本发明涉及一种双膛窑喷枪，特别是一种具有自保护功能的喷枪，其具有易于实现，降低故障率，且提高了喷枪的可控性能及使用寿命等特点，特别适用于双膛窑、立窑等。
背景技术：
双膛窑一个重要特点是两个窑体之间周期性切换工作状态，现有石灰窑用燃料喷枪多为多为布置在窑体外围的短烧嘴，即仅由一段长度不超过1m 的水平钢管构成，钢管尾部通过法兰、阀门和燃料供应软管相连，使得燃料能够通过钢管流入窑体内。
由于喷枪固定在窑体上，喷头持续裸露在窑体内，所以造成喷头无法调整，且窑内预热带无法调控，当窑体切换至预热状态时，喷头持续经受气流冲刷，造成喷头磨损严重，寿命较短，甚至导致喷头堵塞等问题，同时存在喷枪与石灰窑体连接结构存在结构复杂，拆装困难，泄漏点多的问题。
技术实现要素：
本发明的目的是要解决现有技术存在的上述问题，提供一种结构简单、施工难度小，易于推广使用，工作平稳可靠的双膛窑喷枪。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种双膛窑喷枪，包括双膛窑、喷枪进退装置、喷枪固定座、喷枪、喷头、端部护板、铰链机构、喷枪护罩等；其特征在于喷枪进退装置、喷枪护罩固定在双膛窑上，喷枪通过喷枪固定座固定在双膛窑上，喷头固定于喷枪前部，端部护板通过铰链机构安装于喷枪护罩上，安装于双膛窑外侧壁的喷枪进退装置可以自由调节喷枪伸入双膛窑内的长度，当喷枪不工作时，喷头缩在喷枪护罩内，当喷枪工作时，喷头伸出喷枪护罩，从而触碰端部护板，致使端部护板打开，当喷枪退回时，端部护板由于重力自由落下封住喷枪护罩。
该发明可以实现喷枪的自保护功能，且能够自由调节喷头伸入位置，防止喷头持续磨损而造成的损坏，避免喷头停歇过程中造成的堵塞等；易于实现，降低故障率，且提高了喷枪的可控性能及使用寿命。
附图说明
图1是本发明工作状态示意图；
图中：1-双膛窑；2-喷枪进退装置；3-喷枪固定座；4-喷枪； 5-喷头；6-端部护板；7-铰链机构；8-喷枪护罩。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步描述本发明，本发明的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本发明的精神和范围下可以对本实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本发明的保护范围。
如图所示，本发明包括双膛窑（1）、喷枪进退装置（2）、喷枪固定座(3)、喷枪（4）、喷头（5）、端部护板（6）、铰链机构（7）、喷枪护罩（8），所述的喷枪进退装置（2）、喷枪护罩（8）固定在双膛窑（1）上，喷枪（4）通过喷枪固定座(3)固定在双膛窑（1）上，喷头（5）固定于喷枪（4）前部，端部护板（6）通过铰链机构（7）安装于喷枪护罩（8）上。
工作状态时，喷枪进退装置（2）带动喷枪（4）在喷枪护罩（8）内前进运动，致使喷头（5）触碰直至打开端部护板（6），当到达一定位置后，喷枪停止前进，喷枪开始工作。
停止状态时，喷枪进退装置（2）带动喷枪（4）在喷枪护罩（8）内后退运动，致使喷头（5）缩进端部护板（6）内，端部护板（6）在铰链机构（7）作用下受重力而自动关闭喷枪护罩（8）通道，当到达一定位置后，喷枪停止后退，喷枪停止工作。