一种高效的燃烧炉的制作方法

本实用新型涉及燃烧炉，特别涉及高效燃烧炉，属于燃烧炉技术领域技术领域。

背景技术：

农业上，我国现有的燃烧炉在使用过程中存在一些缺陷，例如，现在的燃烧率在使用的过程中，工业废物燃烧不彻底，这样排放出来的滤渣对环境还是会造成一定的污染，并且也会造成能源的浪费，而且现在的燃烧炉移动也不是很方便，这样就使得燃烧炉使用更加的困难。

技术实现要素：

本实用新型提供一种高效的燃烧炉，可以有效地解决工业废物在燃烧炉中燃烧不彻底和燃烧炉移动不便的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高效的燃烧炉，包括出风口、耐温层、外壳、搅拌电机、辅料入口、过滤网、排渣口、风箱、底座、移动轮、鼓风机、点火器、进料口、控制开关、旋转电机、转轴、搅拌叶和保护壳，所述出风口安装在外壳的上方，且外壳的内部设置有耐温层，所述耐温层的内部设置有搅拌电机电机，且搅拌电机的右侧设置有辅料入口，所述搅拌电机的下方设置有过滤网，且过滤网的右下方设置有排渣口，所述过滤网的下方设置有风箱，且风箱的下方设置有底座，所述底座的下方设置有移动轮，且底座的左上方设置有鼓风机，所述鼓风机的右上方设置有点火器，且点火器的左上方设置有进料口，所述进料口的上方设置有控制开关，所述搅拌电机上设置有旋转电机，且旋转电机的右侧设置有转轴，所述转轴的右侧设置有保护壳，且保护壳的内部设置有搅拌叶，所述旋转电机和鼓风机均与控制开关电性连接。

优选的，所述移动轮共设置有四个，且四个移动轮均安装在底座的下方。

优选的，所述耐温层是一种耐高温陶瓷的构件。

优选的，所述旋转电机和搅拌叶通过转轴连接。

优选的，所述点火器共设置有两个，且两个点火器均安装在过滤网的上方。

本实用新型所达到的有益效果是：在燃烧炉的内部安装了搅拌电机，这样当工业废料在燃烧的时候，可以随时的对工业废料进行搅拌，这样使得工业废料的燃烧更加的彻底，减少排放的工业废料对环境的污染，另外在燃烧炉内部安装了两个点火器，这样可以使得点火更加的稳定及时，而且在燃烧炉的下方安装了移动轮，这样使得燃烧炉的移动更加的方便，提高了燃烧炉的使用性能。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的搅拌电机结构示意图；

图中：1、出风口；2、耐温层；3、外壳；4、搅拌电机；5、辅料入口；6、过滤网；7、排渣口；8、风箱；9、底座；10、移动轮；11、鼓风机；12、点火器；13、进料口；14、控制开关；15、旋转电机；16、转轴；17、搅拌叶；18、保护壳。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种高效的燃烧炉，包括出风口1、耐温层2、外壳3、搅拌电机4、辅料入口5、过滤网6、排渣口7、风箱8、底座9、移动轮10、鼓风机11、点火器12、进料口13、控制开关14、旋转电机15、转轴16、搅拌叶17和保护壳18，出风口1安装在外壳3的上方，且外壳3的内部设置有耐温层2，耐温层2的内部设置有搅拌电机电机4，且搅拌电机4的右侧设置有辅料入口5，搅拌电机4的下方设置有过滤网6，且过滤网6的右下方设置有排渣口7，过滤网6的下方设置有风箱8，且风箱8的下方设置有底座9，底座9的下方设置有移动轮10，且底座9的左上方设置有鼓风机11，鼓风机11的右上方设置有点火器12，且点火器12的左上方设置有进料口13，进料口13的上方设置有控制开关14，搅拌电机4上设置有旋转电机15，且旋转电机15的右侧设置有转轴16，转轴16的右侧设置有保护壳18，且保护壳18的内部设置有搅拌叶17，旋转电机15和鼓风机11均与控制开关14电性连接。

为了使得燃烧炉的移动更加方便，本实施案例中，优选的，移动轮10共设置有四个，且四个移动轮10均安装在底座9的下方。

为了更能满足燃烧炉燃烧的需求，本实施案例中，优选的，耐温层2是一种耐高温陶瓷的构件。

为了使得燃烧率更好的工作，本实施案例中，优选的，旋转电机15和搅拌叶17通过转轴16连接。

为能够更加稳定及时的点火，本实施案例中，优选的，点火器12共设置有两个，且两个点火器12均安装在过滤网6的上方。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用移动轮10把燃烧炉移动到需要使用的位置，然后打开控制开关14上的电源开关键和各个控制键，然后把工业废料从进料口13加入到燃烧炉内部，然后把辅助工业废料燃烧的辅料从辅料入口5加入到燃烧炉内部，这时辅料和工业废料在搅拌电机4上旋转电机15带动下的搅拌叶17进行搅拌，然后点火器12对搅拌好的工业废料进行点燃，这时鼓风机11会吹风到风箱8内部，然后由风箱8输送到燃烧炉内部，这时工业废料就可以在燃烧炉内部彻底的燃烧了，然后燃烧的炉渣就会从排渣口7排除，而燃烧的烟气就会从出风口1排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。