一种悬浮炉炉膛门的制作方法

文档序号:15174670发布日期:2018-08-14 18:18阅读:427来源:国知局

本实用新型涉及一种炉膛门装置,具体涉及一种悬浮炉炉膛门。



背景技术:

悬浮炉是指燃料以粉状(固体燃料,例如煤粉)、雾状(液体燃料,例如油)或气态(气体燃料,例如天然气)随同空气喷入炉膛(燃烧室)进行悬浮燃烧的锅炉。目前,悬浮炉广泛应用于很多行业,但是一般的悬浮炉炉膛门容易受损,需要经常更换,不能观察到炉膛内部的情况,且炉膛门开启时,炉膛内部的高温渣容易掉出,使检修人员受到伤害。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种悬浮炉炉膛门,其可以避免炉膛门的变形及高温渣的掉落,维护检修人员的安全。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种悬浮炉炉膛门,包括门框,所述门框外围设有钢板,所述门框朝向炉膛的一侧设有耐火层,所述耐火层一侧设有隔热层,所述隔热层底端设有接渣板,所述接渣板上端设有挡渣板,所述挡渣板上设有清渣孔,所述门框一侧装有铰链,所述门框另一侧设有锁紧手轮,所述门框朝外的一端面上设有拉门把手,所述拉门把手一侧设有可视U型压力计,所述可视U型压力计包括U型耐压胶管、刻度尺、连接管,所述U型耐压胶管两端分别与第一连接管和第二连接管相连,所述第一连接管一端从门框伸入炉膛内,所述第一连接管和第二连接管分别通过固定块一与门框固定连接,所述U型耐压胶管底端通过固定块二与门框固定连接。

优选地,所述铰链有两个或两个以上。

优选地,所述接渣板和挡渣板采用耐火材料。

优选地,所述拉门把手外围涂有隔热材料。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型设有隔热层,可以保证炉膛热量不易散失;设有耐火层,可以避免炉膛中温度过高造成炉膛门的变形。门框上安装可视U型压力计,能随时观察燃料燃烧过程中炉膛内部的压力,炉膛内部需要检修和维护时,在打开炉膛门前,可先经过可视U型压力计观察压力。打开炉膛门时,高温渣已经掉落在接渣板上,不会被炉膛门带出掉在设备或者人员身上,保证了设备和人员的安全。

附图说明

图1是本实用新型实施例中一种悬浮炉炉膛门的正视图;

图2是本实用新型实施例中一种悬浮炉炉膛门的俯视图;

图3是本实用新型实施例中一种悬浮炉炉膛门的立体图;

图4是本实用新型实施例中一种悬浮炉炉膛门的可视U型压力计的结构示意图;

图中,1、门框,2、耐火层,3、隔热层,4、接渣板,5、挡渣板,6、清渣孔,7、铰链,8、锁紧手轮,9、拉门把手,10、可视U型压力计,11、固定块一,12、固定块二,13、炉膛,101、U型耐压胶管,102、刻度尺,103、第一连接管,104、第二连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示,一种悬浮炉炉膛门,包括门框1,所述门框1外围设有钢板,所述门框1朝向炉膛13的一侧设有耐火层2,所述耐火层2一侧设有隔热层3,所述隔热层3底端设有接渣板4,所述接渣板4上端设有挡渣板5,所述挡渣板5上设有清渣孔6,所述门框1一侧装有铰链7,所述门框1另一侧设有锁紧手轮8,所述门框1朝外的一端面上设有拉门把手9,所述拉门把手9一侧设有可视U型压力计10,所述可视U型压力计10包括U型耐压胶管101、刻度尺102、连接管,所述U型耐压胶管101两端分别与第一连接管103和第二连接管104相连,所述第一连接管103一端从门框1伸入炉膛13内,所述第一连接管103和第二连接管104分别通过固定块一11与门框1固定连接,所述U型耐压胶管101底端通过固定块二12与门框1固定连接,所述铰链7有两个或两个以上,所述接渣板4和挡渣板5采用耐火材料,所述拉门把手9外围涂有隔热材料。

工作原理:隔热层3可以保证炉膛13热量不易散失;耐火层3可以避免炉膛13中温度过高造成炉膛门的变形。当需要检修炉膛13时,先观察可视U型压力计10的读数,读数在安全范围内时,打开锁紧手轮8,通过拉门把手9将炉膛门打开,由于炉膛13内燃料燃烧产生的一些高温渣已经掉落到接渣板4上,所以炉膛门的开启不会带出高温渣,高温渣可以通过清渣孔6进行清理。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

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