一种生物质蒸汽发生器用除尘及余热回收装置的制作方法

本实用新型属于烟气净化及处理技术领域，具体地说，尤其涉及一种生物质蒸汽发生器用除尘及余热回收装置。

背景技术：

煤化工生产企业排除烟气时，除尘效果不佳而且效率低，容易造成系统出口粉尘浓度超标，为使最终排放的烟气中粉尘达标，通常需借助其他除尘设备。目前市场上的除尘设备大多只具备除尘功能，无法充分回收利用烟气中的热量，致使大量热能浪费。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种除尘效果好、余热回收量大、工作效率高的生物质蒸汽发生器用除尘及余热回收装置。

为了实现上述技术目的，本实用新型生物质蒸汽发生器用除尘及余热回收装置采用的技术方案为：

一种生物质蒸汽发生器用除尘及余热回收装置，包括主筒加热机构和附筒处理机构，所述主筒加热机构包括主筒体、设于主筒体上部的蒸汽结构以及设于主筒体下部的环形进水筒体，所述蒸汽结构包括蒸汽预热区，所述蒸汽预热区外周环设有蒸发仓，所述附筒处理机构包括与主筒体相连通的附筒体、设于附筒体底部的沉积箱以及设于沉积箱上部用于处理尾气的处理结构，所述处理结构包括设于上部的省煤器以及设于下部的旋风除尘器，所述省煤器和旋风除尘器之间通过管道连接。

优选的，所述蒸发仓和环形进水筒体之间设有多个通管。通过设置多个通管，使蒸汽快速进入蒸发仓。

优选的，所述通管贯穿所述主筒体，且两端分别进入蒸发仓和环形进水筒体内。

优选的，所述主筒体为水受热区。将主筒体设置为水受热区，使水均匀受热。

优选的，所述环形进水筒体侧部设有进水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型将省煤器与旋风除尘器结合使用，不仅充分吸收烟气热量，而且有效去除尘埃，达到节能降耗的效果；而且使烟气同时进行降温除尘工序，提升了工作效率；同时，本实用新型将从烟气中吸收的热量用于加热水分，使能量得到循环利用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型附筒处理机构的结构示意图。

图中：1.主筒体；2.环形进水筒体；3.蒸汽预热区；4.蒸发仓；5.附筒体；6.沉积箱；7.省煤器；8.旋风除尘器；9.管道；10.通管；11.进水管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1至图2所示，一种生物质蒸汽发生器用除尘及余热回收装置，包括主筒加热机构和附筒处理机构，所述主筒加热机构包括主筒体1、设于主筒体1上部的蒸汽结构以及设于主筒体1下部的环形进水筒体2，所述蒸汽结构包括蒸汽预热区3，所述蒸汽预热区3外周环设有蒸发仓4，所述附筒处理机构包括与主筒体1相连通的附筒体5、设于附筒体5底部的沉积箱6以及设于沉积箱6上部用于处理尾气的处理结构，所述处理结构包括设于上部的省煤器7以及设于下部的旋风除尘器8，所述省煤器7和旋风除尘器8之间通过管道9连接。

所述蒸发仓4和环形进水筒体2之间设有多个通管10。

所述通管10贯穿所述主筒体1，且两端分别进入蒸发仓4和环形进水筒体2内。

所述主筒体1为水受热区。

所述环形进水筒体2侧部设有进水管11。

使用时，通过进水管11向环形进水筒体2内注入流水，随后流水进入主筒体1，生物质燃烧后的烟气经过蒸汽预热区3进入主筒体1，再对流水加热，产生富含烟尘的水蒸气进入蒸发仓4，再进入附筒体5，处理结构中的省煤器7吸收热量，对气体降温，达到降低能耗的效果，同时，旋风除尘器8吸收其中灰尘，达到除尘效果，处理后的灰尘进入沉积箱6。