一种余热锅炉排烟温度循环控制系统的制作方法

本实用新型涉及冷却技术领域，特别涉及到一种余热锅炉排烟温度循环控制系统。

背景技术：

现在锅炉运行中，锅炉尾部排烟温度会因锅炉内受热面不能及时彻底清除的积灰而升高，尾部烟气排放的配套环保设施对于进烟温度范围有严格要求，否则环保处理将不能达到国家环保要求；因此需要频繁停炉清洗受热面，会使供入汽轮机的蒸汽减少，从而减少产值。针对这种情况，要减少余热锅炉停炉清洗的次数和增加停炉间隔时间问题，必须解决尾部烟气温度高问题。

针对上述问题，寻找一种方案控制尾部烟气温度，减少余热锅炉停炉清洗的次数和增加停炉间隔时间是十分有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种余热锅炉排烟温度循环控制系统控制尾部烟气温度，解决余热锅炉尾部烟气温度高，余热锅炉停炉清洗的次数多的问题。

为解决上述问题，本实用新型技术方案包括：一种余热锅炉排烟温度循环控制系统，包括锅炉和烟道，所述锅炉的排烟出口和烟道连接，所述烟道的外部设置有烟道外层，且烟道和烟道外层之间形成用于蓄水的夹层；所述夹层分别连通有供应冷却水系统和出水系统。

进一步的，为了更好的实现本实用新型，特别设置成以下结构：所述供应冷却水系统包括水箱，所述水箱通过供应冷却水管道与所述夹层连通，所述供应冷却水管道上设置有水泵，供应冷却水管道的末端设置有若干个喷嘴在所述夹层内部的喷管，喷管上均设置有阀门。

进一步的，为了更好的实现本实用新型，特别设置成以下结构：所述夹层的底部为蓄水槽，蓄水槽与所述出水系统连接，所述出水系统包括回连至水箱的出水管道和阀门。

进一步的，为了更好的实现本实用新型，特别设置成以下结构：所述出水管道包括与蓄水槽连通的总管和连接在总管出口的若干条支管，且其中的一条支管回连至水箱，其余的支管连接有外供系统。

进一步的，为了更好的实现本实用新型，特别设置成以下结构：所述外供系统包括洗浴中心。

进一步的，为了更好的实现本实用新型，特别设置成以下结构：所述烟道的出口端连接有净化作用的脱硫系统。

进一步的，为了更好的实现本实用新型，特别设置成以下结构：所述供应冷却水系统的外部设置有电动门，电动门电包括动调节前门和电动调节后门。

本实用新型中，锅炉的排烟出口和烟道连接，烟道为钢制烟道，参考锅炉的烟气量和烟温、流速在烟道的外部设置相应长度的烟道外层，烟道和烟道外层之间形成用于蓄水的夹层，其两端密封处理；烟道的内壁与烟气接触面涂上防腐油漆做防腐处理，烟道的外壁与水冷接触面也涂上防腐油漆做防锈防腐处理；供应冷却水系统中安装小流量水泵将用于冷却的水，水优选为软化水，接如至夹层的正上方，沿烟气流动方向设置喷管，在喷管母管上设置若干个喷嘴，最好是等距离设置；夹层的底部为蓄水槽，将经过换热的水收集之后通过出水管道回到水箱。水箱中的水可以再在水泵的作用下回到水箱中供锅炉补水或者外供洗浴场所，通过此改造可以控制尾部烟气的温度，从而减少锅炉停运次数与周期。

相对于现有技术本实用新型的有益效果如下：

效果一：本实用新型的烟道和烟道外层之间形成用于蓄水的夹层；夹层分别连通有供应冷却水系统和出水系统，冷水流进然后冷水和热空气进行热交换从而达到对热空气的温度控制，最终锅炉运行时间增加，在锅炉内部积灰不是很严重时，不需要因为锅炉尾部排烟温度不能满足环保装置进口烟温要求而频繁停炉清洗锅炉受热面，解决了因锅炉设计与实际运行偏差而造成的排烟温度高，导致环保设施不能正常运行与减少锅炉排烟温度高对烟气热循环使用效率低的问题，保障了锅炉的安全长周期运行；

效果二：减少排烟温度高的热损失经济效益，确保了机组最大负荷运行的安全保障；

效果三：锅炉停炉清洗损耗减少，寿命延长；

效果四：现有的锅炉在清洗后三周后排烟温度将会超过190度，对脱硫系统正常运行造成影响，通过热交换控制温度能够减少对脱硫系统的影响；且其人工以及污水处理费用将会大大降低；

效果五：本实用新型的烟道技改成本和维护费用都很低，提高公司的经济效益。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-水箱；2-电动调节前门；3-电动调节后门；4-夹层；5-脱硫系统；6-烟道；7-外供系统； 8-锅炉； 9-水泵；10-烟道外层；11-喷管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，一种余热锅炉排烟温度循环控制系统，一种余热锅炉排烟温度循环控制系统，包括锅炉8和烟道6，所述锅炉8的排烟出口和烟道6连接，所述烟道6的外部设置有烟道外层10，且烟道6和烟道外层10之间形成用于蓄水的夹层4；所述夹层4分别连通有供应冷却水系统和出水系统；所述供应冷却水系统包括水箱1，所述水箱1通过供应冷却水管道与所述夹层4连通，所述供应冷却水管道上设置有水泵9，供应冷却水管道的末端设置有若干个喷嘴在所述夹层4内部的喷管11，喷管11上均设置有阀门；所述夹层4的底部为蓄水槽，蓄水槽与所述出水系统连接，所述出水系统包括回连至水箱1的出水管道和阀门；优选是所述出水管道包括与蓄水槽连通的总管和连接在总管出口的若干条支管，且其中的一条支管回连至水箱1，其余的支管连接有外供系统7。

本实用新型中，锅炉8的排烟出口和烟道6连接，烟道6为钢制烟道，参考锅炉的烟气量和烟温、流速在烟道的外部设置相应长度的烟道外层10，烟道6和烟道外层10之间形成用于蓄水的夹层4，其两端密封处理；烟道6的内壁与烟气接触面涂上防腐油漆做防腐处理，烟道6的外壁与水冷接触面也涂上防腐油漆做防锈防腐处理；供应冷却水系统中安装小流量水泵9将用于冷却的水，水优选为软化水，接如至夹层4的正上方，沿烟气流动方向设置喷管11，在喷管11母管上设置若干个喷嘴，最好是等距离设置；夹层4的底部为蓄水槽，将经过换热的水收集之后通过出水管道回到水箱1。水箱1中的水可以再在水泵9的作用下回到水箱1中供锅炉8补水或者外供洗浴场所，通过此改造可以控制尾部烟气的温度，从而减少锅炉8停运次数与周期。

实施例2：

本实施例进一步增设脱硫系统5，所述烟道6的出口端连接有净化作用的脱硫系统5，尾气中含有二氧化硫，如果直接排放会造成空气污染，所以增加脱硫系统5。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例3：

本实施例进一步增设方便进出的电动门，所述供应冷却水系统的外部设置有电动门，电动门电包括动调节前门2和电动调节后门3。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

尽管上面对本实用新型说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本实用新型，但是本实用新型不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本实用新型精神和范围内，一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。