炉的制作方法

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一种节能锅炉的制造方法与工艺

本实用新型涉及锅炉设备技术领域,具体涉及一种节能锅炉。



背景技术:

锅炉是一种常用的加热装置,市场上存在各种各样的锅炉,这些锅炉有的使用燃气,有的使用诸如煤等固体燃料。然而无论使用何种燃料,锅炉腔室内的火在加热后,尚有大量余热的尾气直接从锅炉的烟囱排出,造成很大的热量浪费。实际上,普通锅炉的烟囱常烧得通红,热损失极大,浪费能源,不符合环保要求。

此外,现有的锅炉除了存在热量浪费问题外,使用煤等固体燃料的锅炉,还存在燃料燃烧产生的烟尘等有害物质被大量排放到大气中,造成环境污染。并且燃烧产生的高温烟气在流动过程中会附着于锅炉的炉壁或管道壁上,大大降低锅炉的热交换效率,造成能源浪费。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种节能锅炉。

为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:

一种节能锅炉,包括主燃烧室和底座,所述主燃烧室通过支架悬挂于底座上方,所述底座中设有副燃烧室,所述主燃烧室的顶端设有主排烟通道,所述主燃烧室上部的一侧设有进料通道,另一侧设有与副燃烧室连通的支排烟通道,所述主燃烧室内部位于支排烟通道的上方设有拦截烟气中可燃物的耐高温筛网I,所述主燃烧室的下端并排设有两个灰斗,每个所述灰斗的下料部设有研磨室,所述研磨室中设有研磨辊,两个所述研磨辊由双输出轴电机提供驱动力,所述副燃烧室位于研磨室下料口的下方设有多排耐高温筛网II,多排所述耐高温筛网II由支撑板提供支撑,所述支撑板的一侧被支排烟通道的喇叭口贯穿,另一侧被供氧通道的喇叭口贯穿。

进一步地,所述双输出轴电机固定在底座上方。

进一步地,所述支排烟通道分为上水平段、竖直段、下水平段和喇叭口。

进一步地,所述研磨室及研磨辊呈相配合的柱形结构,柱形结构的中心线与双输出轴电机的输出轴中心线重合。

进一步地,所述耐高温筛网I、耐高温筛网II由高纯铝材料制成。

本实用新型的有益效果是:

1、利用耐高温筛网I截留烟气中的可燃物,并通过支排烟通道将其转移到副燃烧室,另一方面在灰斗下方设置研磨机构,将结团的渣灰粉碎后落入副燃烧室,副燃烧室的上部设有多排耐高温筛网II,便于支撑烟气和渣灰中可燃物进行燃烧,通过这种方式使得燃料充分燃烧,实现节能。

2、并排设有两个灰斗,大大增加其内表面的坡度,使得灰渣能够顺利滑落。

当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图;

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1-主燃烧室,2-底座,3-支架,4-主排烟通道,5-进料通道,6-支排烟通道,7-副燃烧室,8-耐高温筛网I,9-灰斗,10-研磨室,11-研磨辊,12-双输出轴电机,13-耐高温筛网II,14-支撑板,15-供氧通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1所示,本实施例为一种节能锅炉,包括主燃烧室1和底座2,主燃烧室1通过支架3悬挂于底座2上方,底座2中设有副燃烧室7,主燃烧室1的顶端设有主排烟通道4,主燃烧室1上部的一侧设有进料通道5,另一侧设有与副燃烧室7连通的支排烟通道6,主燃烧室1内部位于支排烟通道6的上方设有拦截烟气中可燃物的耐高温筛网I 8,主燃烧室1的下端并排设有两个灰斗9,每个灰斗9的下料部设有研磨室10,研磨室10中设有研磨辊11,两个研磨辊11由双输出轴电机12提供驱动力,副燃烧室7位于研磨室10下料口的下方设有多排耐高温筛网II 13,多排耐高温筛网II 13由支撑板14提供支撑,支撑板14的一侧被支排烟通道6的喇叭口贯穿,另一侧被供氧通道15的喇叭口贯穿。

其中,双输出轴电机12固定在底座2上方。研磨室10及研磨辊11呈相配合的柱形结构,柱形结构的中心线与双输出轴电机12的输出轴中心线重合。

其中,支排烟通道6分为上水平段、竖直段、下水平段和喇叭口。耐高温筛网I 8、耐高温筛网II 13由高纯铝材料制成。

本实施例的一个具体应用为:主燃烧室1中没有充分燃烧的可燃物存在于烟气和渣灰中,一方面利用耐高温筛网I 8截留烟气中的可燃物,并通过支排烟通道6将其转移到副燃烧室7,另一方面在灰斗9下方设置研磨机构,将结团的渣灰粉碎后落入副燃烧室7,副燃烧室7的上部设有多排耐高温筛网II 13,便于支撑烟气和渣灰中可燃物进行燃烧,通过这种方式使得燃料充分燃烧,实现节能。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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