一种用于燃料锅炉改造的渐变扩流送风装置的制作方法

文档序号:14743131发布日期:2018-06-19 23:00阅读:195来源:国知局
一种用于燃料锅炉改造的渐变扩流送风装置的制作方法

本实用新型涉及锅炉设备技术领域,特别是涉及一种用于燃料锅炉改造的渐变扩流送风装置。



背景技术:

锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

目前大部分企业都使用锅炉生产,锅炉内一些物质由于技术条件限制,燃烧不充分,造成了原料的浪费,同时有些甚至会造成环境污染,但是大部分锅炉自身不具备过滤功能,并且无法监测锅炉燃烧温度,容易出现意外事故。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于燃料锅炉改造的渐变扩流送风装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:

一种用于燃料锅炉改造的渐变扩流送风装置,包括过滤板、温度传感器、燃烧锅炉、左侧送风立管、右侧送风立管、主送风管道、高压风机、风量控制阀,所述燃烧锅炉上方设置有所述过滤板,所述过滤板内部设置有过滤网层,所述过滤网层上方设置有活性炭吸附层,所述活性炭吸附层上方设置有碳纤维过滤层,所述过滤板下方设置有所述温度传感器,所述燃烧锅炉下方设置有支撑脚,所述燃烧锅炉内部设置有分流三通,所述分流三通上设置有左侧送风主管和右侧送风主管,所述左侧送风主管上设置有所述左侧送风立管,所述左侧送风立管上设置有左侧送风支管,所述右侧送风主管上设置有所述右侧送风立管,所述右侧送风立管上设置有右侧送风支管,所述分流三通一端设置有所述主送风管道,所述主送风管道上设置有所述风量控制阀,所述风量控制阀下方设置有所述高压风机。

上述结构中,物料在所述燃烧锅炉中燃烧时,所述高压风机会产生风送入所述燃烧锅炉内,所述风量控制阀控制输送风量的大小,风从所述主送风管道进入所述分流三通,之后进入所述左侧送风主管和所述右侧送风主管,从所述左侧送风主管出来的风通过所述左侧送风立管输送后,经过所述左侧送风支管进入所述燃烧锅炉内部,所述右侧送风主管送风过程和所述左侧送风主管送风过程相同,由于所述左侧送风立管与相对应的所述右侧送风立管长度不同,就会产生旋转气流,使所述燃烧锅炉内部燃烧的更加充分,然后后的烟气经过所述过滤板,所述过滤网层会将大颗粒悬浮物阻挡在锅炉内,所述活性炭吸附层会将小颗粒悬浮物以及有害物质吸收,所述碳纤维过滤层会最后过滤,使排出的烟气污染降低到最小。

为了进一步提高一种用于燃料锅炉改造的渐变扩流送风装置的使用功能,所述过滤板与所述燃烧锅炉通过螺钉连接,所述过滤板与所述过滤网层嵌套连接,所述活性炭吸附层与所述过滤板嵌套连接,所述碳纤维过滤层与所述过滤板嵌套连接。

为了进一步提高一种用于燃料锅炉改造的渐变扩流送风装置的使用功能,所述温度传感器与所述燃烧锅炉通过螺钉连接,所述支撑脚与所述燃烧锅炉通过焊接连接。

为了进一步提高一种用于燃料锅炉改造的渐变扩流送风装置的使用功能,所述分流三通与所述左侧送风主管通过螺纹连接,所述分流三通与所述右侧送风主管通过螺纹连接,所述分流三通与所述主送风管道通过螺纹连接。

为了进一步提高一种用于燃料锅炉改造的渐变扩流送风装置的使用功能,所述左侧送风主管与所述左侧送风立管通过管接头连接,所述左侧送风立管与所述左侧送风支管通过焊接连接,所述右侧送风主管与所述右侧送风立管通过管接头连接,所述右侧送风立管与所述右侧送风支管通过焊接连接。

为了进一步提高一种用于燃料锅炉改造的渐变扩流送风装置的使用功能,所述左侧送风立管共有三个,长度从左到右依次减小,所述右侧送风立管共有三个,长度从左到右依次增大,所述燃烧锅炉采用隔热材料制成。

为了进一步提高一种用于燃料锅炉改造的渐变扩流送风装置的使用功能,所述主送风管道与所述风量控制阀通过螺纹连接,所述风量控制阀与所述高压风机通过螺纹连接。

本实用新型的有益效果在于:本实用新型改造费用低,运行费用低,设施运行可靠,操作和管理简便,节能效果明显,锅炉内的物料燃烧充分,锅炉的热效能提高明显,能够过滤锅炉内燃烧后的烟气,防止污染环境,同时时刻监测锅炉的燃烧温度,防止出现意外,环境效益、经济效益和社会效益明显。

附图说明

图1是本实用新型所述一种用于燃料锅炉改造的渐变扩流送风装置的主视图;

图2是本实用新型所述一种用于燃料锅炉改造的渐变扩流送风装置的俯视图;

图3是本实用新型所述一种用于燃料锅炉改造的渐变扩流送风装置的左视图;

图4是本实用新型所述一种用于燃料锅炉改造的渐变扩流送风装置的右视图;

图5是本实用新型所述一种用于燃料锅炉改造的渐变扩流送风装置的过滤板内部结构图。

附图标记说明如下:

1、过滤板;2、温度传感器;3、燃烧锅炉;4、左侧送风立管;5、左侧送风支管;6、右侧送风立管;7、右侧送风支管;8、主送风管道;9、风量控制阀;10、高压风机;11、支撑脚;12、分流三通;13、左侧送风主管;14、右侧送风主管;15、过滤网层;16、活性炭吸附层;17、碳纤维过滤层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

如图1-图5所示,一种用于燃料锅炉改造的渐变扩流送风装置,包括过滤板1、温度传感器2、燃烧锅炉3、左侧送风立管4、右侧送风立管6、主送风管道8、高压风机10、风量控制阀9,燃烧锅炉3上方设置有过滤板1,燃烧锅炉3用于燃烧物料,过滤板1用于过滤烟气,过滤板1内部设置有过滤网层15,过滤网层15用于过滤大颗粒悬浮物,过滤网层15上方设置有活性炭吸附层16,活性炭吸附层16用于吸收小颗粒物质吸附异味,活性炭吸附层16上方设置有碳纤维过滤层17,碳纤维过滤层17用于最终过滤,过滤板1下方设置有温度传感器2,温度传感器2用于监测温度,燃烧锅炉3下方设置有支撑脚11,支撑脚11用于支撑锅炉,燃烧锅炉3内部设置有分流三通12,分流三通12用于分流送风,分流三通12上设置有左侧送风主管13和右侧送风主管14,左侧送风主管13用于左侧送风,右侧送风主管14用于右侧送风,左侧送风主管13上设置有左侧送风立管4,左侧送风立管4用于送风同时形成高低不同的风压,左侧送风立管4上设置有左侧送风支管5,左侧送风支管5用于排出风,右侧送风主管14上设置有右侧送风立管6,右侧送风立管6用于送风以及形成高低不同的风压,右侧送风立管6上设置有右侧送风支管7,右侧送风支管7用于排风,分流三通12一端设置有主送风管道8,主送风管道8用于输送风,主送风管道8上设置有风量控制阀9,风量控制阀9用于控制出风量的大小,风量控制阀9下方设置有高压风机10,高压风机10用于产生风。

上述结构中,物料在燃烧锅炉3中燃烧时,高压风机10会产生风送入燃烧锅炉3内,风量控制阀9控制输送风量的大小,风从主送风管道8进入分流三通12,之后进入左侧送风主管13和右侧送风主管14,从左侧送风主管13出来的风通过左侧送风立管4输送后,经过左侧送风支管5进入燃烧锅炉3内部,右侧送风主管14送风过程和左侧送风主管13送风过程相同,由于左侧送风立管4与相对应的右侧送风立管6长度不同,就会产生旋转气流,使燃烧锅炉3内部燃烧的更加充分,然后后的烟气经过过滤板1,过滤网层15会将大颗粒悬浮物阻挡在锅炉内,活性炭吸附层16会将小颗粒悬浮物以及有害物质吸收,碳纤维过滤层17会最后过滤,使排出的烟气污染降低到最小。

为了进一步提高一种用于燃料锅炉改造的渐变扩流送风装置的使用功能,过滤板1与燃烧锅炉3通过螺钉连接,过滤板1与过滤网层15嵌套连接,活性炭吸附层16与过滤板1嵌套连接,碳纤维过滤层17与过滤板1嵌套连接,温度传感器2与燃烧锅炉3通过螺钉连接,支撑脚11与燃烧锅炉3通过焊接连接,分流三通12与左侧送风主管13通过螺纹连接,分流三通12与右侧送风主管14通过螺纹连接,分流三通12与主送风管道8通过螺纹连接,左侧送风主管13与左侧送风立管4通过管接头连接,左侧送风立管4与左侧送风支管5通过焊接连接,右侧送风主管14与右侧送风立管6通过管接头连接,右侧送风立管6与右侧送风支管7通过焊接连接,左侧送风立管4共有三个,长度从左到右依次减小,右侧送风立管6共有三个,长度从左到右依次增大,燃烧锅炉3采用隔热材料制成,主送风管道8与风量控制阀9通过螺纹连接,风量控制阀9与高压风机10通过螺纹连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

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