本实用新型涉及生物质物料进料技术领域，具体为一种生物质物料均匀进料装置。
背景技术：
生物质锅炉的燃烧设备主要分为两类，其中炉排式应用比较广泛。炉排炉的进料形式目前主要有螺旋给料和溜管下料的形式，但不管采用那种都存在一个问题，那就是原料沿炉排宽度方向的均匀性分布问题。因为这些给料方式都是由设定的几个给料口来承担。由于生物质原料的流动性差，原料落到炉排上后不容易分布均匀，往往是形成几条纵向的带状原料层。这带来的后果是炉排的通风不均匀，有些部位空气短路，有些部位空气不足，影响燃烧效率。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种生物质物料均匀进料装置，其结构简单，能够方便实现均匀上料，提高燃烧效率。
其技术方案是这样的：一种生物质物料均匀进料装置，其包括料斗和炉膛，所述炉膛内设置有炉排，其特征在于，所述料斗内安装有挡料板，所述挡料板通过转轴连接安装于所述料斗外壁的驱动电机，所述料斗内壁为弧形，所述料斗的出料口位于所述料斗下端侧部，所述出料口连接所述炉膛的进料口，所述进料口处安装有输送机，所述输送机上方设置有压板，所述压板连接驱动油缸，所述驱动油缸的缸体固定安装于所述炉膛外壁，所述驱动油缸的活塞杆贯穿所述炉膛连接所述压板。
其进一步特征在于，所述压板靠近所述料斗一侧向上弯折；
所述输送机为链条输送机，所述链条输送机的链条上安装有并排布置的支撑条，所述支撑条形成物料支撑平台；
所述输送机末端上方设置有重力翻板门。
采用本实用新型的结构后，物料从料斗落料落至输送机上，压板通过驱动油缸向下压料，使得物料均匀铺开，然后输送机带动物料送至炉排，实现了均匀上料，不存在现有技术中存在的条状分布问题，有效的提高了锅炉的燃烧效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为链条输送机局部俯视示意图。
具体实施方式
见图1，图2所示，一种生物质物料均匀进料装置，其包括料斗1和炉膛2，炉膛2内设置有炉排3，料斗1内安装有挡料板4，可以控制下料速度，挡料板4通过转轴5连接安装于料斗1外壁的驱动电机，料斗1内壁为弧形，料斗1的出料口位于料斗1下端侧部，出料口连接炉膛2的进料口6，进料口6处安装有输送机7，输送机7上方设置有压板8，压板8连接驱动油缸9，驱动油缸9的缸体固定安装于炉膛2外壁，驱动油缸9的活塞杆贯穿炉膛2连接压板8。压板8靠近料斗1一侧向上弯折；
输送机7为链条输送机，链条输送机的链条10上安装有并排布置的支撑条11，支撑条11形成物料支撑平台；输送机7末端上方设置有重力翻板门12，可以防止回火，安全防护。