本发明涉及垃圾焚烧窑领域，尤其涉及一种垃圾焚烧窑液压挡轮装置。
背景技术：
在固废危险品处理行业中，焚烧窑是一个主要设备，通过焚烧窑对固废危险品进行焚烧，而固废在焚烧过程中因自重和膨胀的原因而导致回转窑串动，因而要用液压挡轮装置对其进行固定，但是传统的液压挡轮装置制造成本高，在设备运行过程中，如果锁紧机构出现问题的话，挡轮会上下出现串动，影响焚烧窑的工作。因此，解决垃圾焚烧窑工作时来回串动的问题就显得尤为重要了。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明的目的是提供了一种垃圾焚烧窑液压挡轮装置，通过油缸带动挡轮底座下固定座和挡轮底座上活动座，进而带动挡轮对焚烧窑进行限位，进而保证焚烧窑不会串动，并且性能稳定，可靠性高，结构较传统的简单，节约了成本。
本发明提供一种垃圾焚烧窑液压挡轮装置，包括油缸支座，所述油缸支座上设置有油缸，所述油缸支座上方设置有挡轮底座下固定座，所述挡轮底座下固定座上端设置有挡轮底座上活动座，所述挡轮底座上活动座上设置有挡轮，所述挡轮底座下固定座和挡轮底座上活动座通过摆臂连接在油缸上，所述挡轮底座下固定座与摆臂之间设置有转轴，所述挡轮底座上活动座与摆臂之间设置有转轴，所述挡轮安装在挡轮活动座上。
进一步改进在于：所述挡轮底座上活动座前端设置有行程限位块，通过行程限位块对挡轮底座上活动座的行程进行限定。
进一步改进在于：所述油缸上设置有行程传感器，通过行程传感器对油缸伸缩的行程进行检测。
进一步改进在于：所述行程限位块包括限位a点和限位b点，通过限位a点和限位b点对行程限位块的左右两端最大移动位置进行限定。
高压油注入油缸向上推动摆臂摆动，摆臂摆动通过转轴驱使挡轮装置底座做水平运动，迫使挡轮推动窑体缓缓向高端移动，直至挡轮底座上活动座前端碰到限位b点，反馈信号到中央控制室，高压油泵停止供油，窑体靠自重向低位串动直至挡轮底座上活动座前端碰到限位a点，中央控制信号接受到信号，高压油继续输入到油缸。
本发明的有益效果是：通过油缸使转轴摆动，使挡轮底座上活动座进行水平运动，进而带动挡轮对焚烧窑进行限位，进而保证焚烧窑不会串动，并且性能稳定，可靠性高，结构较传统的简单，节约了成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的a-a向剖视图。
其中：1-油缸支座，2-油缸，3-挡轮底座下固定座，4-挡轮底座上活动座，5-挡轮，6-摆臂，7-转轴，8-行程限位块，9-行程传感器。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步的详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1、2所示，本实施例提供了本发明提供一种垃圾焚烧窑液压挡轮装置，包括油缸支座1，所述油缸支座1上设置有油缸2，所述油缸支座1上方设置有挡轮底座下固定座3，所述挡轮底座下固定座3上端设置有挡轮底座上活动座4，所述挡轮底座上活动座4上设置有挡轮5，所述挡轮底座下固定座3和挡轮底座上活动座4通过摆臂6连接在油缸2上，所述挡轮底座下固定座3与摆臂6之间设置有转轴7，所述挡轮底座上活动座4与摆臂6之间设置有转轴7，所述挡轮5安装在挡轮活动座上4。所述挡轮底座上活动座4前端设置有行程限位块8，通过行程限位块8对挡轮底座上活动座4的行程进行限定。所述油缸2上设置有行程传感器9，通过行程传感器10对油缸2伸缩的行程进行检测。所述行程限位块8包括限位a点和限位b点，通过限位a点和限位b点对行程限位块8的左右两端最大移动位置进行限定。通过油缸2使转轴7摆动，使挡轮底座上活动座4进行水平运动，进而带动挡轮5对焚烧窑进行限位，进而保证焚烧窑不会串动，并且性能稳定，可靠性高，结构较传统的简单，节约了成本。