本发明涉及生物质燃料技术领域，特别是一种生物质燃料高热效率锅炉。
背景技术：
随着社会的发展，各地环保要求越来越高，生物质燃料高热效率锅炉因为其环保、节能和生物质能源的可再生特性，得到了国家相应的重视，正逐步地成为传统燃煤、油、天然气燃料工业锅炉的替代产品，几年来采用生物质燃料的锅炉在国内有了快速的发展，现有的生物质燃料高热效率锅炉进料速度慢，燃烧效率低，排渣不方便，燃烧产生大量的灰尘，并且操作不方便。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种结构简单、使用方便、且燃烧效率高的生物质燃料高热效率锅炉。
实现本发明目的的技术解决方案为：一种生物质燃料高热效率锅炉，其特征在于，包括炉体、燃烧室、疏风机、链条炉排、第一进风室、水汽系统、排烟管道和烟尘过滤器；所述炉体的内部设置有燃烧室，炉体的底部设置有链条炉排，炉体的左端设置有进料门，炉体的右端设置有排渣门；所述燃烧室的两侧均设置有疏风机，疏风机分上下两层排列；所述燃烧室的下方设置有第一进风室，第一进风室与链条炉排相邻；所述燃烧室的正上方设置有水汽系统，水汽系统的两侧设置有排烟管道，排烟管道固定在炉体的顶部，排烟管道的下方设置有烟尘过滤器；所述燃烧室设置有温度传感器；所述烟尘过滤器内安装有烟尘过滤层，烟尘过滤层的过滤孔小于烟尘颗粒的最大直径；所述疏风机为通过螺栓螺母固定在炉体上。
本发明与现有技术相比，其显著优点：本发明生物质燃料高热效率锅炉改变了传统锅炉进料和排渣操作不方便，燃烧效率低，烟尘大的状况，实现了自动控制燃烧速率，自动控制进料和排渣的功能，增加了锅炉的智能化。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明生物质燃料高热效率锅炉控制系统的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，一种生物质燃料高热效率锅炉控制系统，包括排烟系统1、烟尘过滤器2、进料斗3、控制器4、输料电机5、炉排8、第一进风室9、炉渣传送带10、排渣传送电机11、炉渣转运车12、排渣门13、炉体14、水汽系统15、绞龙16、进料门17、疏风机18和燃烧室19，所述炉体14的内部设置有燃烧室19，炉体14的左端设置有进料门17，炉体14的右端设置有排渣门13；所述炉体14的左侧设置有进料斗3，进料斗3的下方设置有燃料输送仓，燃料输送仓内设置有输料电机5和绞龙16，输料电机5通过联轴器与绞龙16相连接；其中，所述进料门17和排渣门13均采用电磁阀门，进料门17和排渣门13均与控制器4相连接；所述输料电机5的转动带动绞龙16的转动，绞龙16的转动把进料斗3进入的生物质燃料经过进料门17输送到燃烧室19，通过控制器4控制进料门17的开闭，从而自动控制燃烧室19与燃料输送仓之间的通畅和隔离；所述炉体14的底部设置有链条炉排8，链条炉排8的一端位于燃料输送仓的下方，链条炉排8的另一端位于排渣门13的下方；通过链条炉排8的转动带动从进料门17到燃烧室19的生物质燃料在燃烧室19里移动，避免生物质燃料堆积在进料门17下方，提高了燃烧效率；所述炉体14的右侧设置有炉渣传送带10，炉渣传送带10安装在炉渣滚轮上，炉渣滚轮通过齿轮与排渣传送电机11相连接，炉渣传送带10的一端位于链条炉排8的下方，炉渣传送带10的另一端下方设置有炉渣转运车12；其中，所述炉渣传送带10采用耐火材料制成；所述排渣传送电机11的转动带动炉渣传送带10的转动把从排渣门13排出的炉渣输送到炉渣转运车12上；所述燃烧室19的两侧均设置有疏风机18，疏风机18分上下两层排列，所述疏风机18为通过螺栓螺母固定在炉体14上；所述疏风机18把空气通过疏风口从多个方向输进空气，更大地增加燃烧效率；所述燃烧室19的下方设置有第一进风室9，第一进风室9与链条炉排8相邻；所述燃烧室19的正上方设置有水汽系统15，水汽系统15的两侧设置有排烟系统1，排烟系统1固定在炉体14的顶部，排烟系统1的下方设置有烟尘过滤器2；所述烟尘过滤器2内安装有烟尘过滤层，烟尘过滤层的过滤孔小于烟尘颗粒的最大直径；燃烧产生的烟尘经过烟尘过滤器2后通过排烟管道排出锅炉；所述控制器4分别与输料电机5、链条炉排8、排渣传送电机11、疏风机18相电性连接；所述燃烧室19设置有温度传感器，温度传感器与控制器4相连接；所述控制器通过燃烧室里的温度传感器判断燃烧室里的生物质燃料的燃烧情况，同时控制疏风机的疏风速率，控制输料电机，链条炉排8的电机，排渣传送电机11的运转，从而控制输运，排渣过程。
本发明生物质燃料高热效率锅炉控制系统的工作原理：生物质燃料从进料斗3在重力的在作用下进入燃料输送仓，输料电机5通过联轴器与绞龙16连接，输料电机5的转动带动绞龙16的转动，绞龙16的转动把生物质燃料经过进料门17输送到燃烧室19，通过链条炉排8的转动带动从进料门进入到燃烧室19的生物质燃料在燃烧室19里移动，排渣传送电机11的转动带动炉渣传送带10的转动把从排渣门13排出的炉渣输送到炉渣转运车12上，温度传感器把测到的温度信号输送到控制器4，控制器4根据提前设置的温度要求控制疏风机18的转动，控制进料门17的开闭，控制输料电机5的转动，当温度低于设置温度时，控制器4发出输料信号，进料门17打开，输料电机5转动，完成输料过程，完成输料过程后，控制器4给疏风机18发送信号，疏风机18工作，生物质燃料的燃烧速率增加，燃烧室温度增高，控制器4根据设定的排渣时间间隔，自动完成排渣过程。
综上所述，本发明生物质燃料高热效率锅炉控制系统改变了传统锅炉进料和排渣操作不方便，燃烧效率低，烟尘大的状况，实现了自动控制燃烧速率，自动控制进料和排渣的功能，增加了锅炉的智能化。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。