本实用新型涉及垃圾处理装置技术领域，具体涉及到一种有机垃圾热解系统。
背景技术：
垃圾是人类生活中不可避免的产物，人类不可能回避因垃圾所带来的困扰，垃圾在其收集、运输和处理过程中，其自身和产生的有害成分对大气、土壤、水体等环境均造成了污染，人类赖以生存的自然环境一旦被破坏到难以恢复的程度，人类的生存将受到严峻的挑战，甚至可能走向尽头，如何减少垃圾的排放量，实现垃圾的无害化、减量化、资源化，将垃圾变废为宝实现垃圾的资源化循环利用，是我国垃圾处理和现代化城市管理中的一个重要课题。
现有技术中常用填埋法、堆肥法和焚烧法，无疑上述方法存在投资大、成本高，占用土地，环境污染等问题，没有完全适合中小城市生活垃圾处理技术，因此我国现阶段迫切需要开发适合中小城市、县城和乡镇生活垃圾处理的小规模、低成本、无害化、减量彻底，投资较少的生活垃圾处理技术。
技术实现要素：
鉴于上述问题，本实用新型提供了一种有机垃圾热解系统，本实用新型有机垃圾热解系统解决上述技术问题所采用的技术方案为：
一种有机垃圾热解系统，其中，所述系统包括：
吊杆，所述吊杆上设置有一级机械手臂和二级机械手臂，该一级机械手臂正下方设有大型垃圾储槽，所述大型垃圾储槽连接设置有破碎机；所述二级机械手臂正下方设置有小型垃圾储槽，该小型垃圾储槽位于所述破碎机正下方；
熔融炉，位于所述二级机械手臂右侧设置，所述熔融炉包括熔融炉主体、设置于熔融炉主体上的投入口以及设置于熔融炉主体底部的熔融渣槽，所述熔融炉侧壁顶部设置有第一风口、侧壁底部设置有与熔融渣槽连通的第二风口；
热风炉，位于所述熔融炉右侧设置，所述热风炉通过第一输送管道与所述第二风口连通；
喷水冷却器，位于所述热风炉下侧设置，所述喷水冷却器通过第二输送管道与所述第一风口连通。
上述的有机垃圾热解系统，其中，所述热风炉底部还连通设置有冷却管道。
上述的有机垃圾热解系统，其中，还包括电除尘器，所述电除尘器分别与所述冷却管道和所述喷水冷却器连通设置。
上述的有机垃圾热解系统，其中，所述电除尘器和所述喷水冷却器的底部均设置有粉尘排出管道。
上述的有机垃圾热解系统，其中，所述电除尘器右侧连接有引风机，所述引风机右侧连接有烟囱。
上述的有机垃圾热解系统，其中，所述热风炉还连接设置有鼓风机。
上述的有机垃圾热解系统，其中，所述喷水冷却器中设置有通过喷水冷却用的喷头。
上述技术方案具有如下优点或有益效果：
1)结构简单、紧凑，自动化程度高；
2)可适合多种大、中、小型垃圾热解处理，处理效率高；
3)无污染，成本低，适用性广泛。
附图说明
参考所附附图，以更加充分的描述本实用新型的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本实用新型范围的限制。
图1是本实用新型有机垃圾热解系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
如图1所示，本实用新型有机垃圾热解系统具体结构包括：
吊杆1，位于吊杆1上设置有通过外部驱动可间歇性动作的一级机械手臂2和二级机械手臂3，该一级机械手臂正下方设有大型垃圾储槽4，大型垃圾储槽连接设置有破碎机5；二级机械手臂3正下方设置有小型垃圾储槽6，该小型垃圾储槽6位于破碎机5正下方。在本实用新型的实施例中，该设置方式可以根据垃圾的种类进行分类，大型垃圾经过破碎机破碎处理之后输送至小型垃圾储槽中，通过小型垃圾储槽上方的二级机械手臂抓取并将小型垃圾运输到后面的垃圾处理系统中进行后续的热解处理，具有结构简单、紧凑，自动化程度高，可适合多种大、中、小型垃圾热解处理优点。
在二级机械手臂右侧设置熔融炉，该熔融炉包括熔融炉主体7、设置于熔融炉主体上的投入口9以及设置于熔融炉主体底部的熔融渣槽8，在本实用新型的实施例中，优选的，投入口9可以采用双重密封阀结构。二级机械手臂将抓取的小型垃圾通过吊杆滑动至投入口9上方，并将小型垃圾输送至熔融炉主体7中；其中在熔融炉侧壁顶部设置有第一风口、侧壁底部设置有与熔融渣槽连通的第二风口，在熔融炉右侧设置有热风炉12，所述的热风炉12通过第一输送管道10与第二风口连通设置；优选的，热风炉12还连接设置有鼓风机13。
在本实用新型的实施例中，通过热风炉内可燃烧性气体燃烧并通过鼓风机控制供氧气条件，将热量和可燃烧性气体输送至熔融炉的底部，使垃圾在熔融炉内完成干燥、热解、燃烧和熔融；其中干燥段温度约为300℃，热解段温度为300～1000℃，熔融段温度为1700～1800℃，可燃烧性气体热值6276-10460kJ/m3，另外可燃烧性气体输送到熔融炉内可以进一步燃烧，最大化的热解垃圾；其中，在熔融渣槽中放置有炭黑，炭黑与熔融炉的底部的燃烧性气体、空气发生燃烧反应。
进一步的，在热风炉下侧位置设置有喷水冷却器14，喷水冷却器中设置有通过喷水冷却用的喷头16，其中，喷水冷却器通过第二输送管道11与第一风口连通；垃圾在熔融炉内进行干燥、热解、燃烧后产生的烟雾粉尘颗粒等大部分的污染杂质通过第二输送管道11输送至喷水冷却器14中进行喷淋净化，并落至喷水冷却器14底部，通过与喷水冷却器连接的粉尘排出管道15排出。此过程中，污染气体中含有的部分未完全燃烧可燃烧性气体会在喷水冷却器汇集，此时打开热风炉上的阀门22，将气体通过气体管道21输送至热风炉中，进行二次利用，之后关闭阀门。
进一步的，本实用新型有机垃圾热解系统还包括有冷却管道17，该冷却管道设置在热风炉12底部，在系统工作结束之后可以对热风炉进行空气冷却处理。优选的，有机垃圾热解系统还包括电除尘器18，电除尘器分别与冷却管道和喷水冷却器连通设置；喷水冷却器处理后的部分粉尘、烟雾等杂质可以在电除尘器中完全去除，并通过电除尘器底部的粉尘排出管道排出。
优选的，电除尘器右侧连接有引风机19，引风机右侧连接有烟囱20。
综上所述，本实用新型有机垃圾热解系统具有以下优势：
1)结构简单、紧凑，自动化程度高；
2)可适合多种大、中、小型垃圾热解处理，处理效率高；
3)无污染，成本低，适用性广泛。
本领域技术人员应该理解，本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，在此不做赘述。这样的变化例并不影响本实用新型的实质内容，在此不予赘述。
以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。