一种空气预热器的制作方法

本实用新型涉及化工领域，具体来说，涉及一种空气预热器。

背景技术：

目前，国内要求各种加热炉、热风炉、锅炉等能降低能耗，减低排烟温度。要想达到上述目的，最直接，最简单的方法之一是采用空气预热器回收烟气中的余热，这样既能达到节约能源又能降低加热炉的排烟温度。空气预热器作为节能设备在石油化工加热炉、冶金工业炉、电厂等各类锅炉的烟气余热回收系统中已被普遍采用。空气预热器也广泛应用于印染，粮食及其它热风炉的烟气余热回收系统。目前用得较多的空气预热器在漏点温度防腐蚀这方面只能通过增加防腐蚀材料来减少腐蚀，然而这样增大了设备的使用成本，并且并不能很好的预防漏点腐蚀，预热效果降低。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种空气预热器，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种空气预热器，包括空气通道和烟气通道，所述空气通道一侧设有若干组换热模块，并且，所述换热模块位于所述烟气通道内，所述空气通道的进气口端设有预热装置；

所述预热装置包括，电热丝、阻风网、齿环、齿轮和电源，所述阻风网固在所述齿环上，所述齿环与所述齿轮啮合，所述电热丝固定在所述空气通道的内壁上；

所述烟气通道包括内壳体和外壳体，所述内壳和外壳体中设有空心杆，所述空心杆与所述内壳体连接处设有开口，所述开口上设有密封挡片，所述空心杆的一端置于烟气通道内部且另一端穿过烟气通道与所述齿轮连接，所述空心杆的一侧设有弹簧，所述弹簧固定在固定板上，所述固定板与所述烟气通道固定连接，所述空心杆置于内壳体内侧的一端上设有若干挡板，所述空心杆杆壁上套接有一圆环，所述圆环上固定有连接杆，所述连接杆的上端固定有金属片，所述金属片的一侧设有若干组弹簧片，所述弹簧片固定在所述外壳体的内壁上，所述弹簧片通过导线与所述电源电性以及电热丝电性连接。

进一步的，所述开口为宽度与空心杆直径相同的长方形开口。

进一步的，所述长方形开口的长度大于弹簧片之间的总距离。

进一步的，所述圆环与所述空心杆为活动连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，使用方便，烟气进入烟气通道吹动挡板使空心杆转动，于此同时空心杆由于风力的作用向下端运动，压缩弹簧，此时金属片相下运动，连接电路电阻丝发热，弹簧片由上到下连接电阻丝个数依次增加，烟气流速越高电阻丝发热的温度越高，阻风网转速越快，此时进入空气被搅拌的更加均匀，空气被预热的更加充分，在进入换热模块时就不会产生漏点腐蚀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例空气预热器的结构示意图；

图2是图1中A处局部放大图；

图3是图1中B处局部放大图。

图中：

1、空气通道；2、烟气通道；4、烟气通道；5、预热装置；6、电热丝；7、阻风网；8、齿环；9、齿轮；10、内壳体；11、外壳体；12、空心杆；13、开口；14、密封挡片；15、弹簧；16、固定板；17、挡板；18、圆环；19、连接杆；20、金属片；21、弹簧片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，根据本实用新型实施例所述的一种空气预热器，包括空气通道1和烟气通道2，所述空气通道2一侧设有若干组换热模块4，并且，所述换热模块4位于所述烟气通道2内，所述空气通道1的进气口端设有预热装置5。

所述预热装置5包括，电热丝6、阻风网7、齿环8、齿轮9和电源，所述阻风网7固在所述齿环8上，所述齿环8与所述齿轮9啮合，所述电热丝6固定在所述空气通道1的内壁上。

所述烟气通道2包括内壳体10和外壳体11，所述内壳体10和外壳体11中设有空心杆12，所述空心杆12与所述内壳体10连接处设有开口13，所述开口13上设有密封挡片14，所述空心杆12的一端置于烟气通道2内部且另一端穿过烟气通道2与所述齿轮9连接，所述空心杆12的一侧设有弹簧15，所述弹簧15固定在固定板16上，所述固定板16与所述烟气通道2固定连接，所述空心杆12置于内壳体10内侧的一端上设有若干挡板17，所述空心杆12杆壁上套接有一圆环18，所述圆环18上固定有连接杆19，所述连接杆19的上端固定有金属片20，所述金属片20的一侧设有若干组弹簧片21，所述弹簧片21固定在所述外壳体11的内壁上，所述弹簧片21通过导线与所述电源电性以及电热丝6电性连接。

借助上述技术方案，烟气进入烟气通道吹动挡板16使空心杆转动，于此同时空心杆12由于风力的作用向下端运动，压缩弹簧15，此时金属片相下运动，连接电路电热丝6发热，弹簧片21由上到下连接电热丝6个数依次增加，烟气流速越高电热丝6发热的温度越高，阻风网7转速越快，此时进入空气被搅拌的更加均匀，空气被预热的更加充分，在进入换热模块4时就不会产生漏点腐蚀。

另外，在一个实施例中，所述开口13为宽度与空心杆直径相同的长方形开口。

此外，在一个实施例中，所述长方形开口的长度大于弹簧片之间的总距离。

另外，在一个实施例中，所述圆环18与所述空心杆12为活动连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，使用方便，烟气进入烟气通道吹动挡板16使空心杆转动，于此同时空心杆12由于风力的作用向下端运动，压缩弹簧15，此时金属片相下运动，连接电路电热丝6发热，弹簧片21由上到下连接电热丝6个数依次增加，烟气流速越高电热丝6发热的温度越高，阻风网7转速越快，此时进入空气被搅拌的更加均匀，空气被预热的更加充分，在进入换热模块4时就不会产生漏点腐蚀。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。