本实用新型属于垃圾处理设备领域，尤其涉及一种利用垃圾气碳燃烧热产生热能驱动外燃机发电的发电系统。
背景技术：
生活垃圾的气化是一种新型的垃圾处理技术，与焚烧、填埋和堆肥处理方法相比，气化处理技术因具有清洁环保、资源重复利用等优点而越来越受到人们的重视。人们力求用气化技术处理生活垃圾，以达到更佳的无害化、减量化、资源化效果。
生活垃圾中含有大量的有机物，如塑料、橡胶、纸类、布类、草木、树枝等，这些有机物都是可燃的。换言之，垃圾也是一种燃料，只不过是含有机物的多寡，其热值有高低不同而已。在垃圾气化反应器中，有机物在无氧或缺氧条件下加热，有机化合物的化合键发生断裂，由大分子量转化成小分子量的燃气、油或油脂液状物及焦炭等。
现有的垃圾气化反应器往往更注重垃圾的气化处理效果而对资源的充分利用方面做的不够好，能源利用率不高。并且，现有垃圾气化反应器大多还存在维修使用不方便、使用成本高、对烟气处理不彻底、容易造成二次污染、不能连续化作业等问题，同时，常规的垃圾燃烧炉通常为炉内燃烧，不能将其热能转化为电能。
技术实现要素：
本实用新型目的在于提供一种通过对垃圾高温裂解、进而使其高效燃烧、且通过其火焰喷管加热驱动外燃机（斯特林发动机）发电的发电系统。以解决上述问题。
为实现上述目的，本实用新型公开了一种垃圾气碳燃烧发电系统，包括燃烧炉和发电装置，所述燃烧炉包括炉体、投料装置、点火装置、第一鼓风机、第二鼓风机和第三鼓风机，所述炉体内部设置有水通过的中空夹层，所述炉体通过一炉排将其分为上部的炉膛和下部的灰渣腔，所述炉膛的上方设置有与外界连通的火焰喷管，所述投料装置固接于所述炉膛上部的侧壁上，所述点火装置固接在所述炉膛下部的侧壁上，所述第一鼓风机与所述灰渣腔连接，所述第二鼓风机与所述火焰喷管连接，所述第三鼓风机与所述点火装置连接，所述炉排上设置有炉排通孔,所述发电装置包括缸体部和发电机，所述火焰喷管喷出的火焰作用在缸体部的外壁上，所述缸体部驱动所述发电机发电。
进一步的，所述火焰喷管的内壁上设置有耐火层，所述耐火层靠近火焰喷管的出口位置向下凹陷成一环形槽，所述环形槽与所述第一鼓风机连通。
进一步的，所述投料装置包括进料管道、气压锤和气缸，所述进料管道与所述炉体固接，所述气压锤的一端插接于所述进料管道内，另一端与所述气缸的活塞连接，所述进料管道上设置有管道进料斗。
进一步的，所述炉膛侧壁的上方还设置有观火口，所述炉膛的下方还设置有炉膛门，所述灰渣腔的底部还设置有清灰口。
进一步的，所述点火装置包括点火器和生物质进料机，所述点火器固接在所述炉膛底部的外侧壁上，该点火器与所述第三鼓风机连接。
进一步的，所述发电装置还包括一箱体，所述箱体内设置有曲轴、飞轮和启动电机，所述飞轮安装在所述曲轴上，所述缸体部包括活塞和连杆，所述连杆的一端与所述活塞枢接，另一端与所述曲轴枢接，所述启动电机与所述曲轴传动连接，该曲轴驱动所述发电机发电。
进一步的，所述箱体内还设置有一离合装置，所述离合装置包括第一超越离合器、第二超越离合器和传动带，所述传动带连接所述第一超越离合器和第二超越离合器，所述第一超越离合器与所述曲轴传动连接，所述第二超越离合器和所述发电机传动连接。
进一步的，所述缸体部的外壁上还设置有散热片。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1、本实用新型通过在炉体内设置允许水通过的中空夹层，将垃圾燃烧的热量传导至水中，从而对水升温，其生成的热水可供生活所需。
2、通过炉内850-1100°C高温对垃圾进行裂解，使垃圾的焚烧更为充分，提高了燃烧的效率。
3、通过火焰喷管喷出的高温高压燃烧气体作用在缸体部的外壁上，驱动发电机发电，从而实现向电能的转化。
4、通过灰渣腔连接的第一鼓风机，当粉碎干燥后的垃圾进入炉膛后，第一鼓风机鼓入空气提供向上的风力，使垃圾颗粒在悬浮或者向火焰喷管运动的过程中，更能燃烧充分，不会堆积在炉排上。
5、在曲轴和发电机之间设置离合装置，当曲轴达到一定转速后超越离合器才带动发电机，进一步提高了发电的效率。
下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型优选实施例公开的垃圾气碳燃烧发电系统的结构示意图。
图例说明：
3、燃烧炉；31、炉体；311、火焰喷管；312、炉膛；313、灰渣腔；314、炉排；315、耐火层；316、环形槽；317、炉排通孔；318、中空夹层；32、投料装置；321、进料管道；322、气压锤；323、气缸；324、管道进料斗；33、点火装置；331、点火器；332、生物质进料机；34、第一鼓风机；35、第二鼓风机；36、第三鼓风机；37、观火口；38、炉膛门；39、清灰口；1、发电装置；101、缸体部；102、活塞；103、曲轴；104、飞轮；105、启动电机；106、箱体；107、发电机；108、第一超越离合器；109、第二超越离合器；110、传动带；111、散热片，112、连杆。
具体实施方式、
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1所示，本实用新型公开了一种垃圾气碳燃烧发电系统，主要用于垃圾气碳高温燃烧，其整体采用304不锈钢制作而成，包括燃烧炉3和外燃式发电装置1，其中，燃烧炉3包括炉体31、投料装置32、点火装置33、第一鼓风机34、第二鼓风机35和第三鼓风机36，炉体31内部设置有水流过的中空夹层318，从而可将垃圾燃烧的热量传导至水中，从而对水升温，其生成的热水可供生活所需，实现燃烧释放的热能的初步利用。炉体31通过一炉排314将其分为上部的炉膛312和下部的灰渣腔313，投料装置32固接于炉膛312上部的侧壁上，点火装置33固接在炉膛312下部的侧壁上，炉膛312的上方的侧壁上还设置有一火焰喷管311，其中，第一鼓风机34与所述灰渣腔313连接，第二鼓风机35与火焰喷管311连接，第三鼓风机36与点火装置33连接，炉排314上设置有炉排通孔317。其中，由于火焰喷管311喷出的是高温高压气体，为了防止其融化，火焰喷管311的内壁上设置有耐火层315，耐火层315靠近火焰喷管311的出口内向下凹陷成一环形槽316，环形槽316与第一鼓风机34连通，同时，通过灰渣腔313连接的第一鼓风机34，当粉碎干燥后的垃圾进入炉膛312后，第一鼓风机34鼓入空气通过炉排通孔317提供向上的风力，使垃圾颗粒在悬浮或者向火焰喷管311运动的过程中，更能充分与氧气接触，更能燃烧充分，不会堆积在炉排314上。在本实施例中，在火焰喷管311的出口处设置有发电装置的缸体部101，该火焰喷管311喷出的高温火焰可以直接作用在缸体部101的外壁上，在缸体部101内部设置有活塞102和连杆112，其中，连杆112的一端与活塞102铰接，另一端与一曲轴103铰接，在本实施例中，曲轴103同时与飞轮104固接，其中，飞轮104用于储存动能和平衡曲轴103的转速，便于输出稳定的电压。同时，曲轴还与一启动电机105传动连接，该启动电机105用于给发电装置一个初始动能，便于启动整个发电装置，上述曲轴103、飞轮104和启动电机105均设置在一箱体106内。通过向该环形槽316注入空气，使其燃烧更加充分，同时控制喷出的火焰长度和强度，进而能更好地驱动发电装置1（如斯特林发动机）做功，进而带动发电机107发电，从而实现向电能的转化。
在本实施例中，投料装置32包括进料管道321、气压锤322和气缸323，进料管道321与炉体31固接，气压锤322的一端插接于进料管道321内，另一端与气缸323的活塞连接，进料管道321上设置有管道进料斗324。其中，经过上道工序干燥后的垃圾粉末从管道进料斗324进入进料管道321后，气缸323即驱动活塞将垃圾粉末推入炉膛312内，从而实现垃圾送料的自动化。
在本实施例中，炉膛312侧壁的上方还设置有观火口37，用于实时观测炉膛312内的情况，同时炉膛312的下方还设置有炉膛门38，方便对炉膛312内进行维修，在灰渣腔313的底部还设置有清灰口39，便于清理灰渣腔313的灰渣。
在本实施例中，点火装置33包括点火器331和生物质进料机332，点火器331固接在炉膛312底部的外侧壁上，该点火器331与生物质进料机332连接，当可燃生物质通过生物质进料机332输送进入炉膛312内后，点火器331开始工作，点燃炉312内的干燥后的生活垃圾，与此同时，第三鼓风机36向点火器331内输送空气助燃。
在本实施例中，为了减少发电装置的初始启动负载，便于整个装置的快速启动，在发电机107和曲轴103之间还设置有一离合装置，该离合装置包括第一超越离合器108、第二超越离合器109和传动带110，第一超越离合器108和第二超越离合器109均和箱体106的内壁枢接，其中，第一超越离合器108与曲轴103传动连接，第二超越离合器109和发电机107传动连接，当曲轴103达到设定转速后，第一超越离合器108才会带动第二超越离合器109进而驱动发电机107。
在本实施例中，缸体部101的外壁上还设置有散热片111，便于缸体部101的有效散热。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。