一种球式分解炉喷煤分配器的制作方法

文档序号:14919322发布日期:2018-07-11 02:52

本发明属于煤粉窑用煤粉分配技术领域,具体涉及一种球式分解炉喷煤分配器。



背景技术:

目前用的喷煤分配器为方形,内部由盲板分成四个区,常用为两个区上部联接阀门和喷煤管。煤粉经过分配器时由于分区盲板阻隔存在分煤不均匀,表现为在料量稳定情况下,而喷煤量不稳定,造成中控操作困难,分解炉内经常出现爆燃现象,导致分解炉结皮,结皮严重并且掉落结皮容易堵塞分解炉椎体,造成窑热工制度不稳、产量低、能耗高,甚至造成停窑事故的发生,严重影响生产,并且工人每天检查、清理分解炉结皮,工作量大,作业危险性较高。因此,对于上述问题的解决就尤为重要。



技术实现要素:

本发明克服现有技术的不足,提供了一种结构简单、产量高、安全隐患小的球式分解炉喷煤分配器。

为达上述目的,本发明所采用的技术方案是:一种球式分解炉喷煤分配器,包括壳体,其特征在于:所述壳体为球形并且顶部连接喷煤管,所述喷煤管竖直设置,所述喷煤管上设有阀门。

进一步的,所述喷煤管设有4-8根。

进一步的,每个所述喷煤管对应的设有一个阀门。

进一步的,所述壳体材质为钢板,其厚度为16-22mm。

与现有技术相比,本发明的优点是:

1、壳体制作为球形,可以使煤粉在高速风的作用下在分配器内部进行小范围均化;

2、360°无死角,喷煤更加稳定、均匀,且无死角,避免积煤;

3、因球形无死角,也消除了因分配器积煤而发生爆炸的安全隐患;

4、煤粉燃烧更为完全充分,减少结皮,提高了台时产量,减少了工人清理分解炉结皮的劳动量。

附图说明

图1为本发明一种球式分解炉喷煤分配器局部纵向剖视图,其中仅示出了与其前部对称的后部结构。

在图中,1.壳体,2.喷煤管,3.阀门。

具体实施方式

下面给出的实施例拟对本发明作进一步说明,但不能理解为是对本发明保护范围的限制,本领域技术人员根据本发明内容对本发明的一些非本质的改进和调整,仍属于本发明的保护范围。

除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在图1中,1.壳体,2.喷煤管,3.阀门。

一种球式分解炉喷煤分配器,包括壳体1,其特征在于:壳体1为球形并且顶部连接喷煤管2,喷煤管2竖直设置,喷煤管2上设有阀门3。

喷煤管2设有4根。

每个喷煤管2对应的设有一个阀门3。

壳体1材质为钢板,其厚度为16mm。

通过球形分配器的安装使用,煤粉在高速风的作用下稳定、均匀的经过喷煤管进入分解炉,煤粉燃烧更为完全充分,减少结皮,提高了台时产量,减少了工人清理分解炉结皮的劳动量。同时因球形无死角,也消除了因分配器积煤而发生爆炸的安全隐患。

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