本实用新型涉及工业废气处理技术领域，具体涉及一种蓄热式催化燃烧有机废气净化装置。
背景技术：
环保是长盛不衰且与时俱进的主题，随着工业化进程的推进，人们逐渐意识到日益增长的发展需求与自然环境之间的矛盾。工业制造环境，尤其电子元件生产、电池(电瓶)生产、酸洗作业车间、实验室排风、冶金、化工厂、医药生产厂、涂装车间、食品及酿造、家具生产、餐饮、塑料制品等行业中加工生产过程中会产生大量甲苯、二甲苯、苯类、酚类、酯类、醛类等有机气体、恶臭味气体等和含有微量重金属的各类废气。如不经过处理就排放在大气中，就会给环境造成污染，现有技术主要是通过滤袋、静电原理、活性炭或采用水喷淋等方式净化有机废气和粉尘。
但是，现有技术的缺点是制作和维护成本高、净化效率低。传统的直接燃烧的处理方式需要高于800℃的高温，不仅耗能剧烈，而且容易发生火灾和爆炸等事故。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提供一种蓄热式催化燃烧有机废气净化装置，解决以上技术问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
蓄热式催化燃烧有机废气净化装置，包括设备支架，其上设有进气管道和燃烧器，进气管道连接燃烧器，用于通过热力将有机废气中的有害物质通过焚烧的方式去除，其特征在于，所述进气管道和所述燃烧器之间设有过滤器，所述燃烧器的燃烧室内设有至少两个催化剂床，任一催化剂床均为由催化剂制成的催化剂床，所述燃烧器通过一风机向左连接用于排气的烟囱；
所述燃烧器的燃烧室的右侧壁设有加热器。
本实用新型通过内置催化剂的燃烧室对有机废气进行催化燃烧处理，燃烧效率更高，燃烧温度较传统废气燃烧工艺更低。
所述催化剂采用贵金属催化剂，优选的，所述催化剂采用钯或者铂。
所述过滤器内设有至少两层过滤层。
任一所述过滤层采用蜂窝状活性炭制成的过滤层。
有益效果：由于采用上述技术方案，本实用新型通过催化剂在低温200℃～400℃下，实现对有机废气中的有机物的完全氧化，能耗少，操作简便、安全，净化效率高，适用于回收价值低的有机废气净化处理场合，如喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。
参照图1，蓄热式催化燃烧有机废气净化装置，包括设备支架1，其上设有进气管道2和燃烧器，进气管道2连接燃烧器，进气管道2和燃烧器之间设有过滤器3，过滤器3内设有至少两层过滤层31，任一过滤层采用蜂窝状活性炭制成的过滤层。燃烧器的燃烧室4内设有至少两个催化剂床5，任一催化剂床均为由催化剂制成的催化剂床，催化剂采用贵金属催化剂，优选采用钯或者铂。
本实用新型中的催化剂床采用催化剂填充至床反应器内制成，床反应器采用固定床反应器、流化床反应器或者移动床反应器。
燃烧器通过风机6向左连接用于排气的烟囱7；燃烧室4的右侧壁设有加热器41。
本实用新型通过内置催化剂的燃烧室对有机废气进行催化燃烧处理，燃烧效率更高，燃烧温度较传统废气燃烧工艺更低。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。