一种生物质颗粒燃料热风壁炉的进料装置的制作方法

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一种生物质颗粒燃料热风壁炉的进料装置的制作方法

本实用新型涉及热风壁炉技术领域,尤其涉及一种生物质颗粒燃料热风壁炉的进料装置。



背景技术:

生物质颗粒壁炉是燃料为生物质颗粒的壁炉,一般针对个人家庭、私人别墅、小型会议场所、小型办公场所及酒店类或大厦的前厅及客房内取暖需要而开发设计的一款集智能和美观为一体的取暖设备。生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源。生物质燃料制成颗粒后,与传统的燃料相比,不仅具有经济优势也具有环保效益,完全符合了可持续发展的要求。首先,由于形状为颗粒,压缩了体积,节省了储存空间,也便于运输,减少了运输成本。其次,燃烧效益高,易于燃尽,残留的碳量少。与煤相比,挥发份含量高燃点低,易点燃;密度提高,能量密度大,燃烧持续时间大幅增加,可以直接在燃煤锅炉上应用。

现有生物质颗粒燃料热风壁炉的进料装置在使用过程中存在一些不足之处,一是其燃料虽然为颗粒状,但易因受潮等因素影响出现结团现象,进而堵塞进料斗的出料管,影响设备的正常运行;二是往进料斗添加燃料时,燃料会对料斗造成较大的冲击作用,影响料斗的使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种生物质颗粒燃料热风壁炉的进料装置。

为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:

一种生物质颗粒燃料热风壁炉的进料装置,包括进料斗,所述进料斗由大口径方管、锥形连接管和小口径圆管依次连接成,所述锥形连接管上端口与大口径方管的下端口相配合,下端口与小口径圆管的上端口相配合,所述大口径方管中设有缓冲机构,所述缓冲机构由多排水平设置的水平转轴、设于水平转轴两端的定位销、均布在水平转轴上的条形板构成,所述定位销穿过大口径方管的管体并伸入至水平转轴的端部凹槽内;

所述锥形连接管和小口径圆管中设有防堵机构,所述防堵机构由竖直转轴、内环、外环、扇叶、环形座和钢针构成,所述竖直转轴沿竖直方向分布,所述竖直转轴上部设有内环、外环和用于连接两环体的扇叶,相邻两个所述扇叶之间的区域作为落料区,所述锥形连接管中设有环形座,所述环形座中设有限制外环转动的转槽,所述外环位于环形座中的环体上、下侧各自与环形座之间开设有环形滚槽,所述环形滚槽中设有滚动体,所述竖直转轴位于小口径圆管中轴体外侧均布有打散结块用的钢针。

优选地,上述生物质颗粒燃料热风壁炉的进料装置中,所述缓冲机构包括三排水平转轴,每排水平转轴中相邻两根轴体的距离为10-20cm。

优选地,上述生物质颗粒燃料热风壁炉的进料装置中,所述水平转轴与其上的条形板为一体结构。

优选地,上述生物质颗粒燃料热风壁炉的进料装置中,所述滚动体由连续间隔分布的滚珠和隔离块构成。

优选地,上述生物质颗粒燃料热风壁炉的进料装置中,所述竖直转轴与内环连接处焊接有加强筋。

优选地,上述生物质颗粒燃料热风壁炉的进料装置中,所述钢针的长度小于小口径圆管内端口的半径。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型简单简单,设计合理,一方面通过设置缓冲机构,减弱投料时生物质颗粒燃料对进料斗的冲击,保障进料斗的使用寿命;另一方面通过设置防堵机构,利用生物质颗粒燃料下落的冲击力带动扇叶旋转,进而带动竖直转轴下部的钢针旋转,将结团燃料打散,有效防止堵塞。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为图1中A处的局部放大示意图;

图3为本实用新型中部分防堵机构的结构示意图;

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1-大口径方管,2-锥形连接管,3-小口径圆管,4-水平转轴,5-条形板,6-定位销,7-竖直转轴,8-内环,9-外环,10-扇叶,11-环形座,12-环形滚槽,13-钢针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示,本实施例为一种生物质颗粒燃料热风壁炉的进料装置,包括进料斗,进料斗由大口径方管1、锥形连接管2和小口径圆管3依次连接成。锥形连接管2上端口与大口径方管1的下端口相配合,下端口与小口径圆管3的上端口相配合。

大口径方管1中设有缓冲机构,缓冲机构由三排水平设置的水平转轴4、设于水平转轴4两端的定位销6、均布在水平转轴4上的条形板5构成,每排水平转轴4中相邻两根轴体的距离为10-20cm。定位销6穿过大口径方管1的管体并伸入至水平转轴4的端部凹槽内,水平转轴4与其上的条形板5为一体结构。

锥形连接管2和小口径圆管3中设有防堵机构,防堵机构由竖直转轴7、内环8、外环9、扇叶10、环形座11和钢针13构成。竖直转轴7沿竖直方向分布,竖直转轴7上部设有内环8、外环9和用于连接两环体的扇叶10,竖直转轴7与内环8连接处焊接有加强筋。相邻两个扇叶10之间的区域作为落料区,锥形连接管2中设有环形座11,环形座11中设有限制外环9转动的转槽。外环9位于环形座11中的环体上、下侧各自与环形座11之间开设有环形滚槽12,环形滚槽12中设有滚动体,滚动体由连续间隔分布的滚珠和隔离块构成。竖直转轴7位于小口径圆管3中轴体外侧均布有打散结块用的钢针13,钢针13的长度小于小口径圆管3内端口的半径。

本实施例的一个具体应用为:本实用新型简单简单,设计合理,一方面通过设置缓冲机构,减弱投料时生物质颗粒燃料对进料斗的冲击,保障进料斗的使用寿命;另一方面通过设置防堵机构,利用生物质颗粒燃料下落的冲击力带动扇叶10旋转,进而带动竖直转轴7下部的钢针13旋转,将结团燃料打散,有效防止堵塞。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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