一种焙烧炉干燥热发生器装置的制作方法

文档序号:13170670阅读:228来源:国知局

本实用新型涉及热发生器设备领域,特别是涉及一种焙烧炉干燥热发生器装置。



背景技术:

焙烧炉可显著降低烧结温度,大幅降低能耗,对保护环境,提高效率有很大的帮助,还可缩短加工时间,在工业生产中应用广泛。

现有技术中,焙烧炉干燥热发生器在使用时,一般仅适用于一种燃气,例如部分干燥热发生器只能燃烧煤气,不能适用多种燃气共存的问题,当需要燃烧天然气时,就需要对现有的设备进行更换,成本高,浪费人力物力。同时,现有技术中的热发生器,往往存在点火困难,一次点火成功率低的问题,尤其在冬季温度较低的环境中,点火难度加大,导致生产效率降低。

因此,如何提高真空脱脂设备焙烧炉干燥热发生器装置的密封性,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种焙烧炉干燥热发生器装置,该焙烧炉干燥热发生器装置利用控制器,根据不同的燃气,自动设定空气流量与燃气流量比例,调整最优化空气燃气比例,提高燃烧效率。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种焙烧炉干燥热发生器装置,包括燃烧室以及与所述燃烧室连通的空气管道和燃气管道,还包括用于控制所述空气管道中的空气流量以及所述燃气管道中的燃气流量的控制器,所述控制器与安装在所述空气管道上的空气流量调节阀以及安装在所述燃气管道上的燃气流量调节阀均连接。

优选的,所述燃烧室的一侧安装有烟道,所述烟道内安装有用于获取所述烟道内的一氧化碳含量的CO分析仪,所述CO分析仪与所述控制器连接。

优选的,所述空气管道内设有空气流量计,所述空气流量计与所述控制器通讯连接以便所述控制器接受到所述空气流量计的数据后调节所述空气流量调节阀的开度。

优选的,还包括安装在所述空气管道入口端的鼓风机,所述鼓风机与所述控制器连接以便所述控制器控制所述鼓风机的开启或关闭时间。

优选的,还包括安装在所述燃烧室的侧壁的点火器,所述点火器与所述控制器连接以便所述控制器控制所述点火器的开启或关闭。

优选的,所述燃烧室和所述烟道的内壁上均设有隔热内衬。

优选的,所述燃气管道上设有检漏部分,所述检漏部分自靠近所述燃气管道进口端的一端向远离所述燃气管道进口端的一端依次设置有:

供燃气进入所述检漏部分的进口阀门;

供燃气流出所述检漏部分的放散阀门;

用于检测所述检漏部分内的压力信号并将压力信号发送至所述控制器的压力检漏变送器;

以及打开后供燃气流入所述燃烧室的出口阀门。

优选的,所述燃气流量调节阀设置于所述燃气管道的中部,所述检漏部分位于所述燃气管道远离进口端的一侧,所述燃气管道靠近进口端的一侧还设有用于检测所述燃气管道中燃气流量的燃气流量监测部件。

优选的,所述燃气管道靠近进口端的一侧还设有用于检测所述燃气管道中燃气压力的压力检测部件。

优选的,所述燃气管道的进口端还设有手动蝶阀。

本实用新型所提供的焙烧炉干燥热发生器装置,包括燃烧室以及与所述燃烧室连通的空气管道和燃气管道,还包括用于控制所述空气管道中的空气流量以及所述燃气管道中的气流量的控制器,所述控制器与安装在所述空气管道上的空气流量调节阀以及安装在所述燃气管道上的燃气流量调节阀均连接。该焙烧炉干燥热发生器装置,通过所述控制器的设置,可以分别控制所述空气管道中的空气流量,以及所述燃气管道中的燃气流量,利用所述控制器的调节,可以将空气与燃气的配比最优化,提高燃料的燃烧效率,进而提高产品的干燥效率和质量,同时,空气与燃气配比的优化,还可以提高一次点火成功率。

在一种优选实施方式中,所述燃气管道上设有检漏部分,所述检漏部分自靠近所述燃气管道进口端的一端向远离所述燃气管道进口端的一端依次设置有:供燃气进入所述检漏部分的进口阀门;供燃气流出所述检漏部分的放散阀门;用于检测所述检漏部分内的压力信号并将压力信号发送至所述控制器的压力检漏变送器;以及打开后供燃气流入所述燃烧室的出口阀门。上述设置,通过所述检漏部分的设置,可以在该焙烧炉干燥热发生器装置进行点火之前,首先对所述燃气通道内的所述检漏部分进行检漏,判断所述进口阀门、所述放散阀门以及所述出口阀门之间的管道是否有内漏,进而判断各阀门的密封性能,以提高后续产品加工效率,防止内漏导致的浪费和安全隐患,节约加工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的焙烧炉干燥热发生器装置一种具体实施方式的结构示意图;

其中:燃气管道-100、手动蝶阀-101、压力检测部件-102、燃气流量监测部件-103、燃气流量调节阀-104、进口阀门-105、放散阀门-106、压力检漏变送器-107、出口阀门-108、波纹管-109、点火器-110、燃烧室-111、空气流量计-112、空气调节阀-113、空气管道-114、鼓风机-115、CO分析仪-116、烟道-117、控制器-118。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种焙烧炉干燥热发生器装置,该焙烧炉干燥热发生器装置能够控制燃气流量和控制流量的比例,可显著的提高燃烧效率。

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1,图1为本实用新型所提供的焙烧炉干燥热发生器装置一种具体实施方式的结构示意图。

在该实施方式中,焙烧炉干燥热发生器装置包括燃烧室111、空气管道114、燃气管道100和控制器118。

其中,空气管道114和燃气管道100均燃烧室111连通,空气由空气管道114进入燃烧室111,燃气由燃气管道100进入燃烧室111,空气和燃气在燃烧室111内燃烧,用于产品的干燥;控制器118用于控制空气管道114中的空气流量以及燃气管道100中的气流量的,具体的,控制器118与安装在空气管道114上的空气流量调节阀113连接,同时,控制器118还与安装在燃气管道100上的燃气流量调节阀104连接。

该焙烧炉干燥热发生器装置,通过控制器118的设置,可以分别控制空气管道114中的空气流量,以及燃气管道100中的燃气流量,利用控制器118的调节,可以将空气与燃气的配比最优化,提高燃料的燃烧效率,进而提高产品的干燥效率和质量,同时,空气与燃气配比的优化,还可以提高一次点火成功率。

在上述各实施方式的基础上,燃烧室111的一侧安装有烟道117,烟道117内安装有用于获取烟道117内的一氧化碳含量的CO分析仪116,CO分析仪116与控制器118连接。

具体的,控制器118根据CO分析仪116检测到的CO含量,即燃气的燃烧效率,来调整空气流量调节阀113和燃气流量调节阀104的开度,使燃料的燃烧效率达到最佳状态,根据设定的烘炉曲线,维持烟道117内的温度保持在恒定温度。

在上述各实施方式的基础上,空气管道114内设有空气流量计112,空气流量计112与控制器118通讯连接以便控制器118接受到空气流量计112的数据后调节空气流量调节阀113的开度。

在上述各实施方式的基础上,还包括安装在空气管道114入口端的鼓风机115,鼓风机115与控制器118连接以便控制器118控制鼓风机115的开启或关闭时间,具体的,在点火器110点火之前,控制器118首先控制鼓风机115开启。

在上述各实施方式的基础上,还包括安装在燃烧室111的侧壁的点火器110,点火器110与控制器118连接以便控制器118控制点火器110的开启或关闭。具体的,控制器118可以根据空气与燃气的比例,调节点火器110的能量输出,进而提高点火器110的一次点火成功率。

在上述各实施方式的基础上,燃烧室111与燃气管道100之间通过波纹管109连接,波纹管109可以缓解燃气的流速,保证燃气的稳定流动。

在上述各实施方式的基础上,燃烧室111和烟道117的内壁上均设有隔热内衬,隔热内衬能够有效的防止热量流失,提高热量利用率,提高产品干燥效率,节约能源。

在上述各实施方式的基础上,燃气管道100上设有检漏部分,检漏部分自靠近燃气管道100进口端的一端向远离燃气管道100进口端的一端依次设置有:供燃气进入检漏部分的进口阀门105;供燃气流出检漏部分的放散阀门106;用于检测检漏部分内的压力信号并将压力信号发送至控制器118的压力检漏变送器107;以及打开后供燃气流入燃烧室111的出口阀门108。

上述设置,通过检漏部分的设置,可以在该焙烧炉干燥热发生器装置进行点火之前,首先对燃气通道内的检漏部分进行检漏,判断进口阀门105、放散阀门106以及出口阀门108之间的管道是否有内漏,进而判断各阀门的密封性能,以提高后续产品加工效率,防止内漏导致的浪费和安全隐患,节约加工成本。

在上述各实施方式的基础上,燃气流量调节阀104设置于燃气管道100的中部,检漏部分位于燃气管道100远离进口端的一侧,即检漏部分具体指燃气管道100中,位于燃气流量调节阀104远离燃气管道100进口端一侧的燃气管道100段,燃气管道100靠近进口端的一侧还设有用于检测燃气管道100中燃气流量的燃气流量监测部件103,即燃气流量监测部件103设置在燃气管道100上位于燃气流量调节阀104靠近燃气管道100进口端的一侧。

具体的,控制器118通过燃气流量监测部件103获取实时燃气流量,并判断与标准燃气流量之间的大小,当实时燃气流量小于标准燃气流量时,则增大燃气流量调节阀104的开度,反之,则减小燃气流量调节阀104的开度。

在上述各实施方式的基础上,燃气管道100靠近进口端的一侧还设有用于检测燃气管道100中燃气压力的压力检测部件102,该压力检测部件102用于在燃烧室111正常燃烧过程中,检测燃气管道100的进口端的压力,防止压力过大带来危害。

在上述各实施方式的基础上,燃气管道100的进口端还设有手动蝶阀101,具体的,在检漏过程以及干燥过程开启之前,首先需要开启手动蝶阀101,燃气才会进入燃气管道100中,在干燥完成后,需要关闭手动蝶阀101,以确保燃气管道100中不会再有燃气流入。

具体的,本实施例所提供的焙烧炉干燥热发生器装置,具体工艺流程为:

系统启动鼓风机115,放散阀门106打开,等待t1s后关闭;燃气流量调节阀104打开到设定位置,确认出口阀门108、放散阀门106处于关闭状态后,进口阀门105打开,打开状态保持t2s后关闭;确认进口阀门105关闭,控制器118自动确认出口阀门108、放散阀门106是否处于关闭状态,状态确认后,控制器118进入检漏程序,同时控制器118存储检漏压力变送器在进口阀门105关闭后的第一压力,等待t3s后,控制器118存储检漏压力变送器的第二压力,通过比较检漏压力变送器在t3s前后的第一压力与第二压力的大小,判断进口阀门105、出口阀门108以及放散阀门106之间的管道是否有内漏,进而判断阀门密封性能;当检漏程序判定合格后,控制器118下发启动点火指令,否则解决内漏原因后方可启动下次点火。

具体的,控制器118下发点火指令给点火器110,点火器110启动点火,进口阀门105、出口阀门108打开,煤气进入燃烧室111与燃烧室111内的空气混合,点火器110的前端释放电火花引燃燃气空气混合物。由于烟气具有良好的流动性,可以确保待烘焙烟道117每一部分都得到均匀焙烧。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的焙烧炉干燥热发生器装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

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