本实用新型涉及一种排渣系统，尤其是涉及一种火电厂用的排渣系统。
背景技术：
冷渣机又称冷渣器 冷渣机主要由筒体、进渣箱、出渣箱、动力传动装置、底架和电气控制系统组成，筒体和分隔架均采用水冷壁式结构，筒体内壁和分隔架上均焊有导渣片。而冷渣机在排渣中常规使用的排渣口是竖直设置而且排出的废渣直接落在传送带上对传送带的冲击力较大，不仅容易损坏传送带影响传送带的使用寿命，而且在运送过程中，或者在排渣过程中均容易产生粉尘。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为解决现有冷渣机在排渣过程中容易产生粉尘的问题，提供一种火电厂用的排渣系统。
本实用新型为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：
一种火电厂用的排渣系统，包括冷渣机和固定在冷渣机出渣口上的出渣管，所述的出渣管正下方设置有除尘装置，除尘装置包括环形管道、水管、水泵和水箱，环形管道通过水管与水泵连接，水泵通过水管与水箱连接，环形管道上设置有两层环形分布的喷头，喷头分别为位于上层的第一喷头组和位于下层的第二喷头组，第一喷头组的均喷射在出渣管的内壁上，且第一喷头组的喷射方向与出渣管的中心线呈45°角，第二喷头组的喷射方向与出渣管的中心线垂直，所有第二喷头组的喷头相互配合在出渣管正下方形成一个水网，水网的正下方设置有废渣转运滤网，废渣转运滤网固定在水箱顶部并与出渣管中心线呈30°-80°夹角，废渣转运滤网的末端设置有用于转运废渣的输送带。
所述的冷渣机包括壳体和位于壳体内的密封冷却腔，壳体内壁中设置有一圈呈S形分布的冷却管道，冷却管道的始端连接有进水管，冷却管道的末端连接有出水管，冷却腔底部为一个倾斜角度不小于45°角的斜面，冷却腔底部靠近斜面最低端出开设有出渣口，出渣口与出渣管连接，冷却腔顶部设置有入渣口，入渣口上连接有落渣管，入渣口在冷却腔底部的投影落在斜面的最高端处，该斜面上设置有若干列等间距设置的三棱柱形凸起，三棱柱形凸起与斜面较高一端的夹角α为120°-150°。
所述的输送带包括一对皮带轮和套设在皮带轮上皮带，所述皮带顶部两侧边缘均向上延伸形成用于防止水从侧边流出的U形槽结构。
所述的废渣转运滤网与出渣管中心线之间夹角为45°。
所述的水箱侧壁上设置有排污口。
所述的水箱侧壁上设置有用于查看水箱内水的污浊程度的观察窗。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计的除尘装置，可以将废渣中的粉尘溶于水中，然后随着水一起落入废渣转运滤网，避免了粉尘的飘荡，从而起到除尘作用，同时设置多层喷头，第一层直接喷射在出渣管内，可以减缓出渣口排出的废渣的速度，从而减缓其冲击力，然后再经过水网可以进一步保证除尘效果，同时设置废渣转运滤网倾斜设置，减缓了废渣对传送带的冲击，可以提高传送带的使用寿命，同时滤网设置在水箱顶部可以回收冲洗水，重复利用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中冷渣机的结构示意图。
图3为本实用新型中传送带的结构示意图。
图4为本实用新型中皮带的结构示意图。
图示标记：1、冷渣机；101、落渣管；102、壳体；103、进水管；104、出水管；105、冷却腔；106、三棱柱形凸起；2、出渣管；3、环形管道；301、第一喷头组；302、第二喷头组；4、水泵；5、水管；6、观察窗；7、水箱；8、排污口；9、传送带；901、皮带轮；902、皮带。
具体实施方式
图中所示，具体实施方式如下：
一种火电厂用的排渣系统，包括冷渣机1和固定在冷渣机1出渣口上的出渣管2，所述的冷渣机包括壳102和位于壳体102内的密封冷却腔105，壳体102内壁中设置有一圈呈S形分布的冷却管道，冷却管道的始端连接有进水管103，冷却管道的末端连接有出水管104，冷却腔底部为一个倾斜角度不小于45°角的斜面，冷却腔底部靠近斜面最低端出开设有出渣口，出渣口与出渣管2连接，冷却腔顶部设置有入渣口，入渣口上连接有落渣管101，入渣口在冷却腔底部的投影落在斜面的最高端处，该斜面上设置有若干列等间距设置的三棱柱形凸起106，三棱柱形凸起106与斜面较高一端的夹角α为120°-150°。所述的出渣管2正下方设置有除尘装置，除尘装置包括环形管道3、水管5、水泵4和水箱7，环形管道3通过水管5与水泵4连接，水泵4通过水管5与水箱7连接，环形管道3上设置有两层环形分布的喷头，喷头分别为位于上层的第一喷头组301和位于下层的第二喷头组302，第一喷头组301的均喷射在出渣管2的内壁上，且第一喷头组301的喷射方向与出渣管2的中心线呈45°角，第二喷头组302的喷射方向与出渣管2的中心线垂直，所有第二喷头组302的喷头相互配合在出渣管2正下方形成一个水网，水网的正下方设置有废渣转运滤网，废渣转运滤网固定在水箱顶部并与出渣管中心线呈30°-80°夹角，废渣转运滤网的末端设置有用于转运废渣的输送带。所述的输送带包括一对皮带轮901和套设在皮带轮上皮带902，所述皮带顶部两侧边缘均向上延伸形成用于防止水从侧边流出的U形槽结构。
所述的废渣转运滤网与出渣管中心线之间夹角为45°。
所述的水箱7侧壁上设置有排污口8。
所述的水箱7侧壁上设置有用于查看水箱内水的污浊程度的观察窗6。
本实用新型在使用时先将水箱内装入足量的水，然后调整喷头角度，启动水泵，在喷头满足要求后，开始排渣，废渣经过除尘和缓冲后进入输送带中被转运走。
本实用新型所列举的技术方案和实施方式并非是限制，与本实用新型所列举的技术方案和实施方式等同或者效果相同方案都在本实用新型所保护的范围内。