一种燃气灶用双电极点火针的制作方法

文档序号:15174691发布日期:2018-08-14 18:18阅读:1168来源:国知局

本实用新型涉及燃气灶点火针技术领域。更具体地,涉及一种燃气灶用双电极点火针。



背景技术:

现有的燃气灶上,大都采用的是电火花点火方法,该方法通过点火针通电进行尖端放电,由放电的电火花点燃燃气,其中,作为点火的主要执行元件之一,大部分的点火针采用二根镶嵌在陶瓷管里的金属镍针作为点火针的正负极进行尖端放电点火。由于点火针靠近炉灶火焰,在长时间的高温环境下工作,陶瓷管容易开裂,一但陶瓷管开裂其内部的两根金属镍针之间将没有绝缘材料包裹,导致金属镍针在陶瓷管内部就会放电,从而降低了点火效率。

因此,需要提供一种新型的双电极点火针。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种能够可靠保证在正负电极的尖端放电的点火针。

根据本实用新型的一个方面,提供了一种燃气灶用双电极点火针,包括:一端固定设置在内绝缘管内部、另一端位于所述内绝缘管外侧的第一电极和一端设置在外绝缘管内部、另一端位于所述外绝缘管外侧的第二电极,所述外绝缘管套装在所述内绝缘管的外侧。

优选地,所述内绝缘管位于外绝缘管的内部,所述第一电极的一端固定设置在内绝缘管的内部,另一端穿出所述外绝缘管位于外绝缘管的外侧。

优选地,所述第一电极位于所述外绝缘管外侧的端部向所述第二电极方向弯折形成第一弯折部。

优选地,所述第一电极位于所述外绝缘管外侧的端部向远离所述第二电极的方向弯折形成第二弯折部,所述第二弯折部的端部向所述第二电极方向弯折形成第一弯折部。

优选地,所述外绝缘管的外侧壁凸起形成环状凸缘。

优选地,所述第二弯折部位于所述凸缘的内侧。

优选地,所述第二电极上设置有用于定位固定的凸台。

优选地,所述内绝缘管与外绝缘管为陶瓷材料制成。

本实用新型的有益效果如下:

本实用新型通过设置双层的内、外绝缘管,点火针的两个电极分别设置在内绝缘管和外绝缘管中,使得在外绝缘管在急冷急热的环境影响造成破裂的情况下,两个电极之间仍具有可靠绝缘,提高了点火针的点火可靠性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1示出本实用新型的剖视图。

图2示出本实用新型的A部放大图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型,下面结合优选实施例和附图对本实用新型做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解,下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的,不应以此限制本实用新型的保护范围。

为了实现本实用新型的发明目的,能够可靠保证点火针的正负电极尖端放电,本实用新型提供一种燃气灶用双电极点火针,参见图1示出的本实用新型的剖视图。燃气灶用双电极点火针包括第一电极1和第二电极2,第一电极1的一端固定设置在内绝缘管3内部、另一端位于内绝缘管3的外侧,第二电极2的一端固定设置在外绝缘管4内部、另一端位于外绝缘管4的外侧,外绝缘管4套装在内绝缘管3的外侧。采用上述结构的点火针,在靠近火焰的外绝缘管4开裂的情况下,第二电极2与第一电极1之间仍然有完整结构的内绝缘管3作为绝缘物,因此,第一电极1与第二电极2仍可维持在其尖端放电,产生电火花引燃燃气,提高了点火针的点火可靠性。本领域技术人员应当了解,第一电极1与第二电极2通过导线与脉冲发生器或压电陶瓷连接,以便第一电极1与第二电极2之间发生高压尖端放电,放电产生的点火后点燃燃气。

进一步地,内绝缘管3位于外绝缘管4的内部、第一电极1的一端固定设置在内绝缘管3内部、另一端穿出外绝缘管4的端部位于外绝缘管4的外侧。也就是内绝缘管3的一端完全被外绝缘管4所包裹,使得点火针靠近火焰的一端部具有双层结构,外绝缘管4能够阻挡火焰的热量传导给内绝缘管3,避免内绝缘管3受热后开裂,进一步提高了第一电极1与第二电极2之间的绝缘可靠性,保证了点火针可靠的进行尖端放电。

如图2所示,本实施例进一步的,第一电极1的一端向远离第二电极2的方向弯折形成第二弯折部12,第二弯折部12的一端向第二电极2的方向弯折形成第一弯折部11,通过调整第一弯折部11与第二电极2之间的距离,进一步提高点火针进行尖端放电的可靠性。

进一步的,外绝缘管4的外侧壁上凸起形成一环状凸缘41,凸缘41能够起到定位固定的作用,点火针在安装到固定座上时,凸缘41与固定座上的凹槽匹配对应,使得点火针能够安装到固定座上的正确位置,保证点火针的电极靠近燃烧器,使第一电极1与第二电极2之间产生的电火花引燃燃气。

进一步的,第二弯折部12位于凸缘41的内侧,防止第二弯折部12超出凸缘41后,与安装点火针的固定座干涉。

进一步的,第二电极2上设置有凸台21,凸台21起到定位固定第二电极2的作用。第二电极2插入外绝缘管4时,凸台21防止第二电极2插入过深,增大第二电极2与第一电极1之间的间隙,使得二者之间难于产生电火花。

进一步的,内绝缘管3和外绝缘管4均为陶瓷材料制成,具有抗老化能力强、耐高温、耐腐蚀、绝缘强度高的优点。

显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无法对所有的实施方式予以穷举,凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

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