一种锅炉密封装置的制作方法

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种锅炉密封装置。

背景技术：

传统锅炉水封槽长期运行内部积灰较严重，影响锅炉下伸膨胀，水封槽悬挂板因热膨胀挤压内部灰渣导致变形严重，部分区域不能形成完全水密封影响炉膛火焰燃烧。由于炉底水封损坏导致锅炉负压波动燃烧不稳，灰斗下部容易积大焦。虽然锅炉历次大小修都对炉底水封系统进行过检修和清理，但是没有从根本设计缺陷上解决问题。

再者水封槽内的积灰导致的悬挂密封板歪斜后的漏风影响锅炉的负压调整，尤其是秋冬季节，大量的冷风浸入炉内降低了燃烧工况，不利于锅炉燃烧效率指标的因素，而且日常检修维护量大，复杂的工业水冲洗管路和设计单一的密封形式不利于现场维护。

综上所述，现有锅炉底部的水封槽需要用水，存在结构不稳定后期维护麻烦且浪费水资源的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的问题，提供一种锅炉密封装置。

本实用新型的一种锅炉密封装置，包括锅炉底部和设于锅炉底部下方的水封槽，所述锅炉底部与水封槽通过密封装置连接，所述密封装置包括设于锅炉底部外缘的内衬板、设于内衬板外侧的内压板和设于内压板外侧的隔热层组件，所述内衬板和内压板之间错位设置形成错剪结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述隔热层组件包括特氟龙材质的隔热层组件，或所述隔热层组件包括依次贴合的氟橡胶层、特氟龙层、合金丝网层和硅氟橡胶层。

作为本实用新型的进一步改进，所述隔热层组件为迷宫结构的隔热层组件。

作为本实用新型的进一步改进，所述密封装置还包括上联板筋板组合件、外压板和下联板盖板组合件；所述上联板筋板组合件设于外压板上侧，所述上联板筋板组合件和外压板通过固定连接件设于锅炉底部上；所述内衬板通过固定连接件设于外压板一侧边；所述上联板筋板组合件通过固定连接件与下联板盖板组合件连接；所述下联板盖板组合件通过固定连接件与隔热层组件连接；所述隔热层组件与内压板贴合设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述隔热层组件外设有硅酸铝纤维毯。

作为本实用新型的进一步改进，所述硅酸铝纤维毯外贴合设有蒙皮。

作为本实用新型的进一步改进，所述隔热层组件外设有蒙皮。

作为本实用新型的进一步改进，所述隔热层组件外还设有蒙皮，下联板盖板组合件通过固定连接件连接有连接板；蒙皮一端通过连接板与下联板盖板组合件固定连接，蒙皮另一端与内压板通过固定连接件固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述隔热层组件外侧由内而外依次设有硅酸铝纤维毯和蒙皮，下联板盖板组合件通过固定连接件连接有连接板，蒙皮一端通过连接板与下联板盖板组合件固定连接，蒙皮另一端与内压板通过固定连接件固定连接。所述锅炉底部外侧均匀的设有若干导流板。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定连接件为螺丝组合件或螺杆，所述螺丝组合件包括螺丝、螺母、垫圈或弹垫。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点。

本实用新型结构设计简单合理，可以在现有的锅炉上进行改造降低成本，能够取代密封水槽的，炉底水槽可弃之不用，可节省大量的密封用水，具有良好的环保和节能效益。通过内衬板和内压板之间错位设置形成错剪结构，能够防止材料受热膨胀变形，损坏整个炉底密封的结构。

由于隔热层组件加工成迷宫形式，使其既有一定的强度，受热膨胀时不被拉坏，又有好的隔热效果。由于隔热层组件包括特氟龙材质的隔热层组件，或所述隔热层组件包括依次贴合的氟橡胶层、特氟龙层、合金丝网层和硅氟橡胶层能够起到隔断炉腔内部高温，同时能提高炉内温度的作用。

由于密封装置还包括上联板筋板组合件、外压板和下联板盖板组合件，各个部件相互配合，能够满足现有的锅炉使用的要求，在满足原本水封槽需要注水达到的目的的前提下，还能进一步提高使用效果，延长锅炉使用寿命。

由于隔热层组件外设有硅酸铝纤维毯，用于进一步隔热保温作用。由于硅酸铝纤维毯外贴合设有蒙皮，或隔热层组件外设有蒙皮起到用于保护硅酸铝纤维毯保温材料或隔热层组件，同时起到美观作用。

由于隔热层组件外侧由内而外依次设有硅酸铝纤维毯和蒙皮，下联板盖板组合件通过固定连接件连接有连接板，各个部件相互配合，能够满足现有的锅炉使用的要求，在满足原本水封槽需要注水达到的目的的前提下，还能进一步提高使用效果，延长锅炉使用寿命。由于锅炉底部外侧均匀的设有若干导流板，用于控制送风的流向。

由于固定连接件为螺丝组合件或螺杆，螺丝组合件包括螺丝、螺母、垫圈或弹垫，可根据使用要求或客户要求配合不同的固定连接件。

附图说明

图1为本实用新型锅炉密封装置的结构示意图。

图2为本实用新型锅炉密封装置的局部放大示意图。

图3为本实用新型锅炉密封装置的俯视图。

图4为本实用新型锅炉密封装置的侧视图。

图5为本实用新型锅炉密封装置的错剪结构的局部放大图。

图中：1-锅炉底部，101-内衬板，102-内压板，103-隔热层组件，104-上联板筋板组合件，105-外压板，106-下联板盖板组合件，107-固定连接件，108-硅酸铝纤维毯，109-蒙皮，110-连接板，2-水封槽，3-导流板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的解释说明。

如图1-5所示，一种锅炉密封装置，包括锅炉底部1和设于锅炉底部1下方的水封槽2，锅炉底部1与水封槽2通过密封装置连接，密封装置包括设于锅炉底部1外缘的内衬板101、设于内衬板101外侧的内压板102和设于内压板102外侧的隔热层组件103，内衬板101和内压板102之间错位设置形成错剪结构。

隔热层组件103包括特氟龙材质的隔热层组件，或隔热层组件103包括依次贴合的氟橡胶层、特氟龙层、合金丝网层和硅氟橡胶层。隔热层组件103为迷宫结构的隔热层组件。内压板为截面是L型的内压板。

密封装置还包括上联板筋板组合件104、外压板105和下联板盖板组合件106；上联板筋板组合件104设于外压板105上侧，上联板筋板组合件104和外压板105通过固定连接件107设于锅炉底部1上；内衬板101通过固定连接件107设于外压板105一侧边；上联板筋板组合件104通过固定连接件107与下联板盖板组合件106连接；下联板盖板组合件106通过固定连接件107与隔热层组件103连接；隔热层组件103与内压板102贴合设置。

隔热层组件103外侧由内而外依次设有硅酸铝纤维毯108和蒙皮109，下联板盖板组合件106通过固定连接件107连接有连接板110，蒙皮109一端通过连接板110与下联板盖板组合件106固定连接，蒙皮109另一端与内压板102通过固定连接件107固定连接。固定连接件107为螺丝组合件或螺杆，螺丝组合件包括螺丝、螺母、垫圈或弹垫。错剪结构是指内衬板和内压板之间错位设置，即不对齐设置。锅炉底部1外侧均匀的设有若干导流板3。

上述内容为本实用新型的示例及说明，但不意味着本实用新型可取得的优点受此限制，凡是本实用新型实践过程中可能对结构的简单变换、和/或一些实施方式中实现的优点的其中一个或多个均在本申请的保护范围内。