一种三塔型蓄热式焚烧设备的制作方法

本实用新型涉及蓄热式焚烧设备领域，具体为一种三塔型蓄热式焚烧设备。

背景技术：

随着经济全球化的不断推进，资源和环境问题日渐凸显，自然资源的不断的减少，只有有效的减少资源消耗和废气排放，才能实现共同繁荣和发展，工业炉作为能源消耗的大户，如何推行高效环保的节能技术成为重中之重，催化燃烧是广泛使用的高浓度有机废气的净化技术，原理是将有机废气在高温下将废气中的有机物氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，但现有技术效率不高，节能效果不好。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种三塔型蓄热式焚烧设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三塔型蓄热式焚烧设备，包括过滤器、蓄热体、第二风机、废热回收排气炉和燃烧室，所述燃烧室的外侧包裹有燃烧仓壁，所述燃烧仓壁顶端中央位置安装有混合器，且混合器的下方安装有延伸至燃烧室内部的燃烧器，所述混合器的一侧安装有助燃气体进口管道，且助燃气体进口管道的中间安装有第三风机，所述燃烧室下方的两侧设有燃料口，且燃料口与混合器皆与燃料管道连通，所述燃烧室的底部安装有蓄热仓室，所述蓄热仓室内部分布有三个蓄热体，且蓄热体的外侧包裹有蓄热仓壁，所述蓄热仓室的底端安装有底座，所述蓄热仓室的一侧设有过滤器，且过滤器的顶部设有混合仓，所述混合仓的一侧安装有废气进口管道，且混合仓的顶部设有空气进口管道，所述过滤器的底部安装有过滤器底座，所述过滤器与蓄热仓室之间通过混合气体管道连接，且混合气体管道上设有第一风机，所述蓄热仓室远离过滤器的一侧安装有废热回收排气炉，且废热回收排气炉的一侧通过连接管道与第二风机连接，所述废热回收排气炉的底部安装有废热回收排气炉底座，所述废热回收排气炉中部的四周设有操作平台，且操作平台的一侧安装有连接至地面的梯子，所述蓄热仓室通过气体出口管道与第二风机连接。

优选的，所述燃烧仓壁内部设有一层耐高温层。

优选的，所述蓄热仓室与燃烧室通过管道连接。

优选的，所述助燃气体进口管道、燃料管道、空气进口管道、废气进口管道、气体出口管道和连接管道上皆设有阀门。

优选的，所述气体出口管道与连接管道外侧皆包裹有保温隔热层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型三塔型蓄热式焚烧设备通过在废气进入蓄热仓前，设有过滤系统，可以将废气当中的粉尘过滤出，以免进入蓄热室，通过在分解后排出设备上设有余热回收系统，可以最大限度的将能源回收利用，减少能源的浪费，设有多个燃料进入口，使其分解有机物的效率更高，而顶部设有的燃烧器，可以燃烧一些在高温下分解不了的有机物，这种采用了与传统燃烧过程不同的燃烧方式，采用了分级燃烧技术，从而使炉腔内部温升均匀，烧损低，加热效果好，不存在传统燃烧过程中出现的局部高温高氧区，环保效果更好，蓄热室内温度均匀分级增加，加强的炉内传热，蓄热效果更佳，处理同样量的焚烧炉其炉腔容积可以减小，大大的降低的设备的造价。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型外观图；

图3为本实用新型的局部结构俯视图。

图中：1-阀门；2-助燃气体进口管道；3-燃料管道；4-空气进口管道；5- 废气进口管道；6-混合仓；7-过滤器；8-过滤器底座；9-第一风机；10-底座； 11-混合气体管道；12-蓄热仓壁；13-蓄热体；14-气体出口管道；15-第二风机；16-连接管道；17-废热回收排气炉底座；18-梯子；19-操作平台；20-废热回收排气炉；21-燃烧室；22-燃烧器；23-混合器；24-第三风机；25-蓄热仓室；26-燃料口；27-燃烧仓壁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种三塔型蓄热式焚烧设备，包括过滤器7、蓄热体13、第二风机15、废热回收排气炉20和燃烧室 21，燃烧室21的外侧包裹有燃烧仓壁27，燃烧仓壁27内部设有一层耐高温层，防止燃烧仓壁27过热而导致开裂，燃烧仓壁27顶端中央位置安装有混合器23，且混合器23的下方安装有延伸至燃烧室21内部的燃烧器22，混合器23的一侧安装有助燃气体进口管道2，使用助燃气体，而不是简单的使用空气来助燃，且助燃气体进口管道2的中间安装有第三风机24，燃烧室21下方的两侧设有燃料口26，且燃料口26与混合器23皆与燃料管道3连通，燃烧室21的底部安装有蓄热仓室25，蓄热仓室25与燃烧室21通过管道连接，蓄热仓室25内部分布有三个蓄热体13，分为多个仓室工作，蓄热效果更佳，处理同样量的焚烧炉其炉腔容积可以减小，且蓄热体13的外侧包裹有蓄热仓壁 12，蓄热仓室25的底端安装有底座10，蓄热仓室25的一侧设有过滤器7，可过滤空气中的粉尘，等固态物体，且过滤器7的顶部设有混合仓6，混合仓 6的一侧安装有废气进口管道5，且混合仓6的顶部设有空气进口管道4，过滤器7的底部安装有过滤器底座8，过滤器7与蓄热仓室25之间通过混合气体管道11连接，且混合气体管道11上设有第一风机9，蓄热仓室25远离过滤器7的一侧安装有废热回收排气炉20，可以最大限度的将能源回收利用，减少能源的浪费，且废热回收排气炉20的一侧通过连接管道16与第二风机 15连接，废热回收排气炉20的底部安装有废热回收排气炉底座17，废热回收排气炉20中部的四周设有操作平台19，且操作平台19的一侧安装有连接至地面的梯子18，蓄热仓室25通过气体出口管道14与第二风机15连接，助燃气体进口管道2、燃料管道3、空气进口管道4、废气进口管道5、气体出口管道14和连接管道16上皆设有阀门1，用来控制进气出气，防止倒流气体出口管道14与连接管道16外侧皆包裹有保温隔热层，防止热量损耗过大。

工作原理：使用时，先将气体出口管道14关闭，将废气接通至废气进口管道5，空气会从空气进口管道4进入在混合仓6中混合，然后经过过滤器7，过滤气体中的粉尘一些固体物质，过滤后的气体会经过混合气体管道11进入蓄热仓室25，分为三股气体经过蓄热体13进入燃烧室，首先气体会在燃料与高温的作用下分解，如果高温不能分解的有机物，会通过燃烧器22使有机物分解位二氧化碳和水，分解完成后的无污染气体会通过气体出口管道14进入废热回收排气炉20，然后把废热回收，无污染气体排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。